一种反渗透膜污染防治的方法技术

本发明专利技术公开了一种反渗透膜污染防治的方法。当反渗透膜系统产水量低于初始产水量的10％或反渗透膜组件的压差大于0.35MPa时，人工或自动控制，通过正向冲洗膜表面、反向冲洗膜表面、正向化学清洗膜表面、反向化学清洗膜表面、正向气体清洗膜表面或反向气体清洗膜表面中的一种或多种组合，对反渗透膜进行冲洗、清洗，使反渗透膜系统产水量恢复至初始产水量的99％以上，压差小于0.25MPa。本发明专利技术有效的避免了卷式反渗透膜的严重污染，保证了系统的稳定运行。通过本发明专利技术，可以降低系统化学清洗的频率，延长反渗透膜的使用寿命，降低系统的运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理方法，尤其涉及。
技术介绍
双膜法(超滤+反渗透)是印染废水深度处理回用的一个重要方法。反渗透装置产水的过程是对废水中的无机离子和有机物进行浓缩的过程。一般反渗透装置是六芯装，两段排列的方式，即相当于12支膜串联，因此原水至最后一致膜组件时的浓度已较高。因此高浓度的有机物及无机离子极容易在该膜组件表面沉积，所以膜被污染的可能性也最大， 这种污染主要集中在最后几支膜元件。另外，双膜法系统一般设有气浮、砂滤等预处理设备对原水进行预处理，之后才能进入双膜法系统。但是如果进水水质波动较大，特别是水中胶体和悬浮物等较多时极易造成反渗透膜组件的流道堵塞，这时的流道堵塞主要发生在反渗透系统中的前面的几支膜组件上，造成的的现象就是系统的压差急剧上升。出现的后果是导致系统产水量下降，如果长期运行，反渗透膜前后的压力差将增加，使膜组件造成望远镜现象，使膜组件性能造成不可恢复的损坏，从而导致系统瘫痪。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提出了。反渗透膜污染防治的方法是当反渗透膜系统产水量低于初始产水量的10%或反渗透膜组件的压差大于0. 35MPa时，人工或自动控制，通过正向冲洗膜表面、反向冲洗膜表面、正向化学清洗膜表面、反向化学清洗膜表面、正向气体清洗膜表面或反向气体清洗膜表面中的一种或多种组合，对反渗透膜进行冲洗、清洗，使反渗透膜系统产水量恢复至初始产水量的99%以上，压差小于0. 25MPa。所述的正向冲洗膜表面是冲洗水从正向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行冲洗，进水压力小于0. 5MPa,单支膜管的进水流量6 -8m3/h,冲洗水返回水箱循环使用。所述的反向冲洗膜表面是冲洗水从反向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行冲洗，进水压力小于0. 5MPa，单支膜管的进水流量6 — 8m3/h,冲洗水返回水箱循环使用。所述的正向化学清洗膜表面是在清洗水箱内配置清洗药剂，通过水泵将清洗药剂从正向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行化学清洗，进水压力小于0.5MPa，单支膜管的进水流量6 — 8m3/h，清洗水返回水箱循环使用。所述的反向化学清洗膜表面是在清洗水箱内配置清洗药剂，通过水泵将清洗药剂从反向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行化学清洗，进水压力小于0. 5MPa,单支膜管的进水流量6 - 8m3/h,清洗水返回水箱循环使用。所述的正向气体清洗膜表面是通过洁净的压缩气体，从正向进入反渗透膜系统， 进气压小于0. 5MPa。所述的反向气体清洗膜表面是通过洁净的压缩气体，从反向进入反渗透膜系统，进气压小于0. 5MPa。所述的反渗透膜结构形式是卷式结构。本专利技术彻底解决了印染废水中未降解的染料有机物以及大量无机离子对反渗透膜污染，使系统运行稳定，使运行成本降低，具有良好的经济和社会效益。附图说明图1是本专利技术的反渗透膜系统流程图。 具体实施例方式反渗透膜污染防治的方法是当反渗透膜系统产水量低于初始产水量的10%或反渗透膜组件的压差大于0. 35MPa时，人工或自动控制，通过正向冲洗膜表面、反向冲洗膜表面、正向化学清洗膜表面、反向化学清洗膜表面、正向气体清洗膜表面或反向气体清洗膜表面中的一种或多种组合，对反渗透膜进行冲洗、清洗，使反渗透膜系统产水量恢复至初始产水量的99%以上，压差小于0. 25MPa。所述的正向冲洗膜表面是冲洗水从正向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行冲洗，进水压力小于0. 5MPa,单支膜管的进水流量6 -8m3/h,冲洗水返回水箱循环使用。所述的反向冲洗膜表面是冲洗水从反向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行冲洗，进水压力小于0. 5MPa，单支膜管的进水流量6 - 8m3/h,冲洗水返回水箱循环使用。冲洗时间5 - 30分钟。所述的正向化学清洗膜表面是在清洗水箱内配置清洗药剂，通过水泵将清洗药剂从正向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行化学清洗，进水压力小于0.5MPa，单支膜管的进水流量6 — 8m3/h，清洗水返回水箱循环使用。所述的反向化学清洗膜表面是在清洗水箱内配置清洗药剂，通过水泵将清洗药剂从反向进入反渗透膜系统，通过水泵和5微米的袋式过滤器对反渗透膜系统进行化学清洗，进水压力小于0. 5MPa,单支膜管的进水流量6 - 8m3/h,清洗水返回水箱循环使用。正、反向清洗时采用分段的方式进行，即对第一段进行化学清洗时，化学清洗也不会进入第二段，防止第一段洗出的污染物进入第二段，对第二段的组件进行污染。分段化学清洗装置主要由水泵，水箱，加药装置以及相应的管阀件组成，化学清洗时，可对第一段和第二段分别进行化学清洗，清洗时间5 - 30分钟。所述的正向气体清洗膜表面是通过洁净的压缩气体，从正向进入反渗透膜系统， 进气压小于0. 5MPa。所述的反向气体清洗膜表面是通过洁净的压缩气体，从反向进入反渗透膜系统，进气压小于0. 5MPa。所述的反渗透膜结构形式是卷式结构。图1中一段正向冲洗进或一段正向清洗进1、一段正向气洗进2、一段反向冲洗出或一段反向清洗出3、一段反向冲洗进或一段反向清洗进4、一段反向气洗进5、一段正向冲洗出或一段正向清洗出6、二段正向冲洗进或二段正向清洗进7、二段正向气洗进8、二段反向冲洗出或二段反向清洗出9、二段反向冲洗进或二段反向清洗进10、二段反向气洗进11、 二段正向冲洗出或二段正向清洗出12、浓水排放阀13、进水阀14、段间阀15。一反渗透装置，分为两段排列，第一段M支膜壳，第二段18支膜壳，两段均为6芯装，经过几天运行后，产水量与初始时相比降低了 9%，反渗透膜组件的压差达到0. 40MPa。首先对第一段进行正向冲洗在水箱内放入反渗透的产水，打开阀门1和阀门6，打开气洗阀2，控制进气压力为0. 2MPa，关闭其他阀门，开启水泵，控制水泵的流量在144 一 192 m3/ h，进水压力为0. 3MPa，冲洗5 — 15分钟；然后对第一段进行反向冲洗在水箱内放入反渗透的产水，打开阀门3和阀门4，打开反向气洗阀5，控制进气压力为0. 2MPa，关闭其他阀门， 开启水泵，控制水泵的流量在144 - 192 m3/h，进水压力为0. 3MPa，冲洗5 — 15分钟；然后对第二段进行正向冲洗在水箱内放入反渗透的产水，打开阀门7和阀门12，打开气洗阀8， 控制进气压力为0. 2MPa，关闭其他阀门，开启水泵，控制水泵的流量在108 — 144 m3/h，进水压力为0. 3MPa，冲洗5 - 15分钟；然后对第二段进行反向冲洗在水箱内放入反渗透的产水，打开阀门9和阀门10，打开气洗阀11，控制进气压力为0. 2MPa，关闭其他阀门，开启水泵，控制水泵的流量在108 - 144 m3/h，进水压力为0. 3MPa，冲洗5 — 15分钟；然后对第一段进行正向清洗在水箱内放入反渗透的产水，并配置一定浓度的清洗药剂，打开阀门1 和阀门6，打开气洗阀2，控制进气压力为0. 2MPa，关闭其他阀门，开启水泵，控制水泵的流量在144 - 192 m3/h，进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪海云，陈甘，包进锋，
申请(专利权)人：杭州求是膜技术有限公司，
类型：发明
国别省市：