衬管制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于气相色谱法的试样注入的衬管，该衬管包括：中空的壳体；试样装载管，穿透壳体并延伸到壳体内部，试样装载管的底端与壳体顶端隔开第一预定距离，试样装载管与壳体之间的结合部分被密封，试样装载管的顶端敞开，底端封闭，试样装载管的下部用于装载试样，形成气化室；排放管，排放管的顶端结合到壳体的底端，并与壳体连通，排放管的底端敞开；一个或多个排放孔，形成在试样装载管的侧壁上的与试样装载管的底端隔开第二预定距离的位置，第二预定距离小于第一预定距离。本实用新型专利技术的衬管结构简单，试样装载量大，制造成本低，可方便地应用于气相色谱法分析。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

衬管
本技术涉及一种试样注入装置，更具体地讲，涉及一种用于气相色谱法的试样注入的衬管。
技术介绍
气相色谱法是色谱法中的一种，色谱分离过程中有流动相和固定相两相，根据所用流动相的不同，色谱法可分为气相色谱法和液相色谱法两大类。气相色谱法利用物质的吸附能力、溶解度、亲和力、阴滞作用等物理性质的不同，对混合物(试样)中各个组分进行分离、分析。气相色谱法可广泛应用于石油化工、医药卫生、环境监测、生物化学等领域。气相色谱法需要注入试样，因此需要专用的试样注入装置。在现有的气相色谱法的试样注入装置中，通常由细长且呈直线状的玻璃管形成气化室，并且设置有用于封闭玻璃管底端开口且插在分离柱前端的底板，底板由金属制成。在上述玻璃管中，因为注入试样后试样立即到达玻璃管底端的底板，所以试样在底板上发生气化然后进入位于底板上方的分离柱的顶端需要一定时间，由此会导致测试数据不准确。此外，由于分离柱与直线状玻璃管(气化室)底端连接，因此不能将较多试样以液体状态保持在气化室内部。注入直线状的玻璃管中的试样的量通常为1-2 μ 1 (微升)，注入的试样的量很有限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的衬管结构复杂以及装载量小的缺点而提供一种结构简单、试样装载量大的衬管。根据本技术的一方面，提供一种衬管，该衬管包括中空的壳体；试样装载管，穿透壳体并延伸到壳体内部，试样装载管的底端与壳体顶端隔开第一预定距离，试样装载管与壳体之间的结合部分被密封，试样装载管的顶端敞开，底端封闭，其中，试样装载管的下部用于装载试样，形成气化室；排放管，排放管的顶端结合到壳体的底端，并与壳体连通，排放管的底端敞开；一个或多个排放孔，形成在试样装载管的侧壁上的与试样装载管的底端隔开第二预定距离的位置，第二预定距离小于第一预定距离。排放管可与壳体一体地形成。第二预定距离可以是第一预定距离的一半。排放管的直径可与试样装载管的直径相等。排放管可与试样装载管同轴地布置。壳体可以是球形壳体、圆柱形壳体、椭球形壳体中的一种。本技术的衬管结构简单，试样装载量大，制造成本低，可方便地应用于气相色谱法分析。附图说明通过结合附图，从下面的实施例的描述中，本技术这些和/或其它方面及优点将会变得清楚，并且更易于理解，其中图1是根据本技术的衬管的主视图；图2是根据本技术的衬管的俯视图。具体实施方式以下，参照附图来详细描述本技术的实施例。图1是根据本技术的衬管的主视图，图2是根据本技术的衬管的俯视图。 该衬管可用于气相色谱法分析。参照图1和图2，衬管包括中空的壳体1、试样装载管2和排放管3。试样装载管2可以是圆柱形管，壳体1可以是球形壳体，排放管3也可以是圆柱形管。试样装载管2的直径小于壳体1的直径。试样装载管2的顶端敞开，底端封闭。试样装载管2的下部用于装载试样，形成气化室。试样装载管2穿透壳体1并延伸到壳体1内部至第一预定距离，即，试样装载管2的底端与壳体1的顶端隔开第一预定距离。试样装载管2与壳体1之间的结合部分被密封。尽管在本技术中以球形壳体为例描述了壳体1， 但是壳体1的形状不限于球形壳体，也可以是圆柱形壳体、椭球形壳体等。在试样装载管2的侧壁上的与试样装载管2的底端隔开第二预定距离的位置形成有一个或多个排放孔4。即，排放孔4的数量可以是一个、两个或更多个。第二预定距离小于第一预定距离。优选地，第二预定距离是第一预定距离的一半。排放管3的顶端结合到壳体1的底端，并与壳体1连通，排放管3的底端敞开。优选地，排放管3可与壳体1 一体地形成。排放管3的直径可与试样装载管2的直径相等。另外，排放管3可与试样装载管2同轴地布置。壳体1、试样装载管2和排放管3均可用透明、耐高温的材料(诸如耐高温的玻璃、 塑料等)制成。在使用根据本技术的衬管进行气相色谱法分析时，通过注射器(诸如注射针头)将试样(通常为液态)注入到试样装载管2的下部，同时可将高温气体引入到试样装载管2的下部。高温气体的最高温度可达300度。可根据气相色谱法的测试条件调整高温气体的温度。试样装载管2下部所装载的试样在高温气体的作用下被气化，进而可进行相应的气相色谱法分析。气化的产物的大部分通过排放孔4排放到壳体1中，然后由排放管 3引导至壳体1的外部。气化的产物的剩余部分通过试样装载管2的敞开的顶端直接排放到试样装载管2的外部。当所有气化的产物都被排放出衬管外部之后，可接着注入其它试样，进行下一次气相色谱法分析。图1和图2还示出了衬管的各个尺寸的示例。如图1和图2所示，衬管的总长度 (从试样装载管2的顶端至排放管3的底端的距离)L1为40mm，试样装载管2的长度L2为 19mm，排放管3的长度L3为17mm ；壳体1的半径队为6mm，试样装载管2的半径&和排放管3的半径&为2. 5mm，排放孔4的半径R4为1. 25mm ；排放孔4的圆心与试样装载管2的底端之间的距离(即，上面所述的第二预定距离)L4为4mm。因此，试样装载管2的底端与壳体1的理论球形底端的距离L5 = L1-L2-L3 = 40-19-17 = 4mm，则上面所述的第一预定距离(即，试样装载管2的底端与壳体1的顶端之间的距离)为JXR1-L5 = 2X6-4 = 8mm。试样装载管2的试样装载量(试样注入量)可达100 μ 1以上，是现有的试样注入装置的试样装载量的50倍以上。应该理解，上述尺寸仅仅是示例性的，可根据测试需要对各个尺寸进行相应调整。本技术的衬管结构简单，试样装载量大，制造成本低，可方便地应用于气相色谱法分析。虽然本技术是参照其示例性的实施例被具体描述和显示的，但是本领域的普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本技术的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节的各种改变。权利要求1.一种衬管，其特征在于，所述衬管包括中空的壳体；试样装载管，穿透壳体并延伸到壳体内部，试样装载管的底端与壳体顶端隔开第一预定距离，试样装载管与壳体之间的结合部分被密封，试样装载管的顶端敞开，底端封闭，其中，试样装载管的下部用于装载试样，形成气化室；排放管，排放管的顶端结合到壳体的底端，并与壳体连通，排放管的底端敞开；一个或多个排放孔，形成在试样装载管的侧壁上的与试样装载管的底端隔开第二预定距离的位置，第二预定距离小于第一预定距离。2.根据权利要求1所述的衬管，其特征在于，排放管与壳体一体地形成。3.根据权利要求1所述的衬管，其特征在于，第二预定距离是第一预定距离的一半。4.根据权利要求1所述的衬管，其特征在于，排放管的直径与试样装载管的直径相等。5.根据权利要求1所述的衬管，其特征在于，排放管与试样装载管同轴地布置。6.根据权利要求1-5中任一项所述的衬管，其特征在于，壳体是球形壳体、圆柱形壳体、椭球形壳体中的一种。专利摘要本技术提供一种用于气相色谱法的试样注入的衬管，该衬管包括中空的壳体；试样装载管，穿透壳体并延伸到壳体内部，试样装载管的底端与壳体顶端隔开第一预定距离，试样装载管与壳体之间的结合部分被密封，试样装载管的顶端敞开，底端封闭，试样装载管的下部用于装载试样，形成气化室；排放管，排放管的顶端结合到壳体的底端，并与壳体连通，排放管的底端敞开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，朱清亮，刘金国，韩秋菊，王国宏，李金国，许秀丽，任荷玲，赵海香，刘汉霞，李礼，仲维科，
申请(专利权)人：中国人民解放军空军装备研究院雷达与电子对抗研究所，中国检验检疫科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：