轴流式磁选机用滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流式磁选机用滚筒，包括筒体，通过紧固装置固定于所述筒体内部的磁系，所述磁系包括套设于所述筒体内壁上的第一磁环，套设于所述第一磁环内壁上的多个第二磁环，相邻的两个第二磁环之间夹压有环形磁轭，所述第一磁环的磁极方向沿径向分布，所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反。本实用新型专利技术通过改变磁系的设置，提高了滚筒的磁场强度，从而提高了磁选机的清选质量，经试验，其对弱磁性物质例如氧化铁也能达到良好的清选效果且效率高，广泛应用于轴流式磁选机，用于清除粉状或小颗粒状硅砂、石英砂和陶瓷等原料中的磁性物质。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及^兹选机
，尤其涉及一种轴流式》兹选机用的滚筒。技术背景目前，我国建陶产量已占世界总量的50%，随着产品档次的提高，建陶出 口大幅增加，已达世界出口总量的10%，遗憾的是我国的产品多为中低档产品。 产品的档次关键在于它的外观和内质，而影响建陶产品外观和内质的重要因素 之一是陶瓷原料含铁量的高低。所以，在陶瓷产品中，特别是生产白色和浅色 的陶瓷产品，都应该把除铁作为重要的生产工序。作为原料的供应商来说，进 通过这样的除铁处理后，可以用贫矿生产出高品质的原料，因而这样的工作也 是他们所愿意接受的。公知的磁选机，主要包括干粉振动式、筒式和辊式等几大类。公知技术中 还有一种轴流式的磁选机，在基架上设有一个有动力装置驱动的可旋转的筒体，筒体的外部设有固定于机架的磁条，所述磁条沿滚筒的轴向延伸，在圆周方向 多条磁条形成包覆滚筒的扇形结构，从而在磁条的包覆区形成磁选区，在非包 覆区形成卸铁区，物料通过送料装置从筒体的一端被送入滚筒内，当转动到磁 选区时磁性物料被吸附到筒体内壁，当转动到卸铁区时，在重力的作用下，磁 性物料落入卸铁装置运走，这样物料从筒体的另一端出料时，即完成了筛选。 这种形式的磁选机连续性好，效率高，但由于》兹系结构的影响，磁场强度低， 磁选精度低，只适合磁选大块物料。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种轴流式磁选机用滚筒，以提 高磁选机的清选质量。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是轴流式磁选机用滚筒， 包括筒体，通过紧固装置固定于所述筒体内部的磁系，所述石兹系包括套设于所 述筒体内壁上的第一磁环，所述第一磁环的磁极方向沿径向分布。作为 一种优选方式，所述磁系还包括套设于所述第 一磁环内壁上的多个第 二磁环，两个第二磁环之间夹压有环形磁辄，所述第二磁环的磁极方向沿轴向 分布且相邻的两个第二磁环的磁极方向相反。作为一种优选方式，所述紧固装置包括一个固定于所述筒体内壁上的并位 于所述磁系 一侧的限位盘， 一个旋套于所迷筒体内壁螺紋上的并位于所述磁系 另 一侧的第 一环形螺紋体， 一个4t套于所述第 一环形螺统体的内螺紋上的第二 环形螺纟丈体，所述第 一环形螺紋体的螺孔直径大于所述第 一》兹环的直径。作为 一种优选方式，所述第 一磁环和第二磁环由铷铁硼永磁材料构成。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是由于磁系通过紧固装 置固定于所述筒体内部，所述f兹系包括套设于所述筒体内壁上的第一》兹环，所 述第一磁环的磁极方向沿径向分布，这样，当物料通过送料装置从筒体的一端 被送入滚筒内时，随着滚筒的转动，在重力的作用下，物料沿轴向顺序经过第 一磁环形成的磁场，被吸附到第一磁环上的磁性物质，通过卸铁装置分离。本 技术使物料与磁环直接接触，磁吸力大，磁选效果好，效率高。所述磁系还包括套设于所述第一磁环内壁上的多个第二磁环，两个第二f兹 环之间夹压有环形磁辄，所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第 二磁环的磁极方向相反，所以环形磁辄处于第一磁环和第二磁环形成的两个磁 场的共同作用之下。由于所述第二磁环的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第 二磁环的磁极方向相反，因而环形磁辄沿径向被强烈磁化，其磁场的磁极方向 沿轴向交替变化，同时^兹极方向沿径向分布的笫 一》兹环加强了滚筒内周部的》兹 场强度，所以当物料通过送料装置从筒体的一端被送入滚筒内时，随着滚筒的 转动，在重力的作用下，物料沿轴向顺序经过多个环形磁辄周围的强磁场，从 而达到多级清选的目的，被吸附到第二磁环和环形磁轭上的磁性物质，通过卸 铁装置分离。经试验，该设备的清选质量高，对弱磁性物质例如氧化铁也能达 到良好的清选效果，可广泛应用于各式筒式磁选机，用于清除粉状或小颗粒状 硅砂、石英砂和陶资等原料中的磁性物质。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图是本技术实施例的纵向剖视图。具体实施方式轴流式磁选机用滚筒，如附图所示，轴流式磁选机用滚筒，包括筒体1，通 过紧固装置固定于所述筒体内部的磁系，所述磁系包括套设于所述筒体内壁上的第一磁环3,套设于所述第一磁环内壁上的多个第二磁环5,相邻的两个第二 磁环之间夹压有环形磁扼4，第一磁环3、第二磁环5和环形磁扼4均设置成环 形，可以提高磁系磁场强度的均匀性。各磁环优先采用铷铁硼永磁材料。所述第一磁环3的磁极方向沿径向分布，第一磁环3分成多个，以便于加 工制造；所述第二磁环5的磁极方向沿轴向分布且相邻的两个第二磁环5的磁 极方向相反。加工和装配时，为了减少磁阻，磁系各部件应贴合紧密。所述紧固装置包括一个固定于所述筒体内壁上的并位于所述》兹系 一侧的限 位盘2， 一个旋套于所述筒体内壁螺紋上的并位于所述》兹系另一側的第一环形 螺紋体6， 一个旋套于所述第一环形螺紋体6的内螺紋上的第二环形螺紋体7, 所述第一环形螺纟丈体6的螺孔直径大于所述第一,兹环3的直径，这样的结构侵_ 于第二磁环5和环形磁辄4的安装。紧固装置的具体结构不局限于此，也可以 采用其它结构，例如^f兹系的两側都采用双螺玟体结构。本技术通过改变磁系的设置，使环形磁轭4处于第一磁环3和第二磁 环5形成的两个,兹场的共同作用之下，由于所述第二-兹环5的^^才及方向沿轴向 分布且相邻的两个第二磁环5的磁极方向相反，因而环形磁辄4沿径向被强烈 磁化，各个环形磁轭4磁场的i兹极方向沿轴向交替变化。由于所述第一》兹环3 的磁极方向沿径向分布，因而加强了滚筒内周部的磁场强度。当物料通过送料 装置从筒体的一端被送入滚筒内时，随着滚筒的转动，在重力的作用下，物料 沿轴向顺序经过多个环形磁轭周围的强磁场，从而达到多级清选的目的，被吸 附到第二磁环5和环形磁辄4上的磁性物质，通过卸铁装置分离。经试验，该设备的清选质量高，对弱磁性物质例如氧化铁也能达到良好的 清选效果，效率高，可广泛应用于轴流式磁选机，用于清除粉状或小颗粒状硅砂、石英砂和陶瓷等原料中的磁性物质,权利要求1.轴流式磁选机用滚筒，包括筒体(1)，其特征在于它还包括通过紧固装置固定于所述筒体内部的磁系，所述磁系包括套设于所述筒体内壁上的第一磁环(3)，所述第一磁环(3)的磁极方向沿径向分布。2. 如权利要求1所述的轴流式磁选机用滚筒，其特征在于所述石兹系还包括套设于所述第一磁环内壁上的多个第二磁环(5)， 两个第二磁环之间夹压有环形磁轭(4)，所述第二》兹环(5)的》兹极方向沿轴向分布且相邻的两个第二>^兹环(5)的 f兹才及方向相反。3. 如权利要求2所述的轴流式磁选机用滚筒，其特征在于所述紧固装置包括一个固定于所述筒体内壁上的并位于所述》兹系一侧的P艮位盘(2 ), 一个旋套于所述筒体内壁螺紋上的并位于所述^兹系另一侧的第一环形螺紋 体(6),一个4t套于所述第一环形螺紋体(6)的内螺紋上的第二环形螺紋体(7), 所述第一环形螺紋体(6)的螺孔直径大于所述第一f兹环(3)的直径。4. 如权利要求2所述的轴流式磁选机用滚筒，其特征在于所述第一磁环(3 ) 和第二磁环(5)由铷铁硼永》兹材料构成。专利摘要本技术公开了一种轴流式磁选机用滚筒，包括筒体，通过紧固装置固定于所述筒体内部的磁系，所述磁系包括套设于所述筒体内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴流式磁选机用滚筒，包括筒体（１），其特征在于：它还包括通过紧固装置固定于所述筒体内部的磁系，所述磁系包括套设于所述筒体内壁上的第一磁环（３），所述第一磁环（３）的磁极方向沿径向分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗青，
申请(专利权)人：苗青，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]