本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，涉及电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪，包括探头支架、设置于所述探头支架的用于检测酸性镀铜溶液的电导率的电导率检测装置、用于检测酸性镀铜溶液的温度的温度检测装置及根据所测的电导率和温度计算出硫酸的含量数据并输出为可读信息的数据处理装置，所述电导率检测装置、所述温度检测装置分别与所述数据处理装置电连接。本实用新型专利技术可以实时、准确地检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量，有效地监控镀液的硫酸的含量的波动情况，保证酸性镀铜工艺的稳定性和生产的质量，且提高酸性镀铜行业的检测的自动化水平，降低分析检测人员的工作量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测设备
，特别涉及一种电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪。
技术介绍
在酸性镀铜工艺行业中，应用硫酸铜、硫酸为主要成分，为保证电镀工艺的稳定性，硫酸的含量需要定时监控，工作人员的分析、检测工作量较大，一般在生产规模大的生产企业，都配备2 3名专职的分析检测人员，定时对镀液成分进行化验。但是，即使配备2 3名专职的分析检测人员定时对镀液成分进行化验，其化验结果也不能全面反映镀液成分的稳定性；因此，亟需研发一种能时刻检测镀液成分的在线检测仪，监控镀液的硫酸的含量的波动情况，保证酸性镀铜工艺的稳定性和生产的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪，其能实时、准确地检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量。本技术是通过以下技术来实现的。电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪，包括探头支架、设置于所述探头支架的用于检测酸性镀铜溶液的电导率的电导率检测装置、用于检测酸性镀铜溶液的温度的温度检测装置及根据所测的电导率和温度计算出硫酸的含量数据并输出为可读信息的数据处理装置，所述电导率检测装置、所述温度检测装置分别与所述数据处理装置电连接。其中，所述电导率检测装置包括用于检测所述酸性镀铜溶液的电导率并形成信号的电导率传感器、用于接收电导率传感器传输的信号并将该信号传输给所述数据处理装置的电导率信号变送器，所述电导率传感器与电导率信号变送器电连接。进一步地，所述电导率传感器包括电导率测试探头和中空防腐导管，电导率测试探头与中空防腐导管连接，中空防腐导管的上端部与探头支架连接。其中，所述电导率测试探头为互感式电导率测试探头。其中，所述数据处理装置包括用于接收电导率信号变送器传输的信号并计算出硫酸的含量数据的单片机、用于将单片机得出的含量数据显示为可读信息的显示器，所述单片机与所述显示器电连接。其中，所述温度检测装置包括用于检测所述酸性镀铜溶液的温度并形成信号的温度传感器和用于接收温度传感器传输的信号并将该信号传输给所述数据处理装置的温度传感器变送器，所述温度传感器与所述温度传感器变送器电连接。进一步地，还包括密封盒，所述温度传感器变送器设置于所述密封盒内。具体地，所述密封盒设置于所述探头支架的上端部。进一步地，还包括密封盒，所述电导率信号变送器设置于所述密封盒内。具体地，所述密封盒设置于所述探头支架的上端部。本技术的有益效果本技术的电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪，包括探头支架、设置于所述探头支架的用于检测酸性镀铜溶液的电导率的电导率检测装置、用于检测酸性镀铜溶液的温度的温度检测装置及根据所测的电导率和温度计算出硫酸的含量数据并输出为可读信息的数据处理装置，所述电导率检测装置、所述温度检测装置分别与所述数据处理装置电连接。本技术采用电导率检测装置检测酸性镀铜溶液的电导率，通过数据处理装置得出酸性镀铜溶液的中硫酸的含量数据，数据处理装置将所得的含量数据显示为可读参数。本技术可以实时、准确地检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量，有效地监控镀液的硫酸的含量的波动情况，保证酸性镀铜工艺的稳定性和生产的质量，且提高酸性镀铜行业的检测的自动化水平，降低分析检测人员的工作量。附图说明图1为本技术的电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪的设备的结构示意图。图2为本技术的电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪的原理示意图。附图标记1——探头支架3——数据处理装置5——密封盒21——电导率传感器31——单片机41——温度传感器211——电导率测试探头2——电导率检测装置 4——温度检测装置22——电导率信号变送器32-显不器42——温度传感器变送器 212——防腐导管。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术不受下述实施例的限定。实施例1。如图广图2所示，电导率法在线检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量的检测仪，包括探头支架1、设置于所述探头支架1的用于检测酸性镀铜溶液的电导率的电导率检测装置 2、用于检测酸性镀铜溶液的温度的温度检测装置4及根据所测的电导率和温度计算出硫酸的含量数据并输出为可读信息的数据处理装置3，所述电导率检测装置2、所述温度检测装置4分别与所述数据处理装置3电连接。其中，所述电导率检测装置2包括用于检测所述酸性镀铜溶液的电导率并形成信号的电导率传感器21、用于接收电导率传感器21传输的信号并将该信号传输给所述数据处理装置3的电导率信号变送器22，所述电导率传感器21与电导率信号变送器22电连接。其中，所述电导率传感器21包括电导率测试探头211和中空防腐导管212，电导率测试探头211与中空防腐导管212密封连接，中空防腐导管212的上端部与探头支架1连接。其中，所述数据处理装置3包括用于接收电导率信号变送器22传输的信号并计算出硫酸的含量数据的单片机31、用于将单片机31得出的含量数据显示为可读信息的显示器32，所述单片机31与所述显示器32电连接。其中，所述温度检测装置4包括用于检测所述酸性镀铜溶液的温度并形成信号的温度传感器41和用于接收温度传感器41传输的信号并将该信号传输给所述数据处理装置 3的温度传感器变送器42，所述温度传感器41与所述温度传感器变送器42电连接。温度传感器41置于壁厚为0. 5mm、孔径为6mm的中空钛管中，即保证良好的热量传到性能，也保证温度传感器41免受酸性镀铜溶液的腐蚀。温度传感器41检测镀液的温度，并将信号传递给温度传感器变送器42，温度传感器变送器42将信号放大为圹20mA的标准信号，然后通过信号线传输给单片机31，单片机 31将标准信号进行函数运算。通过检测酸性镀铜溶液的温度，对检测结果进行数据补偿，排除不同温度对酸性镀铜溶液的影响，使检测结果更为准确。酸性镀铜溶液中，硫酸铜的含量为10(T250g/L，硫酸的含量为5(Tl50g/L，氯离子的含量为8(Tl20ppm，硫酸的含量是影响酸性镀铜溶液的电导率的主要因素，在39Γ20%的范围内，电导率与硫酸的含量具有特定的关系，在温度一定，常规含量下，两者基本成直线关系，测量酸性镀铜溶液的电导率，结合已知的硫酸铜的含量和温度检测装置4得到的温度数据，就可以准确换算出硫酸含量。具体地，电导率测试探头211检测酸性镀铜溶液的电导率，并将信号传递给电导率信号变送器22，电导率信号变送器22将信号放大为4 20mA的标准信号，然后通过信号线传输给单片机31，单片机31将标准信号进行函数运算，结合已知的硫酸铜在酸性镀铜溶液中的含量的数据和温度检测装置4得到的温度数据，得到硫酸在酸性镀铜溶液中的含量数据。电导率测试探头211为防腐材料制造，可以避免酸性镀铜溶液的腐蚀，中空防腐导管212与电导率测试探头211密封连接，防止酸性镀铜溶液进入中空防腐导管212。作为本实施例的一个优选的实施方式，电导率测试探头211为互感式电导率测试探头。本实施例可以实时、准确地检测酸性镀铜溶液中硫酸的含量，有效地监控镀液的硫酸的含量的波动情况，保证酸性镀铜工艺的稳定性和生产的质量，且提高酸性镀铜行业的检测的自动化水平，降低分析检测人员的工作量。实施例2。本实施例与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆浩，
申请(专利权)人：东莞市常晋凹版模具有限公司，张贵明，
类型：实用新型
国别省市：
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