本实用新型专利技术公开了一种立板卧式静电除尘器,包括进气口、均布板、除尘Ⅰ室、电晕极、立板收尘极、灰斗、排灰阀、下通气孔、上通气孔、除尘Ⅱ室、支架、除尘Ⅲ室、排气口,还包括在所述的均布板的后侧设有分离板、分离板的后侧设有均流板,分离板和均流板之间的下方设有抑尘锥,均布板及分离板和均流板的下方设有集尘锥,该集尘锥与所述灰斗相联通。该除尘器在建材工业中应用广泛,常用于烘干机、水泥磨、回转窑及熟料冷却机等的收尘。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及利用电场作用来捕集含尘气体中粉尘的设备,尤其是一种立板卧式静电除尘器。
技术介绍
目前,卧式静电除尘器在建材工业中获得了广泛应用,常用于烘干机、水泥磨、回转窑及熟料冷却机等的收尘。卧式静电除尘器一般不适宜处理含尘浓度大的气体。对于含尘浓度大于40g/m3的气体,需要在卧式静电除尘器前增加预处理设备以除去粗颗粒粉尘。这不仅增加设备的投入,而且也增加日常维护的费用。
技术实现思路
为了克服现有的卧式静电收尘器在处理含尘浓度大的气体需要增设预处理设备以除去粗颗粒粉尘的不足。本技术提供一种立板卧式静电除尘器,该除尘器能够有效地使粗颗粒粉尘实现预分离,使进入除尘电场区的含尘气体的浓度大大降低,结构简单,造价低廉,不需要另外增加预分离设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括进气口、均布板、除尘I室、电晕极、立板收尘极、灰斗、排灰阀、下通气孔、上通气孔、除尘II室、除尘III室、排气口,还包括在所述的均布板的后侧设有分离板、分离板的后侧设有均流板,分离板和均流板之间的下方设有抑尘锥,均布板及分离板和均流板的下方设有集尘锥,该集尘锥与所述灰斗相联通。分离板为在平板上设有通气孔、在通气孔之间设有圆锥体的形状结构。均流板为设有通气孔的平板。本技术的有益效果是,由于在均布板的后侧设有分离板、分离板的后侧设有均流板,当含尘烟气由进气口经均布板进入时,烟气中的粗颗粒粉尘与分离板上圆锥体相碰撞下落,下落的粗颗粒粉尘与抑尘锥相碰撞,失去动能落入集尘锥中,粗颗粒粉尘得到预分离,烟气中的粉尘浓度得到降低,穿过分离板通气孔的烟气经过均流板时,烟气得到均化,同时烟气的粉尘与均流板相碰撞下落,下落的粉尘与抑尘锥相碰撞,失去动能落入集尘锥中,烟气中的粉尘浓度得到进一步的降低,同时由于抑尘锥的阻挡,集尘锥中上扬的粉尘不会进入分离板和均流板之间的空间。所以从均流板进入除尘电场区的含尘气体的浓度大大降低。由于在除尘器中仅增设分离板、均流板和集尘锥,因而结构简单,造价低廉。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.进气口,2.均布板,3.分离板,4.均流板,5.除尘I室,6.抑尘锥,7.电晕极,8.立板收尘极,9.灰斗,10.排灰阀,11.下通气孔,12.上通气孔,13.除尘II室,14.支架,15.除尘III室,16.排气口,17.集尘锥。具体实施方式图1中,除尘器依次设有除尘I室5、除尘II室13、除尘III室15,除尘I室5和除尘II室13通过内下部设有的下通气孔11相通联,除尘II室13和除尘III室15通过内上部设有的上通气孔12相通联。除尘各室由支架14支撑。除尘各室的下方设有灰斗9,灰斗9的下方设有排灰阀10。除尘各室内设有电晕极7和立板收尘极8。除尘III室15的外侧面下部设有排气孔16。除尘I室5的外侧面设有进气口1,进气口1的内后面设有均布板2,均布板2的后面设有分离板3。分离板3由在平板上均匀设有若干通气孔的平板和圆锥体组成、圆锥体均匀设置在通气孔之间,烟气可以通过通气孔。分离板3的后面设有均流板4,均流板4为设有通气孔的平板。在分离板3与均流板4之间的内下方设有抑尘锥6,抑尘锥6为倒V形的锥面体。在均布板2、分离板3和均流板4的下方设有集尘锥17,集尘锥17与灰斗9相通联。运行时,含尘烟气由进气口1进入,穿过均布板2与分离板3相碰撞,烟气中的粗颗粒粉尘与分离板3上圆锥体相碰撞下落,下落的粗颗粒粉尘与抑尘锥6相碰撞,失去动能落入集尘锥17中,粗颗粒粉尘得到预分离,烟气中的粉尘浓度得到降低,通过分离板3的通气孔的烟气经过均流板4时,烟气得到均化,同时烟气的粉尘与均流板4相碰撞下落,下落的粉尘与抑尘锥17相碰撞,失去动能落入集尘锥中,烟气中的粉尘浓度得到进一步的降低,同时由于抑尘锥17的阻挡,集尘锥17中上扬的粉尘不会进入分离板3和均流板4之间的空间。所以从均流板4进入除尘电场区的含尘气体的浓度大大降低。进入除尘I室5的含尘烟气经电力场除尘后,由下通气孔11进入除尘II室13进行除尘。经除尘II室13除尘后的烟气由上通气孔12进入除尘III室15进行除尘,经过三次除尘,烟气得到净化,由排气口排出。权利要求1.一种立板卧式静电除尘器,包括包括进气口、均布板、除尘I室、电晕极、立板收尘极、灰斗、排灰阀、下通气孔、上通气孔、除尘II室、除尘III室、排气口,其特征在于还包括在所述的均布板(2)的后侧设有分离板(3)、分离板(3)的后侧设有均流板(4),分离板(3)和均流板(4)之间的下方设有抑尘锥(6),均布板(2)及分离板(3)和均流板(4)的下方设有集尘锥(17),该集尘锥(17)与所述灰斗(9)相联通。2.根据权利要求1所述的一种立板卧式静电除尘器,其特征在于所述的分离板(3)为在平板上设有通气孔、在通气孔之间设有圆锥体的形状结构。3.根据权利要求1所述的一种立板卧式静电除尘器,其特征在于均流板(4)为设有通气孔的平板。专利摘要本技术公开了一种立板卧式静电除尘器,包括进气口、均布板、除尘I室、电晕极、立板收尘极、灰斗、排灰阀、下通气孔、上通气孔、除尘II室、支架、除尘III室、排气口,还包括在所述的均布板的后侧设有分离板、分离板的后侧设有均流板,分离板和均流板之间的下方设有抑尘锥,均布板及分离板和均流板的下方设有集尘锥,该集尘锥与所述灰斗相联通。该除尘器在建材工业中应用广泛,常用于烘干机、水泥磨、回转窑及熟料冷却机等的收尘。文档编号B03C3/04GK2673508SQ20042002411公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月8日 优先权日2004年1月8日专利技术者周文权, 朱国标 申请人:周文权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立板卧式静电除尘器,包括包括进气口、均布板、除尘Ⅰ室、电晕极、立板收尘极、灰斗、排灰阀、下通气孔、上通气孔、除尘Ⅱ室、除尘Ⅲ室、排气口,其特征在于:还包括在所述的均布板(2)的后侧设有分离板(3)、分离板(3)的后侧设有均流板(4),分离板(3)和均流板(4)之间的下方设有抑尘锥(6),均布板(2)及分离板(3)和均流板(4)的下方设有集尘锥(17),该集尘锥(17)与所述灰斗(9)相联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周文权,朱国标,
申请(专利权)人:周文权,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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