一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，是以稀土钕铁硼为永磁源，并以轴向斥挤串联，径向导出磁场方式为结构的磁辊，输送带为超薄型高强度输送带，且输送带为一个闭合整体，紧紧贴在磁辊上，并由同样固装于机架上的张紧辊张紧。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种永磁滚带式磁选机，特别是一种以稀土钕铁硼永磁作为磁源，且磁辊上的各磁块以轴向斥挤串联，径向导出结构方式排列的一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机。为了使用永磁材料分离弱磁性矿物，人们一直把提高磁选机的磁场强度作为追求和努力的目标，但磁场强度的提高是要付出很大代价的，如选用高性能的永磁材料或增加永磁体的用量，这样做就会大大地增加设备的成本。目前人们采用高性能钕铁硼永磁体，通过挤压式磁路可以把磁场强度做得很高，基本上可以达到导磁软铁饱和磁导率的水平，但是在传统的滚筒式磁选机上，人们同样采用钕铁硼永磁材料和挤压磁路，其筒外工作区的磁场强度就要大打折扣了。如在较大的滚筒式磁选机挤压磁极上的磁场强度很容易做到20000GS以上，但在筒体外表的磁场强度要上10000GS也是较难的。这是因为滚筒式磁选机中，即使导磁软铁极面的磁导率近于饱和，但是在通过一定的极与内筒壁间的气隙和一定的滚筒壁厚才能到达磁选工作区，这样大量的磁能只好作用在气隙和筒壁上，而没能作用到工作区域上，即在非工作区域内存在有大量的漏磁，磁能无法充分利用，这一点在滚筒式磁选机中是不可避免的，而且滚筒直径越大，相应的漏磁也越大，磁能利用率越低，筒体表面的磁场强度也就越小。本技术的目的是公开一种漏磁少，磁能利用率高，工作效率高，且结构非常简单的一种多极挤压辐射强磁辊带式磁选机。本技术的目的是这样实现的，本新型多极挤压辐射强磁滚带式磁选机包括机架、固装于机架上方的进料斗，置于机架下方的集矿斗、电机和以稀土钕铁硼永磁体为磁源，并以轴向斥挤串联，径向导出磁场方式为结构的多极挤压辐射强磁辊，所不同的是输送带为超薄型高强度输送带，且输送带为一个闭合整体，紧紧贴在磁辊上，并由同样固装于机架上的张紧辊张紧。由于本机的磁辊为开式磁路，因此工作时能耗少，每选一吨矿耗电不到0.1度，并且所需功率小，原有机子所需功率在10～20多个千瓦，而本机只需0.5千瓦左右；且本机的工作面上磁场强度很高，因此回收率极高，所剩稀土矿尾在0.5～1度之间；而且本机的产量大，每小时可选6吨左右；又由于本机结构非常简单，因此安装、调试、维修管理等都很简单，只需一般人员既可胜任；且如果采用无极调速电机，则可适用不同的选矿要求，如矿种、度数、回收率、精度等；若加上导向槽将待选矿料集中于强磁选矿边，则可选别稀土、独居石、非金属矿物，如高纯石英沙等。为清楚说明本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本技术的最佳实施方式作进一步详述。附图说明图1为本技术一种实施方式结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本技术的磁滚的一种磁块分布图；图4为多级磁选的工作示意图。本技术的磁表5是由2个环形轴向充磁的磁环12以轴向斥挤串联方式组成，磁环12可以由许多个独立的扇形磁体，通过专用工装装置事先拼粘起来，两磁环12之间是一个环形导磁软铁13，由它形成极向，将两个同极相对的磁环12压粘到一个环形导磁软铁13的两个面上，这样在13的内外边缘上就径向挤出了很高的磁场，许多组这样的磁环12和导磁软铁13压粘在一起，就形成了一个多极挤压辐射强磁的磁辊5，在这个磁辊5上相邻的两个导磁软铁13外环面和内环面为不同的极性，组成了一个N、S极交错的多极开式磁路。轴16以静配合的方式穿于磁辊5内环孔中；也可以在导磁材料制成的轴16上安装有辐射磁环14，由不导磁材料6做成的定位圆环17，使辐射磁环14正对着同极性的导磁软铁13的内环；顶住向内辐射的磁力线，使其更好地作用到环的外表面上，(见附图一的右半部)，这样在内环就形成了合理的磁路，减少了漏磁有利于磁体的充分利用，增加导磁软铁13外环面上的磁场强度，提高了工作区域的场强，可在轴16的外面套上一个非导磁材料制成的轴套15，使内环上也为开路；在磁滚5的外面直接套上一条与磁滚5紧紧相依的薄型输送带7就可以减少漏磁，在带面上获得很高的磁场强度，该输送带7是很薄的无磁不锈钢带或高强度输送带做成，而且其厚度一般不超过0.8mm，所以基本上解决了滚筒式磁选机的漏磁过大的问题，真正成为强磁工作区域的磁选机。为了提高该磁选机的产量，我们可增机磁滚的转速，但转速过高又会将已经吸上来的弱磁性矿物再甩下来，因而可用增加磁滚直径的办法来提高输送带的线速度，从而增加处理量，在增加磁滚直径的同时还可以增大工作区域的面积来实现。在图1所示的本技术的具体实施方式中，进料斗2固装于机架1的上端，进料工下方设有一个可调节出料速度的出料调节机构10，给料导向板3将选矿料卸到输送带7上，输送带7为起薄型高强度输送带，输送带7由分别固装于机架1上的磁滚5和张紧辊6张紧并可相互传动；电机4可带动磁辊5从而带动张紧辊6，也可先带动张紧辊6从而带动磁辊5；非磁性尾矿在惯性作用下切向被甩出，磁性矿物则随输送带7到达工作区外自动脱落或在磁场较弱的区域被甩落；因此在磁辊5已确立的情况下，使用无极调速电机4，通过调节转速，则可适应不同的选矿要求。为了调节回收率和回收精度，在集矿半8上方还设有一组可任意调整其相互间夹角的调节板9，人为的将选出的矿分别收入集矿斗8中的不同槽内，以使分别分装。若要选别稀土、独居石、非金属矿物如高纯石英沙等，则可在出料导向板3上设导向槽11，导向槽11的出口正对准磁滚5上的导磁软铁13处，使得选矿料全部处在磁场强度最强的工作区域中。权利要求1.一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，包括机架(1)、固装于机架(1)上方的进料斗(2)，置于机架(1)下方的集矿斗(8)、电机(4)和以稀土钕铁硼永磁体为磁源，并以轴向斥挤串联，径向导出磁场方式为结构的多极挤压辐射强磁辊(5)，其特征在于磁辊(5)由多个环形轴向充磁的磁环(12)以轴向斥挤串联方式组成，两磁环(12)之间压粘到一个环形导磁软铁(13)的两个面上，轴(16)以静配合的方式穿于磁辊(5)内环孔中；输送带(7)为超薄型高强度输送带，且输送带(7)为一个闭合整体，紧紧贴在磁辊(5)上，并由同样固装于机架(1)上的张紧辊(6)张紧。2.根据权利要求1所述的多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，其特征在于所述轴(16)由导磁材料制成，轴(16)上安装有辐射磁环(14)和间隔于辐射磁环(4)之间的由不导磁材料做成的定位园环(17)，辐射磁环(14)正对着同极性的导磁软铁(13)的内环处。3.根据权利要求1或2所述的多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，其特征在于所述进料斗(2)固装于机架(1)的上端，进料斗(2)下方的出料导向板(3)将待选矿料卸到输送带(7)上，输送带(7)由分别固装于机架上的磁辊(5)和张紧辊(6)张紧并可相互传动；电机(4)带动磁辊(5)从而带动张紧辊(6)；或电机(4)带动张紧辊(6)从而带动磁辊(5)；集矿斗(8)设置在机架(1)下方，其上还设有一组可任意调整其相互间夹角的调节板(9)。4.根据权利要求3所述的多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，其特征在于所述电机(4)为无极调速电机。专利摘要本技术涉及一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，是以稀土钕铁硼为永磁源，并以轴向斥挤串联，径向导出磁场方式为结构的磁辊，输送带为超薄型高强度输送带，且输送带为一个闭合整体，紧紧贴在磁辊上，并由同样固装于机架上的张紧辊张紧。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多极挤压辐射强磁滚带式磁选机，包括机架（１）、固装于机架（１）上方的进料斗（２），置于机架（１）下方的集矿斗（８）、电机（４）和以稀土钕铁硼永磁体为磁源，并以轴向斥挤串联，径向导出磁场方式为结构的多极挤压辐射强磁辊（５），其特征在于：磁辊（５）由多个环形轴向充磁的磁环（１２）以轴向斥挤串联方式组成，两磁环（１２）之间压粘到一个环形导磁软铁（１３）的两个面上，轴（１６）以静配合的方式穿于磁辊（５）内环孔中；输送带（７）为超薄型高强度输送带，且输送带（７）为一个闭合整体，紧紧贴在磁辊（５）上，并由同样固装于机架（１）上的张紧辊（６）张紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫天云，
申请(专利权)人：莫天云，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]