三极板式电除尘器，包括开设有进风口和出风口的壳体，在壳体内沿进风口依次设置有两组以上带有阳极排、阴极排和灰斗的除尘单元，在各除尘单元上端的大梁上还设置有调压阀，设置在除尘单元内的阳极排为管状结构且均匀地固定在壳体的大梁上，设置在除尘单元内的阴极排由相互交错均匀分布的管状辅助阴极和鱼骨状电晕电极组成。本实用新型专利技术的阳极排和阴极排均采用管状结构，使得集尘面积增加，其除尘效率大为改善，且只有一个外表面受到腐蚀，使用寿命可增加二倍节约了大量的维修经费，在高温环境下管状结构变形小，从而电场稳定，运行顺畅，更避免了击断电晕极的现象，由于设置有调压阀，使负压可以调节，故能保证设备在规定负压下运行。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟气除尘装置，特别涉及一种三极板式电除尘器。
技术介绍
目前，一般板式电除尘器均为负压运行，但不能控制、调节；另外，集尘极板(阳极)均用薄钢板制成。电晕极(阴极)则用圆丝或芒刺形组成。故统称为板线型板式电除尘器。板线型板式电除尘器运行中存在诸多弊端负压不能调节至最佳状态，由此造成的烟尘颗粒运动速度过快，则会引发除尘效率降低；板型集尘极在高温下易变形，从而改变极间距；极间距过大，起晕电流过小，电场强度减弱捕尘能力下降，极间距过小，起晕电流过大，引起闪络(打火)，击穿极板，造成损失；板型集尘极为双面腐蚀，寿命短，大修费用增加；板型集尘极集尘面积小，如需较大集尘面积，则设备体积增大，钢材用量增多，费用也随之巨增；电器控制落后，操作工人劳动强度大，检修找原因困难，大修周期短，维修费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种结构简单，除尘效率高的三极板式电除尘器。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是包括开设有进风口和出风口的壳体，在壳体内沿进风口依次设置有两组以上带有阳极排、阴极排和灰斗的除尘单元，其特点是，在各除尘单元上端的大梁上还设置有调压阀，设置在除尘单元内的阳极排为管状结构且均匀地固定在壳体的大梁上，设置在除尘单元内的阴极排由相互交错均匀分布的管状辅助阴极和鱼骨状电晕电极组成。本技术的另一特点是调压阀包括设置在壳体的大梁上的锥形瓷套，在锥形瓷套的上端设置有压紧法兰和调节盘，压紧法兰和调节盘上对应开设有通孔，且在锥形瓷套内还设置有用于固定除尘单元的吊杆；每排阳极排和阴极排上分别设置有振打机构，振打机构包括铰接在阳极排和阴极排侧面的振打锤以及贯穿阳极排和阴极排的旋转轴组成，在旋转轴上与振打锤对应的位置还设置有拔叉。由于本技术的阳极排和阴极排均采用管状结构，使得集尘面积增加，其除尘效率大为改善，且只有一个外表面受到腐蚀，使用寿命可增加二倍节约了大量的维修经费，在高温环境下管状结构变形小，从而电场稳定，运行顺畅，更避免了击断电晕极的现象，由于设置有调压阀，使负压可以调节，故能保证设备在规定负压下运行。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术振打机构2的结构示意图；图3是本技术调压阀4的结构示意图；图4是本技术压紧法兰9和调节盘10的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理及工作原理作进一步详细说明。参见图1，本技术包括开设有进风口1和出风口6的壳体5，在壳体5内沿进风口1依次设置有三组带有阳极排3、阴极排13和灰斗7的除尘单元15，在各除尘单元15上端的大梁8上还设置有调压阀4，设置在除尘单元15内的阳极排3由管状结构的且均匀地固定在壳体5的大梁8上阳极管组成，设置在除尘单元15内的阴极排13由相互交错均匀分布的管状辅助阴极16和鱼骨状电晕电极14组成，且在每排阳极排3和阴极排13上分别设置有振打机构2。参见图2，本技术的振打机构2包括铰接在阳极排3和阴极排13侧面的振打锤18以及分别贯穿阳极排3和阴极排13的旋转轴19组成，在旋转轴19上与振打锤对应的位置还设置有拔叉20。参见图3，4，本技术的调压阀4包括设置在壳体5的大梁8上的锥形瓷套12，在锥形瓷套12的上端设置有压紧法兰9和调节盘10，压紧法兰9和调节盘10上对应开设有通孔17，且在锥形瓷套12内还设置有用于固定除尘单元15的吊杆11。本技术的工作过程如下当阳极排3与阴极排13分别接通50KV～70KV高压直流电源时，阳极排3与阴极排13之间的通道中形成了一个强大的电磁场，由于采用了三极式即阳极管、辅助阴极16和鱼骨状电晕电极14，从而形成一个不断重复的双区电场，当带尘烟气进入电场时，尘粒被电离，带负电荷的尘粒向阳极排运动，带正电荷的尘粒向辅助阴极16运动，当带负电荷的尘粒附着在阳极排2上时，开始放电，能量释放后，经振打机构2振打落入灰斗7内，带正电荷的尘粒则大部分附着在辅助阴极16上，从而减轻了电晕电极14的负担，防止了电晕堵塞现象的发生。为了能调节设备运行中的负压大小，本技术通过调节安装在锥形瓷套12上的调节盘10实现负压的调节，当负压过大时，旋转调节盘10使调节盘10上的通孔17与法兰9上的通孔17相连通，反之，则旋转调节盘10使调节盘10上的通孔17与法兰9上的通孔17错开即闭合。本技术的振打机构2通过贯穿阳极排3和阴极排13的旋转轴19带动拔叉20旋转，拔叉20在旋转将振打锤18抬起，转到一定角度时，旋转轴19上的拔叉20与振打锤18脱开，振打锤18在重力作用下落下而重重击打在阳极排3和阴极排13上，使尘粒落入灰斗7。权利要求1.三极板式电除尘器，包括开设有进风口和出风口的壳体，在壳体内沿进风口依次设置有两组以上带有阳极排、阴极排和灰斗的除尘单元，其特征在于在各除尘单元上端的大梁上还设置有调压阀，设置在除尘单元内的阳极排为管状结构且均匀地固定在壳体的大梁上，设置在除尘单元内的阴极排由相互交错均匀分布的管状辅助阴极和鱼骨状电晕电极组成。2.根据权利要求1所述的三极板式电除尘器，其特征在于所说的调压阀包括设置在壳体的大梁上的锥形瓷套，在锥形瓷套的上端设置有压紧法兰和调节盘，压紧法兰和调节盘上对应开设有通孔，且在锥形瓷套内还设置有用于固定除尘单元的吊杆。3.根据权利要求1所述的三极板式电除尘器，其特征在于所说的每排阳极排和阴极排上分别设置有振打机构，振打机构包括铰接在阳极排和阴极排侧面的振打锤以及贯穿阳极排和阴极排的旋转轴组成，在旋转轴上与振打锤对应的位置还设置有拔叉。专利摘要三极板式电除尘器，包括开设有进风口和出风口的壳体，在壳体内沿进风口依次设置有两组以上带有阳极排、阴极排和灰斗的除尘单元，在各除尘单元上端的大梁上还设置有调压阀，设置在除尘单元内的阳极排为管状结构且均匀地固定在壳体的大梁上，设置在除尘单元内的阴极排由相互交错均匀分布的管状辅助阴极和鱼骨状电晕电极组成。本技术的阳极排和阴极排均采用管状结构，使得集尘面积增加，其除尘效率大为改善，且只有一个外表面受到腐蚀，使用寿命可增加二倍节约了大量的维修经费，在高温环境下管状结构变形小，从而电场稳定，运行顺畅，更避免了击断电晕极的现象，由于设置有调压阀，使负压可以调节，故能保证设备在规定负压下运行。文档编号B03C3/34GK2810757SQ200520079268公开日2006年8月30日 申请日期2005年8月18日 优先权日2005年8月18日专利技术者毛少祥 申请人:毛少祥本文档来自技高网...
【技术保护点】
三极板式电除尘器，包括开设有进风口［１］和出风口［６］的壳体［５］，在壳体［５］内沿进风口［１］依次设置有两组以上带有阳极排［３］、阴极排［１３］和灰斗［７］的除尘单元［１５］，其特征在于：在各除尘单元［１５］上端的大梁［８］上还设置有调压阀［４］，设置在除尘单元［１５］内的阳极排［３］为管状结构且均匀地固定在壳体［５］的大梁［８］上，设置在除尘单元［１５］内的阴极排［１３］由相互交错均匀分布的管状辅助阴极［１６］和鱼骨状电晕电极［１４］组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛少祥，
申请(专利权)人：毛少祥，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。