本发明专利技术利用海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺，配方除大量的海岸海砂外还包括重钙砂（或粉）、工业氧化铝、工业纯碱、工业碳酸钡、工业氧化锌、澄清剂及着色剂，其主要生产工艺是将上述原料混拌均匀，放入熔化窑炉内经1450~1550℃熔化成玻璃液，再经水淬成0~6mm颗粒，装入模具后进入晶化窑内经850~1180℃晶化烧成，晶化保温时间10~100分钟，然后退火出窑，经脱模、研磨、抛光、切割、包装后即得各种颜色的微晶板成品，本发明专利技术充分利用海岸海砂资源，具有节省能源，成本低，晶化温度低，晶化时间短，生产效率高，产品合格率高特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种建筑建材行业产品，特别是涉及利用大量的北方渤海沿海的海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺。
技术介绍
海砂，是指受海水侵蚀而没有经过淡化处理的砂，多来自海水和河流交界的地方。海砂成份较为复杂、表面有一定光滑性，杂质含量多，常混有贝壳碎片和含较多盐分，海砂主要成分都是石英，还有少量的长石和白云母。它的来源主要是砂岩和花岗岩风化的残留矿物。 海砂是海洋矿产资源，即海中的砂石，在城市建设上使用十分广泛，海砂正成为仅次于石油天然气的第二大海洋矿产。大部分海砂含有过量氯离子，会腐蚀钢筋混凝土当中的钢筋， 最终导致建筑结构的破坏，在一定程度上会缩短建筑物的安全使用寿命。海砂的特征是氯化物质、硫化物质含量过高，一般的混凝土也是很少采用的。为此，在2004年8月份，国家建设部就出台了一个《关于严格建筑用海砂管理的意见》，意见中提到，海砂的开采、除盐处理、混凝土拌制等过程都有严格的规定，而且建筑工程中采用的海砂必须是经过专门的淡化处理，如果要使用的话，在钢筋混凝土中，海砂的氯离子含量不应大于万分之六。这个成分如果超标的话，在经混凝土搅拌后用在工程建设中会对钢筋有严重的腐蚀作用。我国的海砂资源大致可以分为两类，一类是分布在海岸和近岸海域的海岸海砂， 另一类是分布在陆架浅海的浅海海砂。海岸海砂主要分布在山东、辽宁、福建、广东、广西、 海南等省份；浅海海砂主要分布在台湾浅滩、琼州海峡东口、珠江口外等。2000年，全国海砂开采量约9000多万吨，产值约22. 5亿元，对促进经济和社会发展做出了较大的贡献。微晶板材，又称玻璃陶瓷，是特定组合的多种原料在特定的温控下经过微晶化热处理工艺过程形成的具有微晶体的多相复合固体材料。具有优良的理化性能，其莫氏硬度为5. 5 8，抗压强度为360 680ΜΡει，抗折强度为30 70MPa，抗冲击强度为2. 0 4. 8Kg/cm2,光泽度为80 110°C，膨胀系数为(10 80) X 10_70C，吸水率<0. 05%,具有良好的耐酸碱性能，经抛光后的板材产品表面具有美伦美幻、感观高雅的纹理和晶莹柔和的光泽，更受到建筑设计界和业主的青睐，因色泽美观、外表华丽、耐磨损、不退色、耐腐蚀、安全、环保、卫生、自洁等特殊性能，使微晶板材成为二十一世纪天然石材和陶瓷面砖的最佳替代产品，成为国际流行的环保建筑装饰新材料，被广泛应用于中高档级宾馆、饭店、商场、 写字楼、车站、机场、住宅等建筑物中，用于内、外墙、地面、台面的装饰装潢以及市场上其它众多的中高档建筑如宾馆、商场、邮局、电信局、医院、银行、电力、城市建设等公共场所。在欧、美、俄、日国家，微晶板材的研究起步较早，微晶板材七十年代开始流行，目前只有少数工业比较先进的国家如美国、前苏联和日本能组织工业化生产，他们是用纯化学原料SiO2, Al2O3，CaO, MgO等配制而成，其生产方法主要有两种，一种是压延法，先将微晶板材原料机压成型，然后再进行晶化；另一种是水淬法，先将微晶板材原料熔化成玻璃渣料，再机压成型或利用匣钵成型，最后进行晶化。在起始阶段，产品主要使用矿渣与其它玻璃原料混合熔化后，采用压延法工艺生产制成平板结晶化玻璃，再经抛磨后，使之具有漂亮花纹的板材，用于建筑装饰。七十年代中期，日本率先研制出烧结法微晶板材并实现了工业化生产，当时由于生产工艺复杂，核心技术一直由日本人垄断，我国长期依靠进口。微晶板材采用清洁的生产技术，生产过程中不产生污染物，并可大量利用矿山尾矿、煤矸石、粉煤灰等工业和城市固体废弃物作为生产所需原料，节省自然资源，故早在 1987年就被国际环保组织认定为“可持续发展的绿色建材”。二十多年来，微晶板材以其独特优越的美感、高档质感、理化性能指标以及“安全、健康、卫生”的环保性能已被世界各国的建筑行业所认同，并广泛应用于地铁、宾馆、酒楼、机场、商业大厦等各类高级场馆中。 1998年6月，在意大利卡拉拉国际博览会和德国纽伦堡国际石材博览会上，日本NEG公司在欧洲的代理商推出了超薄型微晶板材和防滑型微晶板材，立即国际建筑业界的高度关注。近几年来，对海岸海砂经过长期的研究，反复的总结实验，终于克服了种种难题， 研制了利用北方海岸海砂生产中高档微晶材料一微晶板材、微晶砖等等系列产品，通过添加不同的着色剂，生产出具有高性能、低成本的深色系列的尾矿微晶板材，达到了资源的再回收利用，有利于环境保护，又提高了材料的技术含量和经济价值。为海岸海砂更深进一步的利用，提升海岸海砂的利用价值，提供了一条切实可行的途径和方向，坚持开发中环保，环保中开发的互利互惠的双赢发展思路，亦间接地解决了沿海海岸环境污染，改善了沿海生态环境，为发展沿海循环经济探索出一条资源互利互惠长效机制，实现了企业发展、 沿海地区环境、经济效益的共赢之路。同时通过海岸海砂的资源化利用，可节省大量石英岩石矿产资源消耗、节约能源、保护生态环境、解决了利用石英岩石矿产资源开发与环境保护之间的矛盾，达到环境与经济效益的双赢，促进了实现生产企业的可持续发展。这项技术的研发和应用为海岸海砂综合利用，建设资源节约型、环境友好型企业奠定了基础，进一步拓展了海岸海砂的利用，对提升海岸海砂的综合利用价值具有重要的指导意义。
技术实现思路
本专利技术利用海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺，利用大量海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺的目的，提供一种利用海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺，它选用北方渤海海岸海砂为主要原料，配以适量重钙矿产品，可以不用或少用金属氧化物，降低熔化温度，降低晶化温度，缩短晶化保温时间，提高劳动生产率，节省能源，降低产品生产成本。本专利技术利用海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺，利用渤海海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺，选用的海岸海砂的物理性质颗粒直径0. 02 0. 8毫米，比重 2. 55 2. 65，主要化学成分是无机的非金属硅酸盐，含有少量硫酸盐、镁氯化合物、铁的氧化物、钠氯化合物、钙氯化合物等等，其中包括Si02、Fe2O3> FeO, CaO、Na2O、k20, MgO等，其化学成份为 Si0297. 10%, Al2O3O. 34%, Fe2O3 0. 86%，CaO 0. 55%，Na2O 0. 5%，k200. 35% 等，它是高硅、高铁的海砂，对微晶板材组成比较有利。本专利技术利用海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺，利用渤海海岸海砂生产微晶板材的配方和生产工艺包括下列步骤1.混合原料将原料按下列重量百分比混合在一起，混拌均勻海岸海砂粒度0. 02 0. 8mm 45 60%重钙粒度0. 1 2. 2mm25 45%工业纯碱2 5. 5%工业硼砂0 3%工业氧化铝3 6%工业碳酸钡1 6%工业氧化锌0 5%澄清剂0 1%着色剂0 8%注其中所说的着色剂包括Cr203、CoO, CuO、氧化镍、氧化亚镍、氧化铁、氧化锰、镉红、 镉黄、硒粉等对微晶板材具有着色效果的原料；2.高温熔化将上述混合原料放入玻璃熔化炉内熔化成玻璃液，熔化温度1450 1550 0C ；3.水淬使玻璃液流入水槽内，水淬成直径0 6mm的颗粒料；4.装模将上述粒料装入模具内；5.加热晶化将上述布好粒料的模具放入晶化窑炉内加热晶化，晶化温度850 1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵保华，邹辞阳，赵玉岭，梁东成，
申请(专利权)人：淄博钰晶新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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