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贫铁矿磁力干选机制造技术

技术编号:754804 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种贫铁矿磁力干选机,该机为双层结构机架,平置的下层机架其一端装有磁轮,另一端装有从动轮,两者间通过由导辊支撑的输送带连接,所述从动轮的上方装有给料斗;上层机架呈三角结构,其平置的底边与下层输送带平行对应,其一端装有主动轮,另一端装有磁轮,上层机架的仰角端装有从动轮,所述主动轮、磁轮、从动轮三者间通过由导辊支撑的输送带及其涨紧轮连接,其中主动轮与磁轮间的输送带内侧装有构成悬浮磁场的永磁块。本实用新型专利技术采用磁轮与平板型悬浮磁场组合磁场结构,加大了原料与磁场的接触面积,提高了磁场利用率,通过两次分选、一次脱离,最终使铁矿石与毛料分离,具有分选彻底、效率高、特别适宜贫铁矿磁选的突出优点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁力干选机,特别是一种贫铁矿磁力干选机
技术介绍
公知的永磁干选机普遍为圆筒式结构,由入料箱、置于入料箱内与主轴一起转动的滚筒、设置在滚筒内侧不随滚筒转动的弧形永磁系等部件组成,在使用过程中它存在以下缺陷一是滚筒与入料箱内挡料板之间的间隙过小,原料通过量低,影响分选效率;二是原料与弧形永磁系构成的磁场接触面积小,磁场利用率低,造成铁矿石与毛料分离不清,毛料中的铁含量高,尤其不适宜贫铁矿的分选。
技术实现思路
本技术的专利技术目的旨在克服公知的永磁干选机存在的缺陷,尤其是不适宜贫铁矿的分选问题,而提供一种采用磁轮与平板型悬浮磁场组合磁场结构,可加大原料与磁场的接触面积,提高磁场利用率,通过两次分选,一次分离,最终使铁矿石与毛料分离的贫铁矿磁力干选机。实现上述专利技术目的的技术方案是该贫铁矿磁力干选机包括机架、给料斗、主动轮、从动轮、输送带,机架为双层结构,平置结构的下层机架其一端装有二次分选磁轮,另一端装有从动轮,两者间通过由导辊支撑的输送带连接,所述从动轮的上方装有给料斗;上层机架呈三角结构,其平置的底边与下层输送带平行对应,其一端装有主动轮,另一端装有一次分选磁轮,上层机架的仰角端装有从动轮,所述主动轮、一次分选磁轮、从动轮三者间通过由导辊支撑的输送带及其涨紧轮连接,其中主动轮与一次分选磁轮间的输送带内侧装有构成悬浮磁场的永磁块。依照本案所述的该贫铁矿磁力干选机,通过双层结构的机架分成两部分,下部分主要功能是输送原料和把上部分分选完的废料输送走,同时完成二次分选;上部分主要功能是把选好的铁矿石从悬浮磁场脱离,输送到成品料仓。与现有技术相比,本技术采用上、下磁场组合结合,上磁场为平板型悬浮磁场接磁轮构成的弧形磁场,下磁场为磁轮构成的弧形磁场,上、下磁场结合加大了原料与磁场的接触面积,尤其是平板型悬浮磁场提高了磁场强度和磁场利用率,通过两次分选一次脱离,最终使铁矿石与毛料分离。本机具有分选彻底、效率高、特别适宜贫铁矿磁选的突出优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例详述本技术。本实施例给出的贫铁矿磁力干选机由槽钢框架1、下层机架2、从动轮3、给料斗4、上层机架5、一次分选磁轮6、从动轮7、涨紧轮8、二次分选磁轮9、主动轮10、输送带11、导辊12、永磁块13、导辊14、输送带15组成,本机的机架为双层结构,上层机架5与下层机架2通过槽钢框架1固定成一整体,使整机结构更加紧凑、稳定,下层机架2为平置结构,其一端装有二次分选磁轮9,另一端装有从动轮3,两者间通过由导辊14支撑的输送带15连接,所述从动轮3的上方装有给料斗4,该给料斗4下部设置有与输送带15对应的条缝状布料口;上层机架5呈三角结构,其平置的底边与下层输送带15平行对应,其一端装有主动轮10,另一端装有一次分选磁轮6,上层机架5的仰角端装有从动轮7,所述主动轮10、一次分选磁轮6、从动轮7三者间通过由导辊12支撑的输送带11及其涨紧轮8连接,其中主动轮10与一次分选磁轮6间的输送带11内侧装有构成悬浮磁场的水磁块13。工作原理不规则的贫铁矿石经过破碎后,再经成品筛筛选控制粒度在6mm以下进入给料斗4。同时开启主动轮10和二次分选磁轮9的电机,设备开始运转。原料从给料斗4进入后,经过其下部的开口以3mm的厚度均匀散播到下边的输送带15上,输送带15托在导辊上向前运动,其上原料随之运行至上边输送带11下方时,悬浮磁场开始作功,原料中的铁矿石在强磁场作用下纷纷向上跃出,悬浮倒挂在上层输送带11上,完成了铁矿石和毛料的第一次分离。此后,吸附在输送带11下面的铁矿石随输送带11向上运动,经过一次分选磁轮6减弱与磁场分离,继续随输送带11前行至从动轮7后,甩带从动轮7下方的成品料仓内;剩下的毛料继续向前运动,到二次分选磁轮9时,毛料因惯性原因在二次分选磁轮9前部甩出,落到废料堆上,而毛料里最底层的铁矿石细末,被二次分选磁轮9吸住,随输送带15转到下边,当铁矿石细末随输送带15脱离二次分选磁轮9后,铁矿石细末即落下,完成了毛料与铁矿石的第二次分离。整个分选过程是不断地向给料斗4添料,进行干选,然后把铁矿石与毛料分别运走,生产不间断连续进行。本技术中,怎样使悬浮倒挂在强磁场输送带11下的铁矿石脱离强磁场,是干选过程能否顺利完成的一个关键的难题。本机采用一次分选磁轮6产生的磁场在运动中不断减弱的办法,开始时把铁矿石从强磁场承接过来,然后又使铁矿石脱离磁场,随输送带11运至从动轮7处,落入成品料仓内;为了将输送带15底层未被强磁场吸出的铁矿石细末分离出来,本机又配置了二次分选磁轮9,整个干选过程归纳起来即两次分离,一次脱离。权利要求1.一种贫铁矿磁力干选机,包括机架、给料斗、主动轮、从动轮、输送带,其特征在于机架为双层结构,平置结构的下层机架其一端装有二次分选磁轮,另一端装有从动轮,两者间通过由导辊支撑的输送带连接,所述从动轮的上方装有给料斗;上层机架呈三角结构,其平置的底边与下层输送带平行对应,其一端装有主动轮,另一端装有一次分选磁轮,上层机架的仰角端装有从动轮,所述主动轮、一次分选磁轮、从动轮三者间通过由导辊支撑的输送带及其涨紧轮连接,其中主动轮与一次分选磁轮间的输送带内侧装有构成悬浮磁场的永磁块。2.根据权利要求1所述的贫铁矿磁力干选机,其特征在于所述上层机架与下层机架通过槽钢框架固定成一整体。专利摘要本技术涉及一种贫铁矿磁力干选机,该机为双层结构机架,平置的下层机架其一端装有磁轮,另一端装有从动轮,两者间通过由导辊支撑的输送带连接,所述从动轮的上方装有给料斗;上层机架呈三角结构,其平置的底边与下层输送带平行对应,其一端装有主动轮,另一端装有磁轮,上层机架的仰角端装有从动轮,所述主动轮、磁轮、从动轮三者间通过由导辊支撑的输送带及其涨紧轮连接,其中主动轮与磁轮间的输送带内侧装有构成悬浮磁场的永磁块。本技术采用磁轮与平板型悬浮磁场组合磁场结构,加大了原料与磁场的接触面积,提高了磁场利用率,通过两次分选、一次脱离,最终使铁矿石与毛料分离,具有分选彻底、效率高、特别适宜贫铁矿磁选的突出优点。文档编号B03C1/16GK2910362SQ20062002458公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日专利技术者张明臣 申请人:张明臣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贫铁矿磁力干选机,包括机架、给料斗、主动轮、从动轮、输送带,其特征在于机架为双层结构,平置结构的下层机架其一端装有二次分选磁轮,另一端装有从动轮,两者间通过由导辊支撑的输送带连接,所述从动轮的上方装有给料斗;上层机架呈三角结构,其平置的底边与下层输送带平行对应,其一端装有主动轮,另一端装有一次分选磁轮,上层机架的仰角端装有从动轮,所述主动轮、一次分选磁轮、从动轮三者间通过由导辊支撑的输送带及其涨紧轮连接,其中主动轮与一次分选磁轮间的输送带内侧装有构成悬浮磁场的永磁块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张明臣
申请(专利权)人:张明臣
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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