本实用新型专利技术属建筑中人行门结构领域,尤其涉及一种新型节能不锈钢玻璃平开门,它包括边框组件(1)及门扇组件(2);所述门扇组件(2)固接上门轴(3)及下门轴(4);在所述门扇组件(2)上设有执手锁(5);所述边框组件(1)的边框(6)及门扇组件(2)的门扇(8)采用断桥隔热结构;所述边框(6)及门扇(8)外粘接不锈钢板(9);所述门扇组件(2)上配装玻璃(12);在玻璃(12)端部扣压玻璃扣条(10);玻璃扣条(10)外粘接不锈钢板(11)。本实用新型专利技术节能,重量轻,稳定性强,组装灵活,精度准确,可塑性好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属建筑中人行门结构领域,尤其涉及一种新型节能不锈钢玻璃平开门。
技术介绍
平开门是一种特性优异的建筑用门扇。通常平开门的材质均为铝型材,铝型材门具有门体轻盈,安装方便,加工组装精度准确,颜色可根据表面处理的不同形式多样等特点。但缺乏不锈钢门不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损等特性。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。不锈钢制品本身表面光洁美观、易清洗、保养方便快捷。同时不锈钢制品抗冲击性能很大,抗震性能也非常强。所以不锈钢门是强度和地域外观需求的高度结合。现在通常市面上的不锈钢平开门为整体不锈钢板折弯焊接组成的,虽然达到了不锈钢门的外观和物理性能,但因焊接组装严重影响门体外饰效果,同时不易安装拆卸,调整难度也大。不锈钢折弯焊接制作的门体也无法达到断热的要求,热工性能差,不符合节能条件。 在世界上也有少数厂家生产不锈钢平开门,其门体为不锈钢型材,连接为螺钉连接,也能达到其断热的要求。但造价十分昂贵,成本比较大。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足而提供一种节能,重量轻,稳定性强,组装灵活,精度准确,可塑性好的新型不锈钢玻璃平开门结构。为解决上述技术问题,本技术是这样实现的。新型不锈钢玻璃平开门结构,它包括边框组件及门扇组件;所述门扇组件固接上门轴及下门轴;在所述门扇组件上设有执手锁。作为一种优选方案,本技术所述边框组件的边框及门扇组件的扇框可采用断桥隔热结构。作为另一种优选方案,本技术所述边框及门扇外粘接不锈钢板。进一步地,本技术所述门扇组件上配装玻璃;在玻璃端部扣压玻璃扣条;玻璃扣条外粘接不锈钢板。更进一步地,本技术在所述玻璃扣条与玻璃的结合处固定设有玻璃塞条。另外,本技术在所述边框与门扇的结合处可固接胶条。 本技术与现有技术相比具有如下特点。1、门体主框架采用断热铝合金型材材质,具有节能、重量轻、稳定性强、组装灵活, 精度准确,可塑性好等特点。2、门体外包不锈钢,可与周边设计达到统一,同时就有不锈钢门强度高、耐腐蚀性强、表面光洁美观等特点。3、不锈钢粘接与铝型材框架上,组装方便,可方便调整门体,更换玻璃。4、所有门体的组装无焊点及连接螺钉,使外饰效果更简洁、美观。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的正立面视图。图2是本技术三维结构视图。图3是本技术的横剖面视图。图4是本技术的竖剖面视图。图5是本技术的边框、扇框开启组合视图。图中1、边框组件2、门扇组件;3、上门轴;4、下门轴;5、执手锁;6、边框;7、不锈钢板;8、扇框;9、不锈钢板;10、玻璃扣条;11、不锈钢板;12、玻璃;13、螺钉;14、玻璃塞条; 15、孔;16、胶条;17、阶梯面;18、胶条;19、阶梯面。具体实施方式如图所示,新型不锈钢玻璃平开门结构,它包括边框组件1及门扇组件2 ;所述门扇组件2固接上门轴3及下门轴4 ;在所述门扇组件2上设有执手锁5。所述边框组件1的边框6及门扇组件2的扇框8采用断桥隔热结构。所述边框6及扇框8外粘接不锈钢板9。本技术所述门扇组件2上配装玻璃12 ;在玻璃12端部扣压玻璃扣条10 ;玻璃扣条10外粘接不锈钢板11。本技术在所述玻璃扣条10与玻璃12的结合处固定设有玻璃塞条14。本技术在所述边框6与扇框8的结合处固接胶条。本技术整个结构为钢铝结合构件。门扇内部主框架为铝型材结构,外部包不锈钢板,铝型材采用断桥隔热铝合金型材,保证其热工性能。独特的型材结构设计,使门扇与边框关闭时实现双道密封,保证其密封性能。所有外包不锈钢板采用折弯包饰,所有不锈钢板材的切边均无外露,保证了与不锈钢接触的安全性,避免意外划伤情况。门上安装钢化中空玻璃,玻璃安装后,扣压玻璃扣条,玻璃扣条与门扇框架型材螺钉连接,连接后挤压安装玻璃胶条,此结构方便玻璃的安装与更换维护。如图1、图2所示,本技术由边框组件1和门扇组件2组成,门扇组件2通过上门轴3,下门轴4连接,实现开启功能。门扇组件2上安装执手锁5,实现门扇锁闭功能。如图3、图4、图5所示,边框6、扇框8主框架采用断桥隔热铝合金型材,保证其节能功能要求。如图3、图4、图5所示,边框6外表面粘接不锈钢板7,扇框8外表面粘接不锈钢板 9,使得门扇整体外观为不锈钢样式。所有不锈钢均折弯后粘接与铝型材表面上,外饰无不锈钢切边外露,保证了与不锈钢接触的安全性,避免意外划伤情况。如图3、图4、图5所示,门扇组件2上安装玻璃12,安装后扣压玻璃扣条10,玻璃扣条10外粘接不锈钢板11,在玻璃扣条上加工螺纹过孔15,通过螺纹过孔15用螺钉13把玻璃扣条10安装在扇框8上。连接玻璃扣条10后,安装玻璃塞条14以挤压门扇玻璃12, 玻璃塞条14安装后可遮挡住连接玻璃扣条10的安装孔位,使外饰效果无外露螺钉。如图5所示,门扇组件2与边框组件1处于闭合状态时,边框6上的阶梯面17与扇框8上的胶条16压合,边框6上的胶条18与扇框8上的阶梯面19压合,从而形成双道密封。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.新型不锈钢玻璃平开门结构,其特征在于,包括边框组件(1)及门扇组件(2);所述门扇组件(2)固接上门轴(3)及下门轴(4);在所述门扇组件(2)上设有执手锁(5)。2.根据权利要求1所述的新型不锈钢玻璃平开门结构,其特征在于所述边框组件(1) 的边框(6)及门扇组件(2)的扇框(8)采用断桥隔热结构。3.根据权利要求2所述的新型不锈钢玻璃平开门结构,其特征在于所述边框(6)及扇框(8)外粘接不锈钢板(9)。4.根据权利要求3所述的新型不锈钢玻璃平开门结构,其特征在于所述门扇组件 (2)上配装玻璃(12);在玻璃(12)端部扣压玻璃扣条(10);玻璃扣条(10)外粘接不锈钢板 (11)。5.根据权利要求4所述的新型不锈钢玻璃平开门结构,其特征在于在所述玻璃扣条 (10)与玻璃(12)的结合处固定设有玻璃塞条(14)。6.根据权利要求5所述的新型不锈钢玻璃平开门结构,其特征在于在所述边框(6)与门扇(8)的结合处固接胶条。专利摘要本技术属建筑中人行门结构领域,尤其涉及一种新型节能不锈钢玻璃平开门,它包括边框组件(1)及门扇组件(2);所述门扇组件(2)固接上门轴(3)及下门轴(4);在所述门扇组件(2)上设有执手锁(5);所述边框组件(1)的边框(6)及门扇组件(2)的门扇(8)采用断桥隔热结构;所述边框(6)及门扇(8)外粘接不锈钢板(9);所述门扇组件(2)上配装玻璃(12);在玻璃(12)端部扣压玻璃扣条(10);玻璃扣条(10)外粘接不锈钢板(11)。本技术节能,重量轻,稳定性强,组装灵活,精度准确,可塑性好。文档编号E06B7/16GK202299955SQ20112039828公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日专利技术者本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵德浩,王立洲,赵庆勇,
申请(专利权)人:沈阳远大铝业工程有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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