【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁选设备磁系中的感应辊，适用于从细磨物料中选铁或除铁。目前国内外现有的感应辊式磁选设备的感应辊，即分选辊式吸铁辊的结构特点是用铁制或铜制等圆盘相间叠合而成，也有在辊上刻成与辊的轴线垂直的凹槽，使凸起来部分感应带磁吸铁。这种结构形状的感应辊，在其凸起部分形成的磁力是有局限性的，而且当微小铁粒经过感应辊凹槽处的弱磁区时，极容易流失，影响了设备的分选效果。本技术的目的在于提供一种改进了的磁感应辊，它克服了现有感应辊存在的缺点，提高了磁选效果，节省了磁源材料。本技术的目的是这样实现的在磁源组成磁选设备磁系中的感应辊表面上，加工有与辊的轴线成40～45°倾角，且相互交叉的左旋和右旋凹槽，倾角优先选用45°。凹槽内填充铅锡、尼龙或其它非导磁材料，填平后车光。与现有磁选机的感应辊相比，改进后的感应辊可使工作区凸块上的磁场强度提高约2倍。在磁选效果相同的情况下，采用本技术感应辊，可节省磁源材料约二分之一。如果磁源采用电磁，可节省铁芯材料，使机重量相应减轻。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是由本技术组成的磁系结构示意图。图2是图1沿C－C线旋转的剖视图。图3是图1的A向局部投影放大图。图4图3沿B－B线的剖视图。依据图1－4详细描述本技术的结构及工作情况。在磁选设备的磁系中，当铁制的感应辊2以h间隙靠近磁源1时，外磁路中磁力线由N极出发经过感应辊2到达S级，由于磁力感应作用，在间隙h处的感应辊2表面形成磁场，产生磁力。当感应辊表面的形状合理时，存在于间隙处的物料中的铁粒会被完全吸附在感应辊2的表面上。感应辊2旋转至磁场区时，物料中的铁粒在磁力...
【技术保护点】
一种与磁源组成磁选设备磁系的感应辊，其特征是在感应辊的表面加工有相互倾斜交叉的左旋和右旋凹槽，凹槽内填充铅锡或其它非导磁材料，填平后车光。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁连仁，
申请(专利权)人：沈阳矿山机器厂，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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