联合式滚筒磁选机制造技术

一种联合式滚筒磁选机，它有三个按“品”字形布置的分选箱，每个分选箱的顶部有进料口，下部有两个出料口，位于上部的分选箱的两个出料口分别与位于下部的两个分选箱的进料口连通；每个分选箱内装有磁辊，该磁辊的主轴与摇摆装置连接，磁辊的外部罩有滚筒，该滚筒的主轴经过皮带轮与无级变速机的输出轴连接，无级变速机的输入轴与电动机的输出轴连接；每个分选箱内滚筒的下方有分矿板，该分矿板由两块倾斜的挡板组成，该两块挡板的上端相接，并与滚筒的径向中心线对正，该两块挡板的下端分别延伸至两个出料口处；每个分选箱内进料口的下方装有导向板，本实用新型专利技术可有效分离矿物，而且投资小，结构简单，操作、维修方便，无环境污染。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于永磁选矿应用领域，涉及铁矿石的分离处理装置。
技术介绍
目前使用的各类干法生产的滚筒式磁选机。一类使用两组滚筒按上、下方位布置、另一类为使用两组滚筒按倾斜方位布置。这两种布置方法，只能实现物料的两级筛选，对金属矿物高级精料、中间物料、无矿尾料均有要求时，在工艺流程的配置上通常将多台磁选机串联起来配合使用，对物料多次进行分选。这不仅增加占地面积，也同时增加了设备投资及维修工作量。采用这样的工艺流程，干法选矿的粉尘问题难以解决。另外，在处理物料时，大部分为粗细颗粒，强、弱磁性物混合物料。滚筒磁选机上下或倾斜布置，难以保证其对矿物料的高级精矿、中间物料、无矿尾料的高质量要求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种联合式滚筒磁选机，可有效分离矿物，它不仅可对粗细混杂中强弱磁性物质进行分选，满足用户对高级精矿、中间物料、无矿尾料的高质量要求，而且投资小，结构简单，操作、维修方便，无环境污染。本技术的目的是这样实现的一种联合式滚筒磁选机，包括机架，其特征在于它有三个分选箱，其中一个分选箱位于机架的上部，另外两个分选箱位于机架的下部，三个分选箱按“品”字形布置，每个分选箱的顶部有一个进料口，下部有两个出料口，位于上部的分选箱的两个出料口分别与位于下部的两个分选箱的进料口连通；每个分选箱内装有磁辊，磁辊由支架和装在支架上的半圆形永久磁铁组成，该磁辊的主轴与摇摆装置连接，磁辊的外部罩有滚筒，该滚筒的主轴支承在箱体侧壁的轴承座中，该滚筒的主轴经过皮带轮与无级变速机的输出轴连接，无级变速机的输入轴与电动机的输出轴连接；每个分选箱内滚筒的下方有分矿板，该分矿板由两块倾斜的挡板组成，该两块挡板的上端相接，并与滚筒的径向中心线对正，该两块挡板的下端分别延伸至所述的两个出料口处；每个分选箱内进料口的下方装有导向板，该导向板沿滚筒的切线方向指向滚筒的一侧，该侧安装有所述磁辊。所述摇摆装置由摇摆架和减速机组成，摇摆架是一长方形的箱体，摇摆架内的一端装有轴承，轴承内圈装有偏心套，偏心套的内孔与减速机的输出轴联接，摇摆架的另一端有孔用键与磁辊的主轴连接。所述三个分选箱内的滚筒的旋转方向相同。所述三个分选箱内的磁辊的摇摆角度一致。所述三个分选箱内的磁辊的摇摆方向一致。本技术有以下积极有益效果本技术的联合式滚筒磁选机，第一级滚筒以中等速度运转，将原料分成相应的低级产物和中级产物；低级产物在第二级低速运转的滚筒上进行再选，生产出尾料和中间物料，中级产物在第三级高速运转的滚筒上进行精选，生产出高级精料和中间物料。一次即可实现三级筛选，即粗选、精选、尾矿再选。可方便独立完成粗、细颗粒及强弱磁性物质混杂物料的分选，可对尾料、中间物料、高级精料三种物料均有要求时的物料分选。不仅结构简单，物料分离彻底，而且可代替原有工艺流程中配置的多台磁选机。大大减少基建，设备投资，简化了工艺流程方便了维修，而且无粉尘污染。保护了工人健康及人类的生存环境。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是图1的A-A旋转剖视图。具体实施方式附图编号1.分选箱 101.进料口102.出料口 103.出料口2.分选箱 201.进料口202.出料口 203.出料口3.分选箱 301.进料口302.出料口 303.出料口4.磁辊 401.支架 402.永久磁铁403.主轴5.滚筒 501.主轴 502.轴承座 503.皮带轮6.无级变速机 7.挡板8.挡板 9.导向板10.摇摆架 11.减速机 12.轴承 13.偏心套请参照图1、图2，本技术是一种联合式滚筒磁选机，包括机架，它有三个分选箱，其中一个分选箱1位于机架的上部，另外两个分选箱2、分选箱3位于机架的下部，三个分选箱1、2、3按“品”字形分布。分选箱1的顶部有一个进料口101，下部有两个出料口102、103。分选箱2的顶部有一个进料口201，下部有两个出料口202、203。分选箱3的顶部有一个进料口301，下部有两个出料口302、303。位于上部的分选箱1的两个出料口102、103分别与位于下部的两个分选箱2、3的进料口201、301连通。每个分选箱内装有磁辊4，磁辊4由支架401和装在支架上的半圆形永久磁铁402组成，该磁辊4的主轴403与摇摆装置连接，磁辊4的外部罩有滚筒5，该滚筒5的主轴501支承在箱体侧壁的轴承座502中，该滚筒5的主轴经过皮带轮503与无级变速机6的输出轴连接，无级变速机6的输入轴与电动机的输出轴连接；滚筒5可用无磁不锈钢制成。每个分选箱内滚筒5的下方有分矿板，该分矿板由两块倾斜的挡板7、8组成，该两块挡板7、8的上端相接，并与滚筒5的径向中心线对正，该两块挡板7、8的下端分别延伸至分选箱的两个出料口处。每个分选箱内进料口的下方装有导向板9，该导向板9沿滚筒5的切线方向指向滚筒5的一侧，该侧安装有所述磁辊4。摇摆装置由摇摆架10和减速机11组成，摇摆架10是一长方形的箱体，摇摆架10内的一端装有轴承12，轴承12内圈装有偏心套13，偏心套13的内孔与减速机11的输出轴联接，摇摆架10的另一端有孔用键与磁辊的主轴403连接，减速机11旋转通过偏心套13带动轴承12旋转产生偏心距，从而带动摇摆架10摆动，摇摆架10摆动带动磁辊4摆动。摇摆装置的作用是通过摇摆，带动矿物中的磁性物质在滚筒5表面来回滑动，产生位移和翻滚。及时清除了滚筒5表面细粉物料对滚筒5的粘接，并松散了包裹在磁性物中的非磁性物料，从而有利于矿物中的磁性物质与非磁性物质的彻底分离，提高了精矿的质量。所述三个分选箱1、2、3内的滚筒5的旋转方向相同。所述三个分选箱1、2、3内的磁辊4的摇摆角度一致。所述三个分选箱1、2、3内的磁辊4的摇摆方向一致。本技术的工作原理如下分选箱1实现第一级磁选，分选箱1内的滚筒5以中等速度运转。由于磁辊4的磁场作用，矿物中的磁性物料朝向滚筒5转动方向的一边偏转，而非磁性物料受重力作用，朝着离开滚筒5的方向下沉，分矿板将矿物原料分成相应的低级产物和中级产物两部分，也就是粗选。低级产物通过出料口102落入分选箱2进行二次再选，分选箱2内的滚筒5以低等速度运转，在磁力、重力和惯性力的作用下，将低级产物分成相应的无矿尾料和中间物料，无矿尾料从无矿尾料出料口202排出，中间物料从中间物料出料口203排出。分选箱1的中级产物从出料口103落入分选箱3，分选箱3内的滚筒5以高速运转，在磁力、重力和惯性力的作用下，将中级产物分成相应的精料和中间物料，实现了精选，精料由出料口303排出，中间物料由出料口302排出。权利要求1.一种联合式滚筒磁选机，包括机架，其特征在于它有三个分选箱，其中一个分选箱位于机架的上部，另外两个分选箱位于机架的下部，三个分选箱按“品”字形布置，每个分选箱的顶部有一个进料口，下部有两个出料口，位于上部的分选箱的两个出料口分别与位于下部的两个分选箱的进料口连通；每个分选箱内装有磁辊，磁辊由支架和装在支架上的半圆形永久磁铁组成，该磁辊的主轴与摇摆装置连接，磁辊的外部罩有滚筒，该滚筒的主轴支承在箱体侧壁的轴承座中，该滚筒的主轴经过皮带轮与无级变速机的输出轴连接，无级变速机的输入轴与电动机的输出轴连接；每个分选箱内滚筒的下方有分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合式滚筒磁选机，包括机架，其特征在于：它有三个分选箱，其中一个分选箱位于机架的上部，另外两个分选箱位于机架的下部，三个分选箱按“品”字形布置，每个分选箱的顶部有一个进料口，下部有两个出料口，位于上部的分选箱的两个出料口分别与位于下部的两个分选箱的进料口连通；　　　　每个分选箱内装有磁辊，磁辊由支架和装在支架上的半圆形永久磁铁组成，该磁辊的主轴与摇摆装置连接，磁辊的外部罩有滚筒，该滚筒的主轴支承在箱体侧壁的轴承座中，该滚筒的主轴经过皮带轮与无级变速机的输出轴连接，无级变速机的输入轴与电动机的输出轴连接；　　　　每个分选箱内滚筒的下方有分矿板，该分矿板由两块倾斜的挡板组成，该两块挡板的上端相接，并与滚筒的径向中心线对正，该两块挡板的下端分别延伸至所述的两个出料口处；　　　　每个分选箱内进料口的下方装有导向板，该导向板沿滚筒的切线方向指向滚筒的一侧，该侧安装有所述磁辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹学农，蔡善才，李宝生，
申请(专利权)人：河南金瀚计算机系统工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]