本发明专利技术涉及一种复合相变储能材料制备工艺流程，此复合相变储能材料是把PEG600包覆在膨胀珍珠岩的微孔中，并通过二羟甲基二羟基乙烯脲树脂和PEG600以及膨胀珍珠岩的微孔表面的自由羟基之间的交联反应来封孔，以防止PEG600流失。所选择的相变储能材料PEG600，其相变温度在20度左右，无毒、无害、价格较低；相变储能材料包覆材料，表面微孔被封孔剂封闭，以防止所封装的相变储能材料泄露，此外，采用多孔膨胀珍珠岩粉，具有较强的吸湿性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种储能材料的生产技术，特别是一种用多孔材料吸附法封装相变储能材料、并用化学交联法封孔的工艺方法。
技术介绍
在专利CN201010541388. 8和CN201010541388. 8中，公开了一种使用无机盐水合物做相变材料的方法。虽然无机盐水合物价格比较低，但是在使用时会出现相分离、过冷等现象，不适合长期使用。对于相变材料的封装，有的专利技术采用微胶囊法，也有用膨化石墨等多孔材料来吸附固定。用微胶囊法封装会导致生产成本大大增加，提高了使用的门槛；而用多孔材料吸附，在经过多次冷热循环后，相变材料会逐渐从多孔材料中流失，导致材料相变保温性能丧失。
技术实现思路
为解决已有技术存在的问题，本专利技术提供一种制备可防止相变储能材料在使用时外漏，并具有很强的吸湿性的复合相变储能材料的工艺为了实现专利技术的目的，本专利技术采取的技术方案为一种合成PEG相变保温材料的工艺， 将膨胀珍珠岩粉和PEG 600，加入真空反应釜中，于室温下进行搅拌，搅拌过程10分钟，待固体和液体混合均勻后，用水环真空泵对反应釜抽真空；PEG 600被膨胀珍珠岩粉吸附是在真空下完成，在保持真空下搅拌40分钟后，放空气进入反应釜，持续20分钟，膨胀珍珠岩表面的PEG在气压差的作用进入其微孔内；在反应釜中加入含有二羟甲基二羟基乙烯脲和 MgCl2柠檬酸混合催化剂水溶液，通过反应釜升温至60°C ；当保持15分钟后，进行交联反应， 在90°C温度下保持8分钟；通过用喷雾干燥器进行固相干燥，经气体和固体分离后将废气排入大气；当固体颗粒冷却之后，即得膨胀珍珠岩表面被二羟甲基二羟基乙烯脲与PEG交联固化堵塞微孔的复合PEG相变储能材料。真空吸附、真空密封、真空搅拌是由水环真空泵、真空缓冲罐和水环真空泵汽液分离罐构成的真空系统构实现。反应釜中的真空度用真空缓冲罐上的截止阀的开度来调整；系统的压力从真空缓冲罐上真空压力表处获得。水环真空泵的真空密封用水由工艺水管线提供，其供水量用截止阀进行调整；水环真空泵汽液分离罐的液位由排水管线的位置决定。反应釜的温度由反应釜夹套中的加热棒提供，反应釜的温度可以从反应釜顶温度指示计处读出，反应釜的液位由液位计指示。进行干燥的热风由鼓风机经加热器加热从切线方向吹入喷雾干燥器，对产品进行干燥，干燥热风的温度由加热器上的温度测温点、温度PID调节器、控制热油管线上的流量调节阀的开度来控制。 固相干燥，是将在星型卸料器的复合PEG相变储能材料，由罗茨风机吹到喷雾干燥器中，进行干燥，干燥热风由鼓风机经加热器加热从切线方向吹入喷雾干燥器，干燥热风的温度由加热器上的温度测温点，温度PID调节器控制热油管线上的流量调节阀的开度来控制。本专利技术的有益效果是所选择的相变储能材料PEG 600，其相变温度在20度左右， 无毒、无害、价格较低；相变储能材料包覆材料，表面微孔被封孔剂封闭，以防止所封装的相变储能材料泄露，此外，采用多孔膨胀珍珠岩粉，具有很强的吸湿性。 附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图2是本专利技术在工艺流程中采用的设备示意图。图2中所示水环真空泵汽液分离罐1、水环真空泵2、真空缓冲罐3、反应釜4、 PEG循环罐5、离心机6、星型卸料器7、罗茨风机8、交联剂回收罐9、喷雾干燥器10、旋风分离器11、空气加热器12、热风鼓风机13、真空缓冲罐入口阀14、真空缓冲罐压力表15、自来水管16、水环真空泵工艺水入口阀17、大气排出管18、反应釜冷却水进口 19、催化剂水溶液回收再利用20、反应釜冷却水出口 21、催化剂水溶液入口 22、PEG加料口 23、膨胀珍珠岩加料口 M、回收PEG加入反应釜25、反应釜温度表沈、反应釜液位计27、产品包装观、导热油进口 29、导热油出口 30、导热油流量调节阀31.下面结合实施例和附图对本专利技术做进一步说明。具体实施例方式将160公斤膨胀珍珠岩粉(粒径0. 15. mm-1. 18mm)和500公斤左右的PEG 600，加入3立方米真空反应釜1中，于室温下加入然后以转速80r/min左右进行搅拌。PEG 600 被膨胀珍珠岩粉吸附是在真空下完成的。反应釜系统的真空度是由水环真空泵2、真空缓冲罐3和水环真空泵汽液分离罐1所构成的真空系统构成的。反应釜中的真空度可以用真空缓冲罐3上的截止阀14的开度来调整。系统的压力可以从真空缓冲罐3上真空压力表15 处读得。水环真空泵2的真空密封用水由工艺水管线16提供，其供水量可以用截止阀17 进行调整。水环真空泵汽液分离罐1的液位由排水管线18的位置决定。膨胀珍珠岩粉和PEG 600的搅拌时间应在10分钟，待使固体和液体混合均勻后。 用水环真空泵对反应釜抽真空至IOkPa左右，关闭真空缓冲罐4上截止阀14和反应釜上抽气阀22，并保持真空下搅拌40分钟。打开反应釜1上放空阀23，让空气进入反应釜，保持20分钟，这样膨胀珍珠岩表面的PEG在气压差的作用下会进入其微孔内，未吸附的PEG 600经反应釜底放料阀M和PEG循环罐顶加料阀25，放入PEG循环罐5 (这部分PEG600 可以循环使用)，然后在反应釜4中加入1000公斤含有10% 二羟甲基二羟基乙烯脲和3%的 MgCl2/柠檬酸混合催化剂水溶液，通过反应釜夹套缓慢升温至60°C。反应釜的温度由反应釜夹套中的加热棒21提供，反应釜的温度可以从反应釜顶温度指示计沈处读出。反应釜的液位，由液位计27指示。交联反应保持15分钟，90°C保持8分钟，冷却之后得膨胀珍珠岩表面被二羟甲基二羟基乙烯脲与PEG交联固化堵塞微孔的复合PEG相变储能材料。反应结束后，由含有二羟甲基二羟基乙烯脲交联剂、催化剂水溶液和复合PEG相变储能材料构成的浆液加入离心机6分离后，液相排入交联剂回收罐9，可以重复利用。 固相干燥，主要含有复合PEG相变储能材料经星型卸料器7，被罗茨风机8吹到喷雾干燥器10中进行干燥。150度干燥热风由鼓风机13经加热器12加热从切线方向吹入喷雾干燥器10，对产品进行干燥，产品由底部放料阀观放出。 干燥热风的温度由加热器12上的温度测温点四、温度PID调节器30、控制热油管线上的流量调节阀31的开度来控制。干燥器排出的热风引入旋风分离器11，经气固分离后，废气排入大气，而干燥热风中携带的固体颗粒，被旋风分离器11分出，包装成为成品。权利要求1.一种合成PEG相变保温材料的工艺，其特征在于将膨胀珍珠岩粉和PEG 600，加入真空反应釜中，于室温下进行搅拌，搅拌过程10分钟，待固体和液体混合均勻后，用水环真空泵对反应釜抽真空；PEG 600被膨胀珍珠岩粉吸附是在真空下完成，在保持真空下搅拌 40分钟后，放空气进入反应釜，持续20分钟，膨胀珍珠岩表面的PEG在气压差的作用进入其微孔内；在反应釜中加入含有二羟甲基二羟基乙烯脲和MgCl2柠檬酸混合催化剂水溶液，通过反应釜升温至60°C;当保持15分钟后，进行交联反应，在90°C温度下保持8分钟；通过用喷雾干燥器进行固相干燥，经气体和固体分离后将废气排入大气；当固体颗粒冷却之后，即得膨胀珍珠岩表面被二羟甲基二羟基乙烯脲与PEG交联固化堵塞微孔的复合PEG相变储能材料。2.根据权利要求1所述的一种合成PEG相变保温材料的工艺，其特征在于所述的真空吸附、真空密封、真空搅拌是由水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：安靖东，姜艳，王笑衡，
申请(专利权)人：辽宁科隆精细化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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