一种用于电池极片转运的托盘制造技术

本发明专利技术涉及一种用于电池极片转运的托盘，包括底板，所述底板的上表面上设置有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，所述极片叠放单元的短边处设置有用于供极片的极耳穿过的开口。该托盘上设置有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，极片叠放单元的一侧设置有用于供极片的极耳穿过的开口，在使用时，极片能够叠放在极片叠放单元内，并且通过挡板限定极片位置，因此该托盘能够实现电池极片的良好转运。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蓄电池的加工制造领域中一种用于转运电池极片的托盘。
技术介绍
由于锂离子电池是一种大容量、高功率电池，具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、自放电低、无记忆效应和无污染等优异性能，因此锂离子电池的在市场上的使用量相当庞大，为了满足广大用户的使用要求，各个生产厂家在短短几年就实现了对锂离子电池的大规模产业化生产，尤其在手机、数码相机、笔记本计算机、风光互补路灯及消费电子用电器具等电器的制造装配生产中，受到全世界科技界和产业界的高度关注。而在锂离子电池的消费需要中，聚合物锂离子电池作为一个重要做成部分，它的大规模产业化生产显得尤为重要。聚合物锂离子电池一般包括铝塑包装膜壳体、电解液及由正、负极片和隔膜纸叠片或卷绕而成的电池电芯。在锂离子电池的加工过程中，当正负极片由大片模切成小片后， 需要将小片转移至下工序，在生产过程中常常采用将小片放置在一个大不锈钢托盘中进行转运，从而使得正负极片进入下道加工工序。由于不锈钢托盘中的正负极片在转运过程中会发生相互碰撞，从而造成极片掉粉或极片边缘破损，因而使得极片各项要求不再符合当今现代化生产得要求，并且由于不锈钢托盘上的极片随意放置，从而造成了极片存放时占用空间较大和极片的一致性也难以达到理想标准的问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种用于电池极片转运的托盘，旨在解决现有技术中电池的正负极片在装运过程中相互碰撞及摩擦的问题。该用于电池极片转运的托盘的技术方案如下一种用于电池极片转运的托盘，包括底板，所述底板的上表面上设置有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，所述极片叠放单元的一侧设置有用于供极片的极耳穿过的开口。所述极片叠放单元为两组且于极片放置单元的宽度方向共用一个挡板，所述开口处于两组极片叠放单元相对的两侧处。所述底板于极片叠放单元内开设有贯通底板上下表面的通孔。所述底板的底部设置有用于支撑底板的底座。所述底座有六个且均由耐高温尼龙块构成，六个底座分别处于底板的四角和长边中间位置。用于围成极片叠放单元的挡板通过其上开设有U形卡槽相互插接。本专利技术中托盘上设置有有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，极片叠放单元的一侧设置有用于供极片的极耳穿过的开口，在使用时，极片能够叠放在极片叠放单元内，并且通过挡板限定极片位置，因此该托盘能够实现电池极片的良好转运，又由于托盘的整体结构简洁、紧凑、布局合理，操作非常方便，有效地3保证了极片的完整性，从而大大提高了生产效率，降低了生产成本。同时该托盘采用单元格式，简化加工设备，节约生产场地。附图说明图1是本专利技术的实施例中托盘的结构示意图； 图2是图1中底座的结构示意图3是图1中底板的结构示意图； 图4是图1中中间挡板的结构示意图； 图5是图1中内挡板的结构示意图； 图6是图1中外挡板的结构示意图。具体实施例方式用于电池极片转运的托盘的实施例如图1至图6所示，该托盘包括一个底板1， 底板1的上表面上设置有两组由四个挡板围成的矩形的极片叠放单元2，其中，不同组的相邻两个极片叠放单元2 —侧短边处共用的挡板为中间挡板3，与中间挡板3相对的极片放置单元的一侧短边处的挡板为外挡板4，同组的相邻两个极片叠放单元1之间共用的长边挡板为内挡板5，外挡板4处设置有供极片的极耳穿过的开口 6，在使用时，极片叠放在极片放置单元2内，从而避免了电池极片的杂乱放置造成的极片掉粉或极片边缘破损的问题。同时，由于电池极片叠放能够充分利用底板上的立体空间，因此托盘的面积可以减小。同时，在底板1上于每个极片叠放单元2内均开设有一个贯通底板1上下表面的通孔7，在清理该托盘时，电池叠放单元2上表面上的污秽从该通孔7中流出，从而使得托盘的清理工作更加省时省力。并且，内挡板5和中间挡板3通过其上设置的U形卡槽相互卡接，外挡板4贴设在内挡板5的侧端上，从而使得两个挡板的拆装过程更加省时省力。另外，底板1的底部固定有一个底座8，底座8有六个且均由耐高温尼龙块构成，六个底座8分别处于底板1的四角和长边中间的位置。当使用时，由于该底座8能够将底板1 垫高，因此从流水孔7中流出的清理用水从底板1的底部顺利流出，同时，在托盘的转运过程中，底座8能够增加托盘与接触件之间的摩擦力，从而使得托盘能够更加方便的被转运。在上述实施例中，极片放置单元为两组，在其他实施例中，极片叠放单元也可以为一组或多于两组，在多于两组时每组的极片放置单元的开口互不干涉；在极片叠放单元为一组时，极片放置单元的开口也可以处于极片放置单元两个短边中的任意一个处，或者极片放置单元的两个短边处均设置开口。在上述实施例中，同组中相邻两个极片叠放单元的开口之间设有外挡板和内挡板，在其他实施例中，同组中相邻两个极片叠放单元的开口处于共用的内挡板的两侧，也就是两个开口之间只有一个内挡板。在上述实施例中，外挡板贴设在内挡板的侧面上，在其他实施例中，外挡板也可以中间挡板与内挡板之间的插接的方式插接在内挡板上。在上述实施例中，用于围成极片叠放单元的四个围板通过粘接、螺钉连接、螺栓连接等常用连接方式固定在底板上，因为这些固定连接方式为本领域技术员所公知，因此在此不再详细说明。权利要求1.一种用于电池极片转运的托盘，包括底板，其特征在于所述底板的上表面上设置有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，所述极片叠放单元的短边处设置有用于供极片的极耳穿过的开口。2.根据权利要求1所述的用于电池极片转运的托盘，其特征在于所述极片叠放单元为两组且于极片放置单元的宽度方向共用一个挡板，所述开口处于两组极片叠放单元相对的两侧处。3.根据权利要求1所述的用于电池极片转运的托盘，其特征在于所述底板于极片叠放单元内开设有贯通底板上下表面的通孔。4.根据权利要求1或2或3所述的用于电池极片转运的托盘，其特征在于所述底板的底部设置有用于支撑底板的底座。5.根据权利要求4所述的用于电池极片转运的托盘，其特征在于所述底座有六个且均由耐高温尼龙块构成，六个底座分别处于底板的四角和长边中间位置。6.根据权利要求1所述的用于电池极片转运的托盘，其特征在于用于围成极片叠放单元的挡板通过其上开设有U形卡槽相互插接。全文摘要本专利技术涉及一种用于电池极片转运的托盘，包括底板，所述底板的上表面上设置有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，所述极片叠放单元的短边处设置有用于供极片的极耳穿过的开口。该托盘上设置有至少一组通过四个挡板围设而成的用于叠放电池极片的矩形的极片叠放单元，极片叠放单元的一侧设置有用于供极片的极耳穿过的开口，在使用时，极片能够叠放在极片叠放单元内，并且通过挡板限定极片位置，因此该托盘能够实现电池极片的良好转运。文档编号H01M10/04GK102569869SQ20111043810公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日专利技术者侯红军, 刘海宝, 李世江, 杜洪彦, 赖见 申请人:多氟多(焦作)新能源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜洪彦，赖见，刘海宝，李世江，侯红军，
申请(专利权)人：多氟多焦作新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：