一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨及其制备方法技术

技术编号:7541922 阅读:239 留言:0更新日期:2012-07-13 05:52
一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨,原料由色浆、基墨和外加剂组成;所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成;一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法:步骤一、制得水性银墨,备用;步骤二、制得遮盖黑,备用;步骤三、制得剥离油,备用;步骤四、制得保护水性油,备用;步骤五、制得基墨,备用;步骤六、在搅拌器中,制得色浆,备用;步骤七、将步骤六所制得的色浆,加入水在分散机中分散研磨,备用;步骤八,按重量百分比取色浆、基墨和外加剂,搅拌混合均匀,制得该产品。本发明专利技术提供一种改变了特种水性油墨的生产工艺流程,缩短了制造时间,减少了生产工序,无须完全砂磨的一步法水性油墨及其制作方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性油墨,尤其是应用于税控发票、彩票和PE充值卡等绿色环保的印刷的可刮式水性油墨及其制备方法。
技术介绍
现有刮刮乐柔版油墨技术存在不少缺点刮刮银墨存放易增稠、墨性变差、失去印刷适性;遮盖黑色浓度不够、遮盖效果差,露底;要么无法印实,要么印刷后,无法剥离;刮刮银的墨层太脆,在桌面上容易划伤,露出密地密码,完全失去了遮盖保密效果。印品存放超过5个月,特别是北方夏季高温季节,或南方梅雨季节,使存放过久的刮刮乐印品不易刮或密码区的遮盖墨层无法刮除,甚至将发票刮烂后仍无法显现获奖或密码信息。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有油墨技术的不足,提供一种改变了特种水性油墨的生产工艺流程,缩短了制造时间,减少了生产工序,无须完全砂磨的一步法水性油墨及其制作方法。本专利技术为解决现有技术存在的不足,所采取的技术方案是一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨,原料由色浆、基墨和外加剂组成,加入量的重量份数比为色浆1-1. 5份、基墨1-1. 5份和外加剂1-1. 5份;所述的基墨由水性银墨、遮盖黑、剥离油和保护水性油组成,加入量的重量份数比为 水性银墨1-1. 5份、遮盖黑1-1. 5份、剥离油1-1. 5份和保护水性1-1. 5份;所述的外加剂由丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水组成,加入量的重量份数比为丙烯酸乳液1-1. 5份、成膜乳液1-1. 5份、消泡剂1-1. 5份、蜡1-1. 5份、流平剂 1-1. 5份和水1-1. 5份;所述的水性银墨由银浆、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成,加入量的重量百分比为银浆30-40%、丙烯酸树脂溶液25-35%、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25%,复合助剂1-2%和水10-15% ;所述的遮盖黑由色素炭黑、丙烯酸树脂溶液、浓度为50-60%的丙烯酸乳液、复合助剂和水组成,加入量的重量百分比为色素炭黑25-39%、丙烯酸树脂溶液35-45%、浓度为 50-60%的丙烯酸乳液15-25%、复合助剂1-2%和水10-15% ;所述的剥离油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80°C的高T g值丙烯酸硬乳液、 浓度为50-60%的丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成,加入量的重量百分比为丙烯酸树脂溶液10-20%、玻璃化温度为60-80°C的高T g值丙烯酸硬乳液 40-60%、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20%、浓度为80-90%的水性蜡乳液5_10%、复合助剂1-2%和水10-20% ;所述的保护水性油由丙烯酸树脂溶液、玻璃化温度为60-80°C的高T g值丙烯酸硬乳液、自交联丙烯酸乳液、浓度为80-90%的水性蜡乳液、复合助剂和水组成,加入量的重量百分比为丙烯酸树脂溶液20-32%、玻璃化温度为60-80°C的高T g值丙烯酸硬乳液30-50%、自交联丙烯酸乳液10-20%、浓度为80-90%的水性蜡乳液3_7%、复合助剂和水 10-20% ο本专利技术所述的消泡剂为有机硅消泡剂。本专利技术所述的蜡为水性聚乙烯蜡或蜡乳液。本专利技术所述的流平剂为有机硅流平剂。一种柔性版印刷用的可刮式水性油墨的制备方法步骤一、按重量百分比取银浆30-40%、丙烯酸树脂溶液25-35%、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25%,复合助剂1-2%和水10-15%,混合均勻,制得水性银墨,备用;步骤二、按重量百分比取色素炭黑25-39%、丙烯酸树脂溶液35-45%、浓度为50-60%的丙烯酸乳液15-25%、复合助剂1-2%和水10-15%,混合均勻,制得遮盖黑,备用;步骤三、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液10-20%、玻璃化温度为60-80°C的高T g值丙烯酸硬乳液40-60%、浓度为50-60%的丙烯酸乳液10-20%、浓度为80-90%的水性蜡乳液5-10%、复合助剂1-2%和水10-20%,混合均勻,制得剥离油,备用;步骤四、按重量百分比取丙烯酸树脂溶液20-32%、玻璃化温度为60-80°C的高T g值丙烯酸硬乳液30-50 %、自交联丙烯酸乳液10-20 %、浓度为80-90%的水性蜡乳液3_7 %、复合助剂1-2%和水10-20%,混合均勻,制得保护水性油,备用;步骤五、按重量份数比取水性银墨1-1. 5份、遮盖黑1-1. 5份、剥离油1-1. 5份和保护水性1-1. 5份,混合均勻,制得基墨,备用;步骤六、将浓度为22-30%的酒精和水置于搅拌器中,在20-25°C下,调整搅拌器搅拌速率为600-800转/分钟,进行搅拌,缓慢加入丙烯酸树脂,直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液,调整搅拌器搅拌速率为1000-1800转/分钟将,缓慢滴加中和剂,pH值中和至为6.5-7. 5后加入复合助剂和润湿剂,搅拌5-10分钟,添加颜料,缓慢搅拌直至颜料完全润湿,调整搅拌器搅拌速率500-1000转/分,搅拌30-50分钟,补充加入浓度为22-30%的酒精和水,调节粘度至60-100秒/转(25°C 士 1),制得色浆,备用;步骤七、将步骤六所制得的色浆,置于分散机中进行分散研磨,保持温度30-50摄氏度,加入水,使色浆充分润湿,备用;步骤八,按重量百分比取色浆1-1. 5份、基墨1-1. 5份和外加剂1-1. 5份,搅拌混合均勻,用水和浓度为22-3 的酒精调节粘度至90-100秒/转(25°C 士 1),制得该产品。本专利技术所述的复合助剂由分散剂、附着力促进剂、水性蜡、蜡乳液、有机硅油、浓度为22-3 的酒精、水,加入量的重量百分比为分散剂10-20%、附着力促进剂6-10%、水性蜡3-5%、蜡乳液3-6%、有机硅油4-8%、浓度为22-3 的酒精22-3 、水40_50%。本专利技术所述的水为纯净水或去离子水。本专利技术所述的丙烯酸乳液为多官能水性丙烯酸树脂。本专利技术所述的润湿剂为表面活性剂或基材润湿剂。本专利技术所述的中和剂为氨水、三乙醇胺或一乙醇胺中的任意一种。本专利技术有益效果是1、本专利技术涉及票据、充值卡专用可刮式柔性版印刷的刮刮乐水性油墨体系,该水性油墨体系由可与票证、卡、彩票等人们日常接触的银色、遮盖黑特种水墨和剥离层油和保护水性油四部分组成,用于票据、机打出租车票、彩票、充值卡等柔版印刷,印刷适性优异、联机使用操作简便、印品附着力好、遮盖性优、耐摩擦、抗划伤、可刮性好,密底码清晰再现,能够很好地满足印刷适性要求和印后加工要求,特别表现在刮开优势上轻松可刮、干净不留痕、用指甲刮开时,甲缝中不留墨膜残屑。无须额外增加任何设备投入,例如原先要添加丝网印刷机组并且须降低印刷速度。连线一次完成印刷、编码、覆盖。2、本专利技术经过反复试验对比使各项性能优良、无毒无味、用指甲刮,遮盖墨层起圈,易刮,刮的干净彻底,指甲缝中不留残屑,安全环保、使用极为方便,综合成本低,印刷和制卡等效率提高,具有广阔的市场前景。3、改变了特种水性油墨的生产工艺流程,缩短了制造时间,减少了生产工序,无须完全砂磨,成为一步法生产。避让绿色环保的柔版印刷线直接都使用水墨印刷,避免了墨增稠、结块、使印品印刷前后变化过大、一致性无法保障,废品率偏高等故障以及成本过高的情况出现。使原有的水性油墨印品体系呈现厚墨层丝网印刷方式的显著特征,使可刮式票据、证卡印刷的高速、绿色化成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏风军吴铁军贾秋丽
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:发明
国别省市:

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