一种热挤压铝棒的滑棒槽制造技术

技术编号:7538364 阅读:181 留言:0更新日期:2012-07-13 03:14
本实用新型专利技术一种热挤压铝棒的滑棒槽,包括支撑架及槽体,槽体的前端为滑棒区,后端为凉棒区,前端的滑棒区为坡形布置,后端的凉棒区为水平布置,滑棒区的槽体底部为滚轴结构,凉棒区的槽体底部为平板结构;本实用新型专利技术结构简单,送棒动作简单,提高送棒效率,并且能有效避免送棒过程中铝棒与杂质相接触,提高挤压型材的质量及模具寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工
,尤其是将铝合金型材挤压生产的一种热挤压铝棒的滑棒槽。㈡
技术介绍
热挤压成形是铝合金型材生产的最重要成形工艺。挤压机的生产效率对整个挤压生产工序有重要的影响。影响其效率的关键因素之一是高温铝棒的送棒机构。在“铸锭加热”与“挤压”工序之间,需要将高温铝棒从预热炉出口处转运到挤压机的托锭处,然后由挤压机自动将铝棒从托锭处送入挤压室,进行挤压成型。传统的送棒方式是采用人工加棒,即待挤压铝棒通过隧道式预热炉预热到450° C左右,在预热炉的出口处, 由工人用钳子夹持高温铝棒送至铝棒托锭处,然后再送入挤压机挤出成形。这种人工传送方法的生产效率低下,工人容易受到高温铝棒的热辐射,劳动环境差国;并且通常铝棒的重量有十几千克甚至更重,工人的劳动强度高,同时由于采用手工加棒,铝棒在运送过程中会与地面接触,产生夹渣等情况,会对型材质量和模具寿命有所影响。(Ξ)
技术实现思路
本技术的目的就是对以上缺点进行改进。提出一种结构简单, 送棒动作简单,提高送棒效率,并且能有效避免送棒过程中铝棒与杂质相接触,提高挤压型材的质量及模具寿命的一种热挤压铝棒的滑棒槽。本技术一种热挤压铝棒的滑棒槽,其特征在于包括支撑架及槽体,槽体的前端为滑棒区,后端为凉棒区,前端的滑棒区为坡形布置,后端的凉棒区为水平布置,滑棒区的槽体底部为滚轴结构,凉棒区的槽体底部为平板结构。本技术结构简单,送棒动作简单,提高送棒效率,并且能有效避免送棒过程中铝棒与杂质相接触,提高挤压型材的质量及模具寿命。㈣附图说明图1是本技术的工作示意图。图中,1-支撑架,2-槽体,3-滑棒区,4-凉棒区,5-滚轴,6-平板,7-预热炉,8-挤压机,9-铝棒,10-自动托锭处。㈤具体实施方式参见图1,本技术一种热挤压铝棒的滑棒槽实施方案是包括支撑架1及槽体 2,槽体2的前端为滑棒区3,后端为凉棒区4,前端的滑棒区3为坡形布置,后端的凉棒区4 为水平布置,滑棒区的槽体底部有滚轴5,凉棒区的槽体底部有平板6 ;使用时,根据预热炉 7和挤压机8的位置,调整好滑棒槽的长度和坡度。铝棒9在预热炉中预热到合适温度后,利用预热炉的控制机构点动送出,铝棒进入滑棒区,由于滑棒区的槽体底部是采用滚轴结构, 可有效减小摩擦,提高铝棒运输效率,使铝棒快速进入至凉棒区,如果此时铝棒温度符合要求,则铝棒进入自动托锭处10,最后再进入挤压机进行加棒挤压成形。如果铝棒温度高于成形温度要求,则铝棒可以在凉棒区冷却至合适温度后,再滚动进入自动托锭处,进入挤压机加棒挤压,完成挤压工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种热挤压铝棒的滑棒槽,其特征在于包括支撑架及槽体,槽体的前端为滑棒区,后端为凉棒区,前端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶光华
申请(专利权)人:大冶市华光铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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