高能旋磁聚铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种高能旋磁聚铁机，包括壳体、电机，在高能旋磁聚铁机内设有精矿分选室，在精矿分选室外端两侧分别装有一个高磁旋转器；两高磁旋转器之间的分选室内设有精矿导流板、给水管和水流导板，高磁旋转器内壁一端周围装有若干块电磁线圈；高磁旋转器一侧设有溢流挡板和溢流槽；分选室上方设有给水管和进矿口；分选室下方两端分别设有精矿沉降室和脉石沉降室，精矿沉降室底端设有精矿排矿阀，脉石沉降室底端设有尾流矿排污阀；分选室底端装有电机，电机与高磁旋转器通过传动轴配合连接并与电源连接。本实用新型专利技术结构设计合理，体积小，无污染，可高效的分离精选铁矿粉。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及了一种铁矿石磁选设备，特别是涉及了一种高能旋磁聚铁机。
技术介绍
目前闺内现有铁矿石磁选设备， 一般有精矿产量低、尾矿流失大等缺陷，精矿与脉石 等分离不开，从而造成了铁矿粉品位不高，浪费了资源。
技术实现思路
本技术提供了一种精矿粉产量高、质量优良、品位高的高强度电子磁场可调性為' 能旋磁聚铁机。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案—种髙能旋磁聚铁机，包括壳体、电机，其特征在于，在髙能旋磁聚铁机内设有精矿 分选室，在精矿分选室外端两侧分别装有一个高磁旋转器两高磁旋转器之间的分选室内 设有精矿铮流板、给水管和水流导板，高磁旋转器内壁一端周围装有若干块电磁线圈；高 磁旋转器一側设有溢流挡板和溢流槽分选室上方设有给水管和进矿口分选室下方两端 分别设有精矿沉降室和脉石沉降室，精矿沉降室底端设有精矿排矿阀，脉石沉降室底端设 有尾流矿排污阀分选室底端装有电机，电机与高磁旋转器通过传动轴配合连接并与电源 连接。电源与电控主机相连；电控主机一端通过固态继电器、变压器和整流系统与电磁线闺 连接，一端与自控主机相连自控主机、继电接触器、电机依次相连接；电磁线阖的磁场 强弱可调。与现有技术相比，本技术的有益效果是结构合理、体积小，易维护；精矿净化 能力比较强，从而提高了铁矿粉质量和品位。附圃说明附图说明图1为高能旋磁聚铁机结构示意图 图2为商能旋磁聚铁机磁场控制框图图中l、壳体2、给水管3、进矿口 4、分选室5、高磁旋转器6、水流导板 7、给水管8、脉石沉降室9、尾流矿排污阀iO、精矿排矿阈11、精矿导流板12、 精矿沉降室13、电机14、溢流槽15、给矿槽16、溢流挡板17、电磁线阖具体实施方式—种高能旋磁聚铁机，包括壳体1、电机13,在高能旋磁聚铁机内设有精矿分选室4, 在精矿分选室4外端两侧分别装有一个高磁旋转器5;两高磁旋转器5之间的分选室4内 设有精矿导流板U、给水管7和水流导板6,高磁旋转器5内壁一端周围装有若千块电磁 线豳17:高磁旋转器5 —侧设有溢流挡板16和溢流槽14;分选室4上方设有给水管2 和进矿口 3:分选室4下方两端分别设有精矿沉降室12和脉石沉降室8，精矿沉降室12 底端设有精矿排矿阀10，脉石沉降室8底端设有尾流矿排污阀9:分选室4底端装有电机 13，电机13与高磁旋转器5通JE传动轴配合连接并与电源连接。本技术的工作原理为操作时接通电源，先将给水管7给水，使分选室4水位达到溢流水位，给电頃试使岛 磁旋转器5开始旋转，将经球磨机磨碎的铁矿石颗粒矿浆经进矿口 3调整进入给矿槽15， 同时调整给水管2给水，使矿浆均匀排入分选室4，在水流冲刷的作用力、高磁旋转器5 的旋转和町调式磁场的作用下，将矿浆中铁矿粉，脉石，连生体等混合物充分进行分选， 由于电磁线園17的磁力作用，铁矿颗粒形成的磁团牢固吸附于分选室4内壁上，随着离 磁旋转器5转动，所有铁矿磁团经过精矿导流板11滑入精矿沉降室12，精矿沉降后由精 矿排矿阀10排出，通过脱水后成为产量、质量、品位很高的精矿铁粉，时时分选室4内 给水管7给水，在水流导板6的作用下形成旋转外力水流，将矿浆中脉石和连生体等非磁 性杂物完全分离出来，连生体等轻杂物通过溢流挡板16进入溢流槽14排出，脉石等贫杂 物直接落入脉石沉降室8，最后由尾流矿排污魄9排出，进入尾矿水处理系统。高磁旋转器5上的电磁线圈17在通电的情况下产生磁性，并且它的磁性强弱是可调 的。电源-—端通过自控主机和继电接触器与电机13连接，一端通过电控主机、画态继电 器、变压器和整流系统与电磁线圈17连接；电磁线圈17的磁场强弱可调。高能旋磁聚铁机通电后，在电控主机的调控下，变压器线豳触头可滑动到需要位覽, 从而获得所需电压，电流通过电磁线圉17产生磁场，电压的变化使磁场强弱发生变化， 在实际操作中可根据需要，调整磁场强弱，达到最佳的工作效率高能旋磁聚铁机采用两 侧对应性轮盘式高磁旋转器5的磁场旋转结构,在精矿分选室4外端两侧分别装有一个高 磁旋转器5，使得电磁线圈17的磁场效应达到最佳的效果电控主机与自控主机相连，4自控主机控制电机13转动，从而带动高磁旋转器5旋转，高磁旋转器5能吸附铁矿颗粒 形成的磁团，在旋转过程中对铁矿颗粒和其它杂物分离筛选，铁矿颗粒旋转至精矿导流板 ll时落入精矿沉降室12。权利要求1、一种高能旋磁聚铁机，其特征在于，包括壳体(1)、电机(13)，其特征在于，在高能旋磁聚铁机内设有精矿分选室(4)，在精矿分选室(4)外端两侧分别装有一个高磁旋转器(5)；两高磁旋转器(5)之间的分选室(4)内设有精矿导流板(11)、给水管(7)和水流导板(6)，高磁旋转器(5)内壁一端周围装有若干块电磁线圈(17)；高磁旋转器(5)一侧设有溢流挡板(16)和溢流槽(14)；分选室(4)上方设有给水管(2)和进矿口(3)；分选室(4)下方两端分别设有精矿沉降室(12)和脉石沉降室(8)，精矿沉降室(12)底端设有精矿排矿阀(10)，脉石沉降室(8)底端设有尾流矿排污阀(9)分选室(4)底端装有电机(13)，电机(13)与高磁旋转器(5)通过传动轴配合连接并与电源连接。2、 根据权利要求1所述的高能旋磁聚铁机，其特征在于，电源与电控主机相连电 控主机一端通过固态继电器、变压器和整流系统与电磁线豳(17)连接，-端与自控主机相 连自控主机、继电接触器、电机(13)依次相连接。3、 据权利要求1所述的高能旋磁聚铁机，其特征在于，电磁线圈(17)的磁场强弱 可调。专利摘要本技术涉及了一种高能旋磁聚铁机，包括壳体、电机，在高能旋磁聚铁机内设有精矿分选室，在精矿分选室外端两侧分别装有一个高磁旋转器；两高磁旋转器之间的分选室内设有精矿导流板、给水管和水流导板，高磁旋转器内壁一端周围装有若干块电磁线圈；高磁旋转器一侧设有溢流挡板和溢流槽；分选室上方设有给水管和进矿口；分选室下方两端分别设有精矿沉降室和脉石沉降室，精矿沉降室底端设有精矿排矿阀，脉石沉降室底端设有尾流矿排污阀；分选室底端装有电机，电机与高磁旋转器通过传动轴配合连接并与电源连接。本技术结构设计合理，体积小，无污染，可高效的分离精选铁矿粉。文档编号B03C1/02GK201049315SQ20072001292公开日2008年4月23日 申请日期2007年6月22日 优先权日2007年6月22日专利技术者刘东涛, 刘成旭 申请人:刘成旭;刘东涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高能旋磁聚铁机，其特征在于，包括壳体（１）、电机（１３），其特征在于，在高能旋磁聚铁机内设有精矿分选室（４），在精矿分选室（４）外端两侧分别装有一个高磁旋转器（５）；两高磁旋转器（５）之间的分选室（４）内设有精矿导流板（１１）、给水管（７）和水流导板（６），高磁旋转器（５）内壁一端周围装有若干块电磁线圈（１７）；高磁旋转器（５）一侧设有溢流挡板（１６）和溢流槽（１４）；分选室（４）上方设有给水管（２）和进矿口（３）；分选室（４）下方两端分别设有精矿沉降室（１２）和脉石沉降室（８），精矿沉降室（１２）底端设有精矿排矿阀（１０），脉石沉降室（８）底端设有尾流矿排污阀（９）；分选室（４）底端装有电机（１３），电机（１３）与高磁旋转器（５）通过传动轴配合连接并与电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成旭，刘东涛，
申请(专利权)人：刘成旭，刘东涛，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]