全自动粉料除铁机制造技术

一种全自动粉料除铁机，包括箱体及与箱体相连通的铁屑斗、粉料斗、入料口，其特征在于箱体内设置滚筒，滚筒内设置扇形磁体，入料口设置在滚筒的中心线上方。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于从流体中分离固体物料的磁分离领域，具体涉及一种带有磁极的磁力分离装置。
技术介绍
在化工、陶瓷、造纸等领域往往使用半液态的浆料作为原料以生产固体成品。这些浆料本身可能带有铁屑等微粒，也可能在加工、储存过程中混入铁屑。铁屑的存在会引起成品的质量问题，并且有时会对生产设备带来损伤。因此，在上述浆料进入生产环节之前需要去除其中存有的铁屑。除铁后的浆料经过处理而变成粉料，受除铁质量的影响，粉料中也会或多或少的存在一些铁屑，在最终进入生产环节之前也必须将其中的铁屑去除掉。现有技术中，人们专利技术了一种粉料除铁机来解决此问题。如授权公告号为“CN2364973Y”的技术专利“抽屉式除铁机”公开了一种粉料除铁技术。该除铁机包括箱体及位于箱体底部的粉料斗、铁屑斗，箱体内设置数个中空固定套，中空固定套内设置磁力棒。进入箱体内的粉料中的铁屑被磁力棒吸附到中空套的外表面上，粉料落入到粉料斗内。经过一段时间后，震动中空套而将铁屑振动到铁屑斗内。此种原理的除铁机已被广泛应用于化工、陶瓷、造纸等领域。在实际应用过程中，专利技术人发现该种除铁机对铁屑的吸附效果并不理想。经分析原因如下粉料在落下的过程当中，铁屑不断被吸附到中空套上，随着中空套上的铁屑层的厚度不断增加，粉料中的铁屑会失去磁吸附力而落入到粉料斗内，造成了分离效果的不如意；为避免这种情况的发生，必须经常震动中空套将其上的铁屑清除掉，但这又带来了工作效率低下的问题。因此，摆在专利技术人面前的问题是专利技术一种除铁效果好、工作效率高的除铁机。
技术实现思路
为了解决现有技术的除铁机存在的问题，本技术提供一种全自动粉料除铁机，既能增强除铁效果、又能提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种全自动粉料除铁机，包括箱体及与箱体相连通的铁屑斗、粉料斗、入料口，其特征在于箱体内设置滚筒，滚筒内设置扇形磁体，入料口设置在滚筒的中心线上方。为增强除铁效果，可以在滚筒的外壁上设置隔条。本技术扇形磁体的扇形面可设计成朝向滚筒的上方；铁屑斗的上端设置在滚筒外部，且位于扇形磁体下端近侧；粉料斗的上端设置在滚筒最边缘侧，该边缘侧为远离入料口侧。本技术的扇形磁体采用永磁体或电磁铁；滚筒内扇形磁体的中心角为100°-200°，最好采用180°。本技术入料口的入料夹角为60°本技术的有益效果是除铁效果优良。进入箱体内的粉料不断被滚筒外壁上的隔条冲击升降，粉料在冲击升降过程中逐渐膨松，其内所含的铁屑由于受到磁吸附力而不断落入滚筒外壁上，滚筒继续转动后，其上的铁屑转至特定位置后失去磁吸附力，靠离心力的作用而被甩至铁屑斗内，而粉料自然下垂落入粉料斗内，经试用达到了良好地除铁效果，在除铁过程中，无需人工经常操纵除铁，除铁质量好、效率高。以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图中1.入料口，2.箱体，3.扇形磁体，4.滚筒，5.隔条，6.粉料斗，7.铁屑斗。具体实施方式箱体2内设置滚筒4，滚筒4内设置扇形磁体3，扇形磁体3为固定设置，箱体2连通粉料斗6和铁屑斗，入料口1设置在滚筒4的中心线上方。扇形磁体3的扇形面朝向滚筒4的上方；铁屑斗7的上端设置在扇形磁体3的下端近侧的滚筒4外部；粉料斗6的上端设置在滚筒4最边缘侧，该边缘侧为远离入料口1侧，滚筒在该边缘侧的切线为竖直线。如图1所示，滚筒4在电动机的带动下顺时针旋转，含有铁屑的粉料经入料口1流入箱体2内，粉料受到滚筒4外壁上的隔条5的击打而沿滚筒转动方向抛起或落下，在粉料的抛起或落下的过程中，粉料膨松，其内的铁屑无阻碍地受到扇形磁体3的磁力吸附作用而落至滚筒4的外壁上。由于入料口1设置在滚筒4的中心线上方，粉料会全部竖直落入到滚筒4的外壁上。滚筒4一直转动，从而带动粉料沿滚筒转动方向运动，当粉料运动至远离入料口1那一侧的滚筒母线位置近侧位置时，粉料受重力作用而落入到粉料斗6内。滚筒外壁上的铁屑随滚筒转动至扇形磁体3的下端近侧位置(即脱离扇形磁体3的磁场范围)时，铁屑失去磁吸附力，在滚筒4离心力的作用下而被甩至铁屑斗7内。如此实现了铁屑与粉料地良好分离。在此过程中，无需人工操作，也形不成铁屑堆积的现象。在本技术中，滚筒4内的扇形磁体3的中心角取值范围为100°-200°，经试验，在180°左右的除铁效果最好。扇形磁体的磁强度可设置为4500GS-8000GS。本技术的扇形磁体3可采用永磁体或电磁铁。为实现最优的除铁效果，入料口的入料角最佳应当为60°，为此，图1所示的角α最佳为30°。权利要求1.一种全自动粉料除铁机，包括箱体及与箱体相连通的铁屑斗、粉料斗、入料口，其特征在于箱体内设置滚筒，滚筒内设置扇形磁体，入料口设置在滚筒的中心线上方。2.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于滚筒的外壁上设置隔条。3.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于扇形磁体的扇形面朝向滚筒的上方。4.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于铁屑斗的上端设置在滚筒外部，且位于扇形磁体下端近侧。5.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于粉料斗的上端设置在滚筒最边缘侧，该边缘侧为远离入料口侧。6.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于扇形磁体采用永磁体或电磁铁。7.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于滚筒内扇形磁体的中心角为100°-200°。8.根据权利要求7所述的全自动粉料除铁机，其特征在于滚筒内的扇形磁体的中心角为180°。9.根据权利要求1所述的全自动粉料除铁机，其特征在于入料口的入料夹角为60°。专利摘要一种全自动粉料除铁机，属于从流体中分离固体物料的磁分离领域。其箱体及与箱体相连通的铁屑斗、粉料斗、入料口，其特征在于箱体内设置滚筒，滚筒内设置扇形磁体，入料口设置在滚筒的中心线上方。应用本技术后，进入箱体内的粉料不断被滚筒外壁上的隔条冲击升降，粉料在冲击升降过程中逐渐膨松，其内所含的铁屑由于受到磁吸附力而不断落入滚筒外壁上，滚筒继续转动后，其上的铁屑转至特定位置后失去磁吸附力，靠离心力的作用而被甩至铁屑斗内，而粉料自然下垂落入粉料斗内，经试用达到了良好地除铁效果，在除铁过程中，无需人工经常操纵除铁，除铁质量好、效率高。文档编号B03C1/00GK2652502SQ03269678公开日2004年11月3日 申请日期2003年7月14日 优先权日2003年7月14日专利技术者赵维珂, 赵凌霄 申请人:赵维珂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维珂，赵凌霄，
申请(专利权)人：赵维珂，
类型：实用新型
国别省市：