一种氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种氩弧焊机，包括机架，位于机架上的电控箱、焊接单元以及焊台,位于机架侧面的传动系统；电控箱包括设置在电控箱表面的控制面板、置于电控箱内部的控制装置及电源变压器；焊接单元包括设置在机架上且底部开设有焊枪槽的固定架和位于固定架上且包括焊枪夹、导轨、焊接气缸的焊枪头移动机构；焊台包括具有倾角的滑板、位于机架和滑板之间的轴承座以及固定在轴承座上的焊接模具；传动系统包括传送马达、传送带、感应器、出料气缸、出料槽。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，可以在机架上设置两个至四个焊接单元，同时对两个至四个焊件进行焊接，工作效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备领域，特别涉及一种氩弧焊机。
技术介绍
随着焊接技术的发展，氩弧焊逐步取代传统焊接技术，成为使用较多的新兴焊接方法。目前的氩弧焊机每个工作周期内只能对单个焊件进行焊接，工作效率低，因此亟需一种高效率的氩弧焊机。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的问题，本技术提供一种可同时焊接两个至四个部件的氩弧焊机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种氩弧焊机，包括机架，位于机架上的电控箱、焊接单元、焊台，位于机架侧面的传动系统；所述电控箱包括设置在电控箱表面的控制面板、置于电控箱内部的控制装置及电源变压器；所述焊接单元包括设置在机架上且底部开设有焊枪槽的固定架和位于固定架上且包括焊枪夹、导轨、焊接气缸的焊枪头移动机构；所述焊台包括具有倾角的滑板、位于机架和滑板之间的轴承座以及固定在轴承座上的焊接模具；所述传动系统包括传送马达、传送带、感应器、出料气缸、出料槽；所述焊接模具与位于机架底部的马达、气缸连接；所述电控箱内部的控制装置分别与焊枪头移动机构的气缸、位于机架底部的气缸和马达以及传动系统中的传送马达、感应器、出料气缸相连；所述焊台的滑板与传送带相接；在机架上设置有开关。在机架上设置两个至四个焊接单元。与现有技术相比，本技术结构简单、操作方便，可以同时对两至四个焊件进行焊接，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的仰视图。图3为本技术的传送系统与焊台的连接示意图。其中，1一机架，2—电控箱，3—固定架，4一焊枪槽，5—导轨，6—焊接气缸，7—焊枪夹，8—轴承座，9 一滑板，10—焊接模具，11一传送马达，12—传送带，13—感应器，14一出料气缸，15—出料槽。具体实施方式以下结合附图所示的实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括机架(1)，位于机架上的电控箱(2)、焊接单元以及焊台，位于机架侧面的传动系统；电控箱(2)包括设置在电控箱表面的控制面板、置于电控箱内部的控制装置及电源变压器，控制装置包括计时器和调速器；焊接单元包括设置在机架(1)上且底部开设有焊枪槽(4)的固定架(3)和位于固定架(3)上且包括焊枪夹(7)、导轨(5)、焊接气缸(6)的焊枪头移动机构；焊台包括具有倾角的滑板(9)、位于机架(1)和滑板(9)之间的轴承座(8)以及固定在轴承座(8)上的焊接模具(10);传动系统包括传送马达(11)、传送带(12)、感应器(13)、出料气缸(14)、出料槽(15)；焊接模具(10)与位于机架(1)底部的马达、气缸连接；电控箱内部的控制装置分别与焊枪头移动机构的焊接气缸(6)、位于机架(1)底部的气缸和马达以及传动系统中的传送马达(11)、感应器(13)、出料气缸(14)相连；焊台的滑板(9)与传送带(1 相接。本实施例中在机架上设置两个焊接单元，一个开关，焊件为圆柱形的电池，本技术可同时对两个电池进行焊接。使用本技术时，将焊枪头安装在焊枪夹上，根据焊接模具的位置调节好焊枪的位置及角度，将电池放在焊接模具内，通过控制面板上相应的控制按钮调节好焊接的速度和时间，启动机架上的开关，电控箱内的控制装置控制机架底部的马达带动焊接模具和其内部的电池旋转，与此同时焊枪对其焊接，焊接完成后焊枪头移动机构的焊枪气缸将焊枪收回，与此同时位于机架底部的气缸将电池推出，电池沿滑板滑至传送带并被其运走，当电池滑至出料气缸下方时，感应器检测到电池信号，之后控制出料气缸将电池推至出料槽，整个焊接过程完成。实际使用时可根据焊件形状及尺寸的需要更改焊接模具，也可以设置三个或四个焊接单元，由两个开关控制。权利要求1.一种氩弧焊机，其特征在于包括机架，位于机架上的电控箱、焊接单元、焊台，位于机架侧面的传动系统； 所述电控箱包括设置在电控箱表面的控制面板、置于电控箱内部的控制装置及电源变压器；所述焊接单元包括设置在机架上且底部开设有焊枪槽的固定架和位于固定架上且包括焊枪夹、导轨、焊接气缸的焊枪头移动机构；所述焊台包括具有倾角的滑板、位于机架和滑板之间的轴承座以及固定在轴承座上的焊接模具；所述传动系统包括传送马达、传送带、感应器、出料气缸、出料槽； 所述焊接模具与位于机架底部的马达、气缸连接；所述电控箱内部的控制装置分别与焊枪头移动机构的焊接气缸、位于机架底部的气缸和马达以及传动系统中的传送马达、感应器、出料气缸相连； 所述焊台的滑板与传送带相接； 在机架上设置有开关。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机，其特征在于在机架上设置两个至四个焊接单元。专利摘要本技术提供一种氩弧焊机，包括机架，位于机架上的电控箱、焊接单元以及焊台,位于机架侧面的传动系统；电控箱包括设置在电控箱表面的控制面板、置于电控箱内部的控制装置及电源变压器；焊接单元包括设置在机架上且底部开设有焊枪槽的固定架和位于固定架上且包括焊枪夹、导轨、焊接气缸的焊枪头移动机构；焊台包括具有倾角的滑板、位于机架和滑板之间的轴承座以及固定在轴承座上的焊接模具；传动系统包括传送马达、传送带、感应器、出料气缸、出料槽。本技术结构简单、操作方便，可以在机架上设置两个至四个焊接单元，同时对两个至四个焊件进行焊接，工作效率高。文档编号B23K9/16GK202317395SQ20112046881公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者吴金涛, 苏衍亮, 许显祥 申请人:武汉孚特电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许显祥，苏衍亮，吴金涛，
申请(专利权)人：武汉孚特电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：