一种烟支在线回收机构用乱烟整理装置，它包括接烟料斗（1），其特征是所述的接烟料斗（1）中斜置安装有弃烟板（2），弃烟板（2）的上端与包装机剔除输送带的出料口相对接，弃烟板（2）的下端与一排同样倾斜的导烟槽（5）相对接，每个导烟槽（5）由相互平行的柱体组成，在导烟槽（5）出口端的下部安装有烟支整理输送带（7），在烟支整理输送带（7）的出口端一侧安装有烟支过渡板（8），烟支过渡板（8）的外侧下部安装有纵向输送带（10），在纵向输送带（10）的出口端安装有阻挡块（9）。本发明专利技术能自动将烟支排列回收，不仅提高了生产效率，而且提高了整个包装生产线的自动化水平，提高经济效益，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟草机械，尤其是一种香烟包装机械中的烟支回收装置，具体地说是一种烟支在线回收机构用乱烟整理装置。
技术介绍
目前，我国烟草行业的主要包装设备为⑶XI，⑶X2，BE，FK350等型号包装机，从目前看，以上型号的包装机上均设计了残次烟支剔除机构。但所剔除的残次烟支都是以整包 20支为单位进行剔除。但在常规生产工艺过程中，烟支卷接工序的成品烟进入包装机的烟库之后，经下烟道整理成20支烟进入烟支模盒开始包装程序，在这个过程中烟支有可能会出现缺支， 空头，缺嘴，断残等各种质量问题。在包装机检测设备的自动监测下，出现问题的烟支组(20 支)由包装机的剔除机构自动剔除。在这里就出现一个包装机共性的问题包装机的剔除机构每次只能对整个模盒内的20支烟全部剔除掉，而绝大数情况下每次剔除的20支烟当中只有1到2支是残次烟，其余均为合格烟支。包装机的剔除机构只能将模盒内的20支烟全部剔除才能保证在包装工艺中小包成品烟的合格率。其误剔率为95%，即如果机器剔除5支残次烟支，就需要同时剔除95支合格烟支。由于被剔除的合格烟支散落在残次烟箱当中，这是造成回收利用困难的主要原因。目前有些烟厂为了降低烟支消耗，将残次烟箱中的合格烟支由人工分拣，一般分拣一个周转箱需要1 一 2个小时，大大增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有剔除烟支回收依靠人工整理存在的劳动强度大，效率低的问题，设计一种能自动对剔除烟支进行排列的烟支在线回收机构用乱烟整理装置。本专利技术的技术方案是一种烟支在线回收机构用乱烟整理装置，它包括接烟料斗1，其特征是所述的接烟料斗 1中斜置安装有弃烟板2，弃烟板2的上端与包装机剔除输送带的出料口相对接，弃烟板2 的下端与一排同样倾斜的导烟槽5相对接，每个导烟槽5由相互平行的柱体组成，其宽度小于烟支的长度，以保证进入导烟槽5中的烟支在相同的排列下向出口端下滑，所述的组成导烟槽5的平行的柱体安装在机架4的上底面上，作为烟支滑行底面的机架4的上底面为利于烟支下滑的斜面，在导烟槽5出口端的下部安装有烟支整理输送带7，烟支整理输送带 7的送烟方向与导烟槽5的走向一致，在烟支整理输送带7的出口端一侧安装有烟支过渡板8，烟支过渡板8的外侧下部安装有纵向输送带10，纵向输送带10的送烟方向与烟支整理输送带7的送烟方向垂直，在纵向输送带10的出口端安装有阻挡块9，烟支受到阻挡块9 的阻挡后排列整齐并越过阻挡块进入储烟箱中。在组成导烟槽5的柱体为圆柱体，所述的柱体通过导烟槽支架12安装在机架4 上，所述的靠近导烟槽5出口端的导烟槽支架12上安装有用于排列烟支的气嘴6。所述的气嘴6安装位置离导烟槽5的出口端的距离不小于1. 2倍烟支的长度。所述的弃烟板2与水平面的夹角为10-30度。所述的导烟槽5的倾角为10-20。所述的纵向输送带10远离烟支过渡板8的一侧安装有防止烟支飞离纵向输送带的挡板13，纵向输送带10的宽度与烟支的长度相配。所述的弃烟板5的下端铰装在枢轴上，其上端能绕枢轴转动，枢轴与驱动机构相连，在弃烟板5的下部安装有应急用临时储存箱3用于接收直接从包装机剔除输送带送来的烟支，此时弃烟板5的上端绕枢轴转动后与剔除输送带不接触。本专利技术的有益效果本专利技术能自动将烟支排列回收，不仅提高了生产效率，而且提高了整个包装生产线的自动化水平，提高经济效益，减轻工人的劳动强度，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的局部放大结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1-2所示。一种烟支在线回收机构用乱烟整理装置，它包括接烟料斗1，所述的接烟料斗1中斜置安装有弃烟板2，弃烟板的下端最好是铰装在枢轴上，其上端能绕枢轴转动，枢轴与驱动机构(如电机、气缸等)相连，在弃烟板5的下部安装有应急用临时储存箱3用于接收直接人包装机剔除输送带送来的烟支。弃烟板2与水平面的夹角应控制在10-30度之间，弃烟板2的上端与包装机剔除输送带的出料口相对接，弃烟板2的下端与一排同样倾斜的导烟槽5相对接，如图1所示，每个导烟槽5由相互平行的柱体(可采用圆钢)组成，相邻圆钢(柱体)之间的距离应大于烟支的直径，小于烟支的长度，以保证进入导烟槽5中的烟支按相同的排列下向出口端下滑，所述的组成导烟槽5的平行的柱体通过导烟槽支架12安装在机架 4的上底面上，具体实施时为了提高排烟效果，可在靠近导烟槽5出口端的导烟槽支架12上安装有用于排列烟支的气嘴6，气嘴6安装位置离导烟槽5的出口端的距离不小于1. 2倍烟支的长度。作为烟支滑行底面的机架4的上底面为利于烟支下滑的斜面，该斜面的倾角与导烟槽5的倾角一致，可控制在10-20度之间，在导烟槽5出口端的下部安装有烟支整理输送带7，烟支整理输送带7的送烟方向与导烟槽5的走向一致，在烟支整理输送带7的出口端一侧安装有烟支过渡板8，烟支过渡板8的外侧下部安装有纵向输送带10，纵向输送带10 的送烟方向与烟支整理输送带7的送烟方向垂直，在纵向输送带10的出口端安装有阻挡块 9，烟支受到阻挡块9的阻挡后排列整齐并越过阻挡块进入储烟箱中，纵向输送带10远离烟支过渡板8的一侧安装有防止烟支飞离纵向输送带的挡板13，纵向输送带10的宽度与烟支的长度相配，如图2所示。导烟槽5悬于整理输送带7上面，两者相互之间不接触且距离不能过大。在导烟槽支架上加工若干个气嘴6且每两个气嘴之间的中心距大于一支烟的长度。烟支过渡板8固定在导烟槽5和整理输送带7后部位置，并且过度面不高于烟支整理输送带7的上平面； 在烟支过渡板8的下部位置安装一套纵向输送带10，纵向输送带10的尾部有一对阻挡块 9;整个机构与包装机剔除输送带11相对接。导烟槽5由若干根圆钢组合而成，其两根圆钢之间的最小间隙能顺畅通过一支烟；导烟槽5与烟支整理输送带7平行安装，且两者之间自上而下有一定的水平角度；烟支整理输送带7的尾部装有一套纵向输送带10，两者之间的输送方向呈90度排列，且纵向输送带10的内壁宽度适中并大于一支烟的长度；纵向输送带10的尾部位置安装有一对阻挡块9，其目的是增加处在纵向输送带上烟支的阻力。包装机剔除输送带送出的散乱烟支通过接烟料斗1和弃烟板2掉落到导烟槽5上，其中有一部分烟支会通过导烟槽5圆钢间的间隙自行掉落到烟支整理输送带7上，因导烟槽5安装位置有一个自上而下的水平角度因此没有直接掉落到导烟槽5内的烟支会顺着圆钢通过自身重力向下滚落，当烟支滚落到气嘴6附近时由其喷射出的气体对烟支进行扰动使其变向并掉落到导烟槽5内；烟支输送带7将掉落到导烟槽内的烟支迅速带走，烟支以一定速度通过烟支过渡板8掉落到纵向输送带10上面，并由纵向输送带10以合适的线速度将烟支向尾部输送，烟支掉落到纵向输送带10的状态多种多样，不一定完全是整齐排列，此时由安装在纵向输送带10尾部的阻挡块9给烟支增加一定的阻力。纵向输送带10的宽度需要适中，烟支在相互挤压的同时会自动排列整齐而不会更加凌乱。当阻挡块9前面累计一定数量的烟支时烟支相互间的摩擦力大于阻挡块9的阻力时烟支就能够依次整齐落下从而实现乱烟整理的目的。详述如下本专利技术的整理机构可分为三个部分接烟料斗、整理部分和纵向输送带三大部分组成。 其特征分述如下一、接烟料斗其主要特点和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，翁建国，王李苏，
申请(专利权)人：大树智能科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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