卸料大厅喷雾除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种卸料大厅喷雾除臭系统，包括感应控制装置、自动配药装置和喷雾装置，其中，喷雾装置包括多个配套设置的高压输气装置和输液装置，高压输气装置包括依次连接的空气压缩机、储气罐和压缩空气管；输液装置包括依次连接的进水管、储液罐、水泵和输液管，输液管和压缩空气管在末端汇合到一起形成喷雾管，喷雾罐的末端设有喷嘴；感应控制装置包括控制主板和与其连接的分别设在喷嘴附近的多个自动感应器，控制主板也分别与高压输气装置和输液装置连接；自动配药装置包括输药管和加药泵，且与储液罐连接。所述的系统，应用广泛，提供自动即时处理垃圾散发出的恶臭，达到标本兼治的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除臭系统，尤其是一种用于垃圾发电厂卸料大厅的喷雾除臭系统，属于环保设备

技术介绍
随着科学技术的发展，城市化日益加快，人口逐步增长，垃圾的产量也逐步上升， 给人们环境带来的污染问题也越来越严重。尤其是城市的垃圾站、垃圾中转站、垃圾填埋场的垃圾以及垃圾渗滤液所挥发出来的恶臭尤为严重，对环境和人体健康造成了严重的危害。目前的垃圾清洗装置，多数采用高压泵和高压喷枪，工作人员手持喷枪调整喷嘴实现雾化，完成喷雾操作，该方法需要每一层转换水源时停止操作或两人进行配合，劳动强度大， 工作效率不高；另外，垃圾处理过程中，往往采用简单的填埋或喷洒药液的方式，不能够从根本上消除臭味源，无法达到标本兼治的目的。
技术实现思路
本技术即是针对目前垃圾发电厂卸料大厅及垃圾坑所存在的垃圾散发出来的恶臭不易控制，人工处理费时费力的问题，提供一种能够自动即时处理垃圾散发出的恶臭，达到标本兼治效果的除臭系统。本技术所述的技术方案是通过以下来实现的具体来说，本技术所述的卸料大厅喷雾除臭系统，包括感应控制装置、自动配药装置和喷雾装置，其中，1、喷雾装置包括多个配套设置的高压输气装置和输液装置，所述的高压输气装置包括依次连接的空气压缩机、储气罐和压缩空气管，压缩空气管分布到多个不同的区域，在每一个区域分别设有气电磁阀，在气电磁阀以下，压缩空气管分为多个压缩控制支管；所述的输液装置包括依次连接的进水管、储液罐、水泵和输液管，输液管伴随压缩空气管分布到多个不同的区域，在每一个区域分别设有水电磁阀，在水电磁阀以下，输液管分为多个输液支管，输液支管和压缩空气支管的数目相等，并且两者在末端汇合到一起形成喷雾管，喷雾罐的末端设有喷嘴；2、感应控制装置包括控制主板和与其连接的分别设在喷嘴附近的多个自动感应器，控制主板也分别与高压输气装置和输液装置连接；3、自动配药装置包括输药管和加药泵，且与储液罐连接。进一步的，本技术所述的卸料大厅喷雾除臭系统还包括如下的技术方案所述的感应控制装置还包括触摸屏，触摸屏与控制主板连接，通过触摸屏实现对感应控制装置的操作和控制。所述的自动配药装置具有低液位报警装置，能够自动按所设定比例配比工作液， 当储液罐内液体量低至低液位时，该报警装置启动。在高压输气装置中，空气压缩机和储液罐之间设有闸阀，用于控制气体流量的大小，从而调整高压输气装置的气压。在压缩空气管的一端还设有闸阀，并预留了压缩空气预留接口。在输液装置中，在进水管与储液罐之间设有闸阀，用于控制液体的流量。进一步的，储液罐下方还设有排污管，用于将储液罐内的污水排出，排污管上设有闸阀。进一步的，储液罐和水泵之间设有过滤器，用于过滤储液罐内的液体，从而保证输液管的畅通。进一步的，所述水泵之后还设有压力表，用于显示输液管内的液压，压力表通过闸阀与输液管连接。进一步的，所述输液装置还包括循环管，循环管的进水端连接在输液管，出水端通到储液罐内。同样的，在输液管的一端还设有闸阀，并预留了输液管预留接口。本技术所述的卸料大厅喷雾除臭系统，具有以下的优点1、其感应控制装置是通过可编程控制器(PLC)全自动控制高压系统中的溶液泵， 把已经配比好的药剂通过特制雾化专用喷头的微雾的形式喷洒到空中及地面，与空间的臭气分子充分接触，充分反应，将臭气分子分解，从而消除空间异味，达到标本兼治理以达到真正除臭目的；2、每个微雾喷头可覆盖约30-50平方米的范围除臭，电脑触摸屏示直观操作流程，也可手动操作，也可以分组错时工作，自动切换电机操作，液位、过载等报警系统及自动保护装置；3、使用安全可靠、操作简单、方便广泛应用垃圾焚烧厂和垃圾中转站；4、整套控制系统采用就地及远程DCS控制，按实际设定程序后整个系统处于全自动运行状态，可实现手动和自动控制的切换，控制系统可实现工作参数的设置与修改，当设备出现故障或工况条件不满足要求时能够自动停机并报警；5、自动配药装置能自动按所设定比例配比工作液(例如1 10-1 90)，储液罐配置低液位报警装置；6、感应控制装置能够自动检测车辆出入，当车辆出入时，喷雾系统会自动启动，使系统在确保处理效果的同时，节约运行成本；7、喷雾系统的特制雾化专用喷头可根据要求调整喷头的喷射距离及覆盖面积，定时打开气(压缩空气)、水电磁阀，气、水在特制雾化专用喷头处汇合，将水在喷头处雾化并喷出，达到真正雾化效果；8、空气压缩机可根据整个系统的供气量需求，自动启停止，确保系统的用气量的同时，节约运行成本；9、保护装置整套系统配置有自我保护装置，当设备出现故障，自动切换电机，液位、过载等报警系统及自动保护装置。系统自动停机并报警，当故障消除后，系统自行恢复到运行状态。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；其中，100为空气压缩机、101为储气罐、102为压缩空气管、103为气电磁阀、104为压缩空气预留接口、200为进水管、201为加药泵、202为排污管、203为储液罐、204为过滤器、205为水泵、206为压力表、207为循环管、208为输液管、209为水电磁阀、210为输液管预留接口、300为闸阀、400为喷嘴。具体实施方式以下结合附图，对本技术所述的卸料大厅喷雾除臭系统进行说明，而不是对所述
技术实现思路
的限制，在与此相同或近似的原理对所述系统相应结构进行的增减、替换和改进，包括喷嘴的数目，排布方式的变化，以实现基板相同功能为目的，则都在本技术所要求保护的技术方案之内。如图1所示，本技术所述的卸料大厅喷雾除臭系统，包括感应控制装置、自动配药装置和喷雾装置，其中，喷雾装置包括多个配套设置的高压输气装置和输液装置，高压输气装置包括依次连接的空气压缩机100、储气罐101和压缩空气管102，压缩空气管 102分布到多个不同的区域，图中以单划线表示，在本实施例中，所涉及的区域包括渗滤液泵房、渣池间、锅炉底部、渗滤液处理间和垃圾卸料大厅。在每一个区域分别设有气电磁阀 103，在气电磁阀103以下，压缩空气管102分为多个压缩控制支管；所述的输液装置包括依次连接的进水管200、储液罐203、水泵205和输液管208，输液管208伴随压缩空气管102分布到多个不同的区域，图中以双划线表示，在每一个区域分别设有水电磁阀209，在水电磁阀209以下，输液管208分为多个输液支管，输液支管和压缩空气支管的数目相等，并且两者在末端汇合到一起形成喷雾管，喷雾罐的末端设有喷嘴400 ；多个喷嘴的排布方式多种多样，可以根据不同区域设置的需要，进行方向相同、相对、交错等不同排布方式；感应控制装置包括控制主板和与其连接的分别设在喷嘴附近的多个自动感应器(图中未示出)，控制主板也分别与高压输气装置和输液装置连接；自动配药装置包括输药管和加药泵201， 且与储液罐203连接。在高压输气装置中，空气压缩机100和储液罐101之间设有闸阀300，用于控制气体流量的大小，从而调整高压输气装置的气压；在压缩空气管的一端还设有间阀，并预留了压缩空气预留接口 104 ；在输液装置中，在进水管200与储液罐之间设有闸阀300，用于控制液体的流量；进一步的，储液罐203下方还设有排污管202，用于将储液罐203内的污水排出，排污管202上设有闸阀。进一步的，储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小娃，
申请(专利权)人：深圳市洁源生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：