线缆桥焊机制造技术

一种线缆桥焊机，包括机架，机架上设有竖直设置的压紧气缸且活塞端朝下，压紧气缸上设有压紧电极，它还包括放置网片且能对网片定位的模具架和能使焊机对网片伸出端与波浪边进行有效焊接的分隔板，模具架靠近机架的一侧设有导向板，导向板上设有供波浪边放入且与导向板长边平行的导向槽，导向板为两套，两套导向板之间具有供压紧气缸的压紧电极压紧网片伸出端的空间，分隔板设置在其中一套导向板上，分隔板与导向板可拆式连接。只需将网片伸出端直接与分隔板接触，网片伸出端与波浪边之间的间距就是正常间距，这样就不需要人们通过繁琐的操作来确保网片伸出端与波浪边的焊接的有效性，操作起来也比较方便，有效地提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

线缆桥焊机
本技术涉及焊接机械，具体讲是一种用于对钢筋网片伸出端进行焊接的线缆桥焊机。
技术介绍
如图4所示，现在人们所使用的线缆桥焊机包括机架和压紧气缸，压紧气缸水平设置在机架上且活塞端朝外，压紧气缸的活塞端设有压紧装置和压紧电极。如图1所示，波浪边上的凹槽的朝向一致。如图2所示，当网片伸出端位于波浪边上方且位于波浪边向下凹的凹槽内时，线缆桥焊机可以直接进行焊接；如图3所示，当网片伸出端位于波浪边横杠的侧面时，网片伸出端与波浪边之间就需要保持能进行有效焊接的间距，但是现有技术中的线缆桥焊机通常是用手托着网片，然后人工计算并保持网片伸出端与波浪边的间距，在此过程中很有可能会出现网片伸出端超过波浪边的情况，就会导致焊接的位置错误；也有可能会出现网片伸出端与波浪边之间的间距过大的情况，从而导致焊机无法进行焊接，因此当网片伸出端位于波浪边侧面时，现有技术中的线缆桥焊机在工作前，工作人员就需要进行繁琐的操作，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能有效提高工作效率的线缆桥焊机。为解决上述技术问题，本技术提供的线缆桥焊机，包括机架，所述的机架上设有竖直设置的压紧气且活塞端朝下，所述的压紧气缸上设有压紧电极，它还包括放置网片且能对网片定位的模具架和能使焊机对网片伸出端与波浪边进行有效焊接的分隔板，所述的模具架靠近机架的一侧设有导向板，所述的导向板上设有供波浪边放入且与导向板长边平行的导向槽，所述的导向板为两套，所述的两套导向板之间具有供压紧气缸的压紧电极压紧网片伸出端的空间，所述的分隔板设置在其中一套导向板上，所述的分隔板与导向板可拆式连接。作为优选，所述的分隔板从侧面看为L形，所述的L形的分隔板的水平方向上的板设置在导向板的上表面，所述的L形的分隔板的竖直方向上的板与水平方向上的板垂直且向下设置。作为优选，所述的分隔板竖直设置的板的厚度为一毫米，所述的待焊接的伸出端与待焊接的波浪边之间的间距不大于二毫米。采用以上结构后，本技术线缆桥焊机与现有技术相比，具有以下优点本技术线缆桥焊机在机架设有压紧气缸的一侧增设了模具架，模具架上设置了导向板，导向板上设置了分隔板。在焊接前，先将网片放在模具架上并对网片伸出端进行定位，再将待焊接的波浪边放置到导向槽内，由于分隔板竖直方向上的板的厚度与网片伸出端和波浪边之间在焊接时的正常间距相配，因此只需将网片伸出端直接与分隔板接触，网片伸出端与波浪边之间的间距就是正常间距，这样就不需要人们通过繁琐的操作来确保网片伸出端与波浪边的焊接的有效性，操作起来也比较方便，有效地提高了工作效率。附图说明图1是波浪边的侧视图。图2是现有技术中线缆桥焊机网片伸出端与波浪边的位置关系图图3是本技术线缆桥焊机网片伸出端与波浪边的位置关系图。图4是现有技术中线缆桥焊机的结构示意图图5是本技术线缆桥焊机的结构示意图。图6是图5的A部放大图。图7是本技术线缆桥焊机的局部放大图。其中:1、机架；2、压紧气缸；3、模具架；4、网片伸出端；5、波浪边；6、分隔板；7、导向板；8、导向槽。具体实施方式如图5、图6和图7所示，一种线缆桥焊机，包括机架1，所述的机架1上设有竖直设置的压紧气缸2且活塞端朝下，所述的压紧气缸2上设有压紧电极，它还包括放置网片且能对网片定位的模具架3和能使焊机对网片伸出端4与波浪边5进行有效焊接的分隔板6， 所述的模具架3靠近机架1的一侧设有导向板7，所述的导向板7上设有供波浪边5放入且与导向板7长边平行的导向槽8，所述的导向板7为两套，所述的两套导向板7之间具有供压紧气缸2的压紧电极压紧网片伸出端4的空间，所述的分隔板6设置在其中一套导向板 7上，所述的分隔板6与导向板7可拆式连接。所述的分隔板6从侧面看为L形，所述的L形的分隔板6的水平方向上的板设置在导向板7的上表面，所述的L形的分隔板6的竖直方向上的板与水平方向上的板垂直且向下设置。所述的分隔板6竖直设置的板的厚度为一毫米，所述的待焊接的网片伸出端4与待焊接的波浪边5之间的间距不大于二毫米。权利要求1.一种线缆桥焊机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有竖直设置的压紧气缸(2)且活塞端朝下，所述的压紧气缸( 上设有压紧电极，其特征在于它还包括放置网片且能对网片定位的模具架C3)和能使焊机对网片伸出端(4)与波浪边( 进行有效焊接的分隔板 (6)，所述的模具架(3)靠近机架⑴的一侧设有导向板(7)，所述的导向板(7)上设有供波浪边( 放入且与导向板(7)长边平行的导向槽(8)，所述的导向板(7)为两套，所述的两套导向板(7)之间具有供压紧气缸O)的压紧电极压紧网片伸出端的空间，所述的分隔板(6)设置在其中一套导向板(7)上，所述的分隔板(6)与导向板(7)可拆式连接。2.根据权利要求1所述的线缆桥焊机，其特征在于所述的分隔板(6)从侧面看为L 形，所述的L形的分隔板(6)的水平方向上的板设置在导向板(7)的上表面，所述的L形的分隔板(6)的竖直方向上的板与水平方向上的板垂直且向下设置。3.根据权利要求1所述的线缆桥焊机，其特征在于所述的分隔板(6)竖直设置的板的厚度为一毫米，所述的待焊接的网片伸出端(4)与待焊接的波浪边( 之间的间距不大于二毫米。专利摘要一种线缆桥焊机，包括机架，机架上设有竖直设置的压紧气缸且活塞端朝下，压紧气缸上设有压紧电极，它还包括放置网片且能对网片定位的模具架和能使焊机对网片伸出端与波浪边进行有效焊接的分隔板，模具架靠近机架的一侧设有导向板，导向板上设有供波浪边放入且与导向板长边平行的导向槽，导向板为两套，两套导向板之间具有供压紧气缸的压紧电极压紧网片伸出端的空间，分隔板设置在其中一套导向板上，分隔板与导向板可拆式连接。只需将网片伸出端直接与分隔板接触，网片伸出端与波浪边之间的间距就是正常间距，这样就不需要人们通过繁琐的操作来确保网片伸出端与波浪边的焊接的有效性，操作起来也比较方便，有效地提高了工作效率。文档编号B23K11/00GK202291801SQ20112043666公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日专利技术者陈增光 申请人:宁波新州焊接设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：宁波新州焊接设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：