小型化离子化集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种小型化离子化集尘装置，包括：复数集尘片，每一集尘片的断面至少具有一个以上的Ｌ型折摺部，其上、下端的连接部分别连接上框架及下框架上；复数的内直管，其上、下端的连接部分别固接于上横条及下横条上；其中，集尘片设有向外凸出的凸片，每相邻二凸片的空间形成离子化区；复数条电极线，其上、下端分别衔接固定于上、下导电杆上，该上、下导电杆水平向架设于上、下框架的外侧边，每条电极线直向的位于离子化区中，复数的导电螺杆分别螺接于内直管的上、下端的外侧。本实用新型专利技术通过将电极离子化区与集尘区有效靠近同一区域，从而实现体积小型化，并提升集尘效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型化离子化集尘装置，特别是一种气尘离子化器与集尘器，两者靠近同一区域，使离子化器与集尘器得以相结合为同一装置。
技术介绍
已知的集尘去烟的离子化放电装置，其典型结构如本专利技术人的中国台湾技术公告号第482028号所公开的“静电集尘器的放电装置”，该装置利用了复数的板体12串接于互为平行的复数杆体16、17、18、19上，使每相邻的板体12、12互为等距空间平行排列，每间距空间乃形成气尘的离子化区30，在离子化区30中，纵向悬吊一放电线70，放电线70于离子化区30被放电时，可均匀的将通过离子化区30中的灰尘、烟雾予以离化分解为带同电位的电荷微粒子，使气尘的带正电荷离子的数量大幅增加。本专利技术人另一中国台湾技术公告号第497473号所公开的“静电集尘板的骨架改良结构”，实质上为集尘器，其系架设于离子化放电装置的后方，其藉长、短片31、32的表面均分布有同电位的电荷(如带负电荷)与前述离子化区30中已被电极化的气尘的电荷电位不同(如带正电荷)，因此被极化的气尘乃被吸附于长、短片31、32的表面上，达致集尘化烟的效果。上述集尘装置与离化装置均各自独立，如上述公告号第482028号的图6所示，二个装置体积大，当欲容纳于有限空间的设备中，是有困难的，因此如何将离化、集尘等二装置结合为一体使体积小型化，是本技术的所要解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小型化离子化集尘装置，将电极离子化区与集尘区可有效靠近同一区域，从而使体积小型化，并提升集尘效果。本技术的上述目的是这样实现的，一种小型化离子化集尘装置，其特征在于包括复数集尘片，每一集尘片的断面至少具有一个以上的L型折摺部，其上、下端的连接部分别连接上框架及下框架上；复数内直管，其上、下端的连接部分别固接于上横条及下横条上；其中，集尘片设有向外凸出的凸片，每相邻二凸片的空间形成离子化区；复数电极线，其上、下端分别衔接固定于上、下导电杆上，该上、下导电杆水平向架设于上、下框架的外侧边，每条电极线直向的位于离子化区中，复数导电螺杆分别螺接于内直管的上、下端的外侧。本技术的技术效果是，通过将电极离子化区与集尘区可有效靠近同一区域，从而实现体积小型化，并提升集尘效果。附图说明图1为本技术的另件立体分解图；图2为本技术的立体组合图；图3为本技术的正面视图；图4为本技术的横向断面图；图5为本技术的实施例断面图。附图标记说明集尘片10；上端11、32、42；折摺部12；下端13、34、44；凸片15；碍子17；上框架20；下框架20’；内直管30；上横条35；下横条36；导电螺杆38；电极线40；离子化区50；上导电杆60；间隙63；下导电杆65；外框80；衔接部82、84；气尘90；正电荷气尘95；净空气96；进气口100；出气口200。具体实施方式如图1～图5所示，本技术提供的小型化离子化集尘装置包含复数的集尘片10，每一集尘片10的断面至少具有一个以上的L型折摺部12，其上、下端11、13的连接部，分别连接上框架20及下框架20’上；复数的内直管30，其上、下端32、34的连接部，分别固接上横条35及下横条36上；其中集尘片10设有向外凸出的凸片15，每相邻二凸片15(15)的空间形成离子化区50；复数的电极线40，其上、下端42、44分别衔接固定于上、下导电杆60、65上，该上、下导电杆60、65水平的架设于上、下框架20、20’的外侧边，每条电极线40直向位于离子化区50中，复数导电螺杆38分别螺接于内直管30的上、下端32、34的外侧。其中，复数导电螺杆38外端螺接一绝缘碍子17，并藉绝缘碍子17固定于一外框80的衔接部82上；上、下导电杆60、65的二外端分别螺接一绝缘碍子17，藉绝缘碍子17固定于外框80的另一衔接部84上。其中，上、下导电杆60、65上，分别设有等距分布的复数间隙63；电极线40上、下端42、44分别形成圆环状，上端42及下端44可套接于上、下导电杆60、65的间隙63中。其中，集尘片10的表面上均匀分布有负电荷离子，内直管30的表面上均匀分布有正电荷离子。其中，内直管30为导电的方型管。其中，上、下横条35，36为导电的L型长条状。下面参照图1、图4、图5说明工作原理，导电螺杆38连接正电源被导电，经上、下横条36传递到每一支内直管30，以令每一支内直管30的表面上形成正电荷离子均匀分布，复数集尘片10连接负电源，使集尘片10的表面上形成负电荷离子均匀分布，上、下导电杆60、65导电于电极线40上，使电极线40在离子化区50的空间形成均匀高压电场，带有烟雾、细菌、病毒、水气...等气尘90由图5的进气口100到出气口200前进，当气尘90在通过离子化区50时遭遇高压电场乃被电极并进一步产生离子化效应，使气尘90被离子化并分解，使分解后的气尘90均带正电荷气尘95，此时集尘片10的表面均带有负电荷，因此将正电荷气尘95吸附，另外内直管30表面上均分布有正电荷，将正电荷气尘95推斥到集尘片10的表面上，故被定义为净化消毒后的净空气96从出气口200出气供使用。如图1、图2、图3所示，本技术的主要的特色是将传统的直片状集尘片，压轧为具有一个以上折摺部12分布，本技术较佳实施例为3个连续压轧为L型折摺部12的组成，因此可大大将传统式直片状集尘片的长度予以小型化，并因此而增加了集尘的表面积，尤其内直管30为方型，故其四个表面均可产生正电荷离子，因此增加正电荷离子与正电荷气尘95的推斥面向，不虞有推斥面有死角的状况产生，故可全面性的推斥正电荷气尘95往集尘片10的表面供吸附。本技术小型化后，同时可增进集尘效果，可适用于各种空气过滤设备上。权利要求1.一种小型化离子化集尘装置，其特征在于包括复数的集尘片，每一集尘片的断面至少具有一个以上的L型折摺部，其上、下端的连接部分别连接上框架及下框架上；复数的内直管，其上、下端的连接部分别固接于上横条及下横条上；其中，集尘片设有向外凸出的凸片，每相邻二凸片的空间形成离子化区；复数条的电极线，其上、下端分别衔接固定于上、下导电杆上，该上、下导电杆水平向架设于上、下框架的外侧边，每条电极线直向的位于离子化区中，复数的导电螺杆分别螺接于内直管的上、下端的外侧。2.依据权利要求1所述的小型化离子化集尘装置，其特征在于，复数的导电螺杆，外端螺接一绝缘碍子，并通过绝缘碍子固定于一外框的衔接部上；上、下导电杆的二外端分别螺接一绝缘碍子，通过绝缘碍子固定于外框的另一衔接部上。3.依据权利要求1所述的小型化离子化集尘装置，其特征在于，上、下导电杆上，分别设有等距分布的复数的间隙；电极线上、下端分别形成圆环状，上端及下端套接于上、下导电杆的间隙中。4.依据权利要求1所述的小型化离子化集尘装置，其特征在于，内直管为导电的方型管。5.依据权利要求1所述的小型化离子化集尘装置，其特征在于，上、下横条为导电的L型长条状。专利摘要本技术是一种小型化离子化集尘装置，包括复数集尘片，每一集尘片的断面至少具有一个以上的L型折摺部，其上、下端的连接部分别连接上框架及下框架上；复数的内直管，其上、下端的连接部分别固接于上横条及下横条上；其中，集尘片设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型化离子化集尘装置，其特征在于包括：复数的集尘片，每一集尘片的断面至少具有一个以上的Ｌ型折摺部，其上、下端的连接部分别连接上框架及下框架上；复数的内直管，其上、下端的连接部分别固接于上横条及下横条上；其中，集尘 片设有向外凸出的凸片，每相邻二凸片的空间形成离子化区；复数条的电极线，其上、下端分别衔接固定于上、下导电杆上，该上、下导电杆水平向架设于上、下框架的外侧边，每条电极线直向的位于离子化区中，复数的导电螺杆分别螺接于内直管的上、下端的外 侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王舜逸，
申请(专利权)人：王舜逸，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]