本实用新型专利技术公开了一种带式磁选机,它是在2根槽钢上焊接4根支撑杆,支撑槽钢,焊接角钢、电动机支架;安装电动机,焊接辊筒、磁筒支架,安装辊筒、磁筒,传送带通过辊筒、磁筒闭合,焊接连接杆,之间用槽钢连接,永磁铁外壳焊在连接槽钢上,永磁铁粘在磁铁外壳上,底端用玻璃粘住封闭,接料槽上端焊接喷水管,喷水管面向传送带一侧钻有喷水孔,接料槽焊在支撑杆上,液槽固定在四个支撑杆中间底部,液面高于辊筒和磁筒上传送带的水平位置。当粉煤灰浆由辊筒一侧流入液槽,灰浆流过磁铁底端的传送带时,由于永磁铁的吸力,使铁质颗粒吸附在传送带上,传送带转动到接料斗收集,余水通过磁筒后排出。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带式磁选机,具体的说是在发电厂液态粉煤灰的灰浆中吸附铁质颗粒的装置。
技术介绍
目前,公知的磁选机为旋转的磁筒和驱动磁筒装置,磁筒内腔的传送带及传送带装置。由于磁选机是圆筒式、磁选机及磁铁的制作复杂,有效吸力小,磨损大,吸附面积受磁筒体积限制,吸附效率低,使用寿命短,给生产及使用者造成了极大的困难。
技术实现思路
为了克服上述技术上的不足,本技术提供一种带式磁选机,该带式磁选机不仅能增加有效的吸附面积提高生产效率,而且能在大流量的工作状态下,作业平稳,磁铁不磨损,磁力不减弱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在两根槽钢上焊接四根支撑杆支撑槽钢;焊接角钢在角钢上,焊接电动机支架,支架上安装电动机及电动机皮带轮;焊接辊筒支架,支架上安装辊筒,辊筒轴的一端安装皮带轮,与电动机皮带轮通过三角带传递动力;焊接磁筒支架磁筒支架上安装固定轴,磁筒通过轴承安装在固定轴上,磁筒内部的永磁铁支撑连杆固定在固定轴上,底部的圆弧面与磁筒近似,永磁铁用胶粘在圆弧面上,磁筒的固定轴一侧焊有内腔磁铁调整杆,与调整丝杠相连,利用调整丝杠来调整磁筒内的永磁铁在磁筒内部的位置传送带围绕在辊筒与磁筒外侧闭合,焊接三组连接杆,连接杆之间用槽钢连接,2组永磁铁外壳焊在连接槽钢上,永磁铁粘在磁铁外壳内部底端用玻璃粘接封闭住永磁铁,防止铁质物质进入永磁铁外壳内部;玻璃紧贴在传送带内侧;接料槽上端焊接喷水管,喷水管面向传送带一侧钻有喷水孔,接料槽焊在支撑杆上,液槽固定在四个支撑杆的中间底部,液面高于辊筒和磁筒上传送带的水平位置。当粉煤灰浆由辊筒一侧流入液槽,启动电动机带动辊筒通过传送带带动磁筒旋转,灰浆流过磁铁底端的传送带时,同于永磁铁的吸力,使铁质颗粒吸附在传送带上,传送带转动到接料斗,喷水管喷水到传送带上,将传送带上的铁质颗粒喷送到接料斗内,排出接料斗收集,余水通过磁筒后排出。打开底门改变液槽流向后,接料斗还可以安装在磁筒的下方本技术的有益效果是,利用永磁铁的排列顺序,由强至弱,可以纯化铁质颗粒,永磁铁外侧封闭不受磨损,增加效益,结构合理、简单、操作方便。附图说明图1带式磁选机构造图。图2带式磁选机左视构造图。图3磁筒构造图。图中1、电动机支架,2、电动机皮带轮,3、三角带,4、辊筒支架,5、磁铁外壳,6、永磁铁,7、传送带,8、连接槽钢,9、永磁铁,10、磁铁外壳,11、内腔磁铁调整杆,12、调整丝杠,13、喷水管,14、接料槽,15、槽钢,16、电动机,17、辊筒,18、辊筒皮带轮,19、连接杆,20、玻璃,21、连接杆,22、连接槽钢,23、连接杆,24、磁筒支架,25、磁筒,26、固定轴,27、支撑杆,28、辊筒轴,29、永磁铁,30、永磁铁支撑连杆,31、轴承,32、永磁铁支撑连杆,33、液槽,34、粉煤灰浆,35、角钢,36、底门。具体实施方式请参阅图1、图2、图3在2根槽钢(15)上焊接4根支撑杆(27),支撑槽钢(15);焊接角钢(35)电动机支架(1)焊在角钢(35)上,支架(1)上安装电动机(16)及电动机皮带轮(2);焊接辊筒(4),辊筒支架(4)上安装辊筒(17),辊筒轴(28)的一端安装辊筒皮带轮(18)与电动机皮带轮(2),通过三角带(3)传递动力;焊接磁筒支架(24),磁筒支架(24)上安装固定轴(26),磁筒(25)通过轴承(31)安装在固定轴(26)上旋转,磁筒(25)内部的支撑连杆(30)(32)固定在固定轴(26)上,底部的圆弧面与磁筒(25)近似,永磁铁(29)用胶粘在圆弧面上,磁筒(25)的固定轴(26)一侧焊有内腔磁铁调整杆(11)与调整丝杠(12)相连,利用调整丝杠(12)来调整磁筒(25)内的永磁铁(29)在磁筒(25)内部的位置,传送带(7)围绕在辊筒(17)与磁筒(25)外侧闭合;焊接2组连接杆(19)(21)(23)之间用连接槽钢(8)(22)连接,3组永磁铁外壳(5)(10)焊在连接槽钢(8)(22)上,永磁铁(6)粘在磁铁外壳(5)内部,磁铁(9)粘在磁铁外壳(10)内部,底端用玻璃(20)粘接封闭住永磁铁(6)(9),防止铁质物质进入永磁铁外壳(5)(10)内部,玻璃靠在传送带(7)内侧;接料槽(14)上端焊接喷水管(13),喷水管(13)面向传送带(7)一侧钻有喷水孔,接料槽(14)焊在支撑杆(27)上;液槽(33)固定在四个支撑杆(27)的中间底部,底部开有底门(36),粉煤灰浆(34)液面高于辊筒(17)和磁筒(25)上传送带(7)的水平位置。权利要求1.一种带式磁选机,由电动机支架、电动机皮带轮、三角带、辊筒支架、磁铁外壳、永磁铁、传送带、连接槽钢、永磁铁、内腔磁铁调整杆、调整丝杠、喷水管、接料槽、槽钢、电动机、辊筒、辊筒皮带轮、连接杆玻璃、连接槽钢、磁筒支架、磁筒、固定轴、支撑杆、辊筒轴、永磁铁支撑连杆、轴承、液槽、粉煤灰浆、角钢组成,其特征是在2根槽钢(15)上,焊接4根支撑杆(27),支撑槽钢(15)焊接角钢(35),电动机支架(1)焊在角钢(35)上,支架(1)上安装电动机(16),电动机皮带轮(2);焊接辊筒支架(4),辊筒支架(4)上安装辊筒(17),辊筒轴(28)的一端安装辊筒皮带轮(18)与电动机皮带轮(2)通过三角带(3)传递动力;焊接磁筒支架(24),磁筒支架(24)上安装固定轴(26),磁筒(25)通过轴承(31)安装在固定轴上,磁筒(25)内部的永磁铁支撑连杆(30)固定在固定轴(26)上,底部的圆弧面与磁筒(25)相似,永磁铁(29)用胶粘在圆弧面上,磁筒(25)的固定轴(26)一侧焊有内腔磁铁调整杆(11),与调整丝杠(12)相连利用调整丝杠(12)来调整磁筒(25)内的永磁铁(29)在磁筒(25)内部的位置,传送带(7)与磁筒(25)外侧闭合;焊接3组连接杆(19)(21)(23),之间用连接槽钢(8)(22)连接,2组永磁铁外壳(5)(10)焊在连接槽钢(8)(22)上,永磁铁(6)粘在磁铁外壳(5)内部,永磁铁(9)粘在磁铁外壳(10)内部,底端用玻璃(20)粘接封闭住永磁铁(6)(9),玻璃靠在传送带(7)内侧;接料槽(14)上端焊接喷水管(13),喷水管(13)面向传送带(7)一侧钻有喷水孔,接料槽(14)焊在支撑杆(27)上;液槽(33)固定在四个支撑杆(27)的中间底部,粉煤灰浆(34)液面高于辊筒(17)和磁筒(25)上传送带(7)的水平位置。2.根据权利要求1所述的一种带式磁选机,其特征是打开底门(36)改变液槽(33)的流向后,接料槽(14)可以安装在永磁铁(9)和磁筒(25)的下方。专利摘要本技术公开了一种带式磁选机,它是在2根槽钢上焊接4根支撑杆,支撑槽钢,焊接角钢、电动机支架;安装电动机,焊接辊筒、磁筒支架,安装辊筒、磁筒,传送带通过辊筒、磁筒闭合,焊接连接杆,之间用槽钢连接,永磁铁外壳焊在连接槽钢上,永磁铁粘在磁铁外壳上,底端用玻璃粘住封闭,接料槽上端焊接喷水管,喷水管面向传送带一侧钻有喷水孔,接料槽焊在支撑杆上,液槽固定在四个支撑杆中间底部,液面高于辊筒和磁筒上传送带的水平位置。当粉煤灰浆由辊筒一侧流入液槽,灰浆流过磁铁底端的传送带时,由于永磁铁的吸力,使铁质颗粒吸附在传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式磁选机,由电动机支架、电动机皮带轮、三角带、辊筒支架、磁铁外壳、永磁铁、传送带、连接槽钢、永磁铁、内腔磁铁调整杆、调整丝杠、喷水管、接料槽、槽钢、电动机、辊筒、辊筒皮带轮、连接杆玻璃、连接槽钢、磁筒支架、磁筒、固定轴、支撑杆、辊筒轴、永磁铁支撑连杆、轴承、液槽、粉煤灰浆、角钢组成,其特征是:在2根槽钢(15)上,焊接4根支撑杆(27),支撑槽钢(15)焊接角钢(35),电动机支架(1)焊在角钢(35)上,支架(1)上安装电动机(16),电动机皮带轮(2);焊接辊筒支架(4),辊筒支架(4)上安装辊筒(17),辊筒轴(28)的一端安装辊筒皮带轮(18)与电动机皮带轮(2)通过三角带(3)传递动力;焊接磁筒支架(24),磁筒支架(24)上安装固定轴(26),磁筒(25)通过轴承(31)安装在固定轴上,磁筒(25)内部的永磁铁支撑连杆(30)固定在固定轴(26)上,底部的圆弧面与磁筒(25)相似,永磁铁(29)用胶粘在圆弧面上,磁筒(25)的固定轴(26)一侧焊有内腔磁铁调整杆(11),与调整丝杠(12)相连利用调整丝杠(12)来调整磁筒(25)内的永磁铁(29)在磁筒(25)内部的位置,传送带(7)与磁筒(25)外侧闭合;焊接3组连接杆(19)(21)(23),之间用连接槽钢(8)(22)连接,2组永磁铁外壳(5)(10)焊在连接槽钢(8)(22)上,永磁铁(6)粘在磁铁外壳(5)内部,永磁铁(9)粘在磁铁外壳(10)内部,底端用玻璃(20)粘接封闭住永磁铁(6)(9),玻璃靠在传送带(7)内侧;接料槽(14)上端焊接喷水管(13),喷水管(13)面向传送带(7)一侧钻有喷水孔,接料槽(14)焊在支撑杆(27)上;液槽(33)固定在四个支撑杆(27)的中间底部,粉煤灰浆(34)液面高于辊筒(17)和磁筒(25)上传送带(7)的水平位置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴赛男,
申请(专利权)人:吴赛男,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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