氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，涉及的是污水处理领域。现有的氧化沟工艺均为通过曝气池表面溢流的方式排出活性污泥，存在密度较大的无机污泥难以排出曝气池的问题，长期运行会造成曝气池底部积泥，曝气池容积变小，从而降低污水处理厂的去除效果。所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，由排泥管(1)，阀门(2)、出水槽(3)组成，曝气池辅助排泥装置安装在氧化沟曝气池(4)的出水堰(5)下部的池壁上；出水槽(3)与出水堰(5)相连，且出水槽(3)设在出水堰(5)的外壁；所述的排泥管(1)的一端与出水槽(3)相连，排泥管(1)另一端连接在距离曝气池(4)底部0.1m～0.3m处，在排泥管(1)上设有阀门(2)。增设所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置后，氧化沟剩余污泥平均质量浓度提高5～10％，无机物质量浓度提高15～20％。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置
本技术为一种氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，涉及的是污水处理技术，尤其是氧化沟工艺曝气池辅助排泥技术。
技术介绍
氧化沟(oxidation ditch)又名连续循环曝气池(Continuous loop reactor)，是活性污泥法的一种工艺。氧化沟最初应用于荷兰，目前已成为欧洲、大洋洲、南非和北美洲的一种重要污水处理技术。近年来，采用氧化沟处理厂的速度有了较快的进展。目前在我国氧化沟工艺的污水处理厂数量的增长更加迅速，在我国湖南省、江西省、河南、安徽、重庆等省市都有广泛的应用。氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，抗来水冲击负荷影响大，出水水质好的优点；又有推流式反应器的特点，有一定的底物和DO梯度，氧的利用率较高。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为3 6m，沟中水流平均速度为0. 3m/s。氧化沟曝气混合设备有倒伞型表面曝气机、曝气转刷或转盘等，近年来配合使用的还有水下推动器。氧化沟工艺因其运行稳定、操作维护方便，出水水质优良。近年来改进的氧化沟工艺具有较好的脱氮除磷能力使该工艺成为国内外最实用的工艺之一。近年来设计的城市污水处理厂大都省去了初沉池，致使大量的无机颗粒物进入曝气池；有的污水处理厂沉砂池除砂效果不佳，造成部分砂子随进水流入氧化沟曝气池中，而氧化沟工艺的曝气池采用循环流动和溢流堰排水，氧化沟中的流速往往仅有0. 3m/s，这样的推动力仅能使活性污泥处于悬浮状态，而密度较大无机颗粒物难以从氧化沟溢流堰排出氧化沟曝气池，长期运行会造成部分无机污泥包括砂子在曝气池底部沉积，减小氧化沟曝气池容积，影响氧化沟工艺的处理效果。
技术实现思路
目前的氧化沟工艺均采用曝气池表面溢流的排水方式排水，长期运行造成污泥在氧化沟曝气池底部沉积，无机污泥难以从曝气池排出，造成氧化沟曝气池有效容积减少，影响污水处理厂的处理效果。本技术主要是解决现有氧化沟工艺曝气池中进入无机的污泥难以排出池子的问题，从而技术一种氧化沟工艺曝气池辅助排泥技术及装置。为实现上述目的，本技术的上述技术问题主要是通过如下技术方案得以解决的所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，由排泥管，阀门、出水槽组成，曝气池辅助排泥装置安装在氧化沟曝气池的出水堰下部的池壁上；出水槽与出水堰相连，且出水槽设在出水堰的外壁；所述的排泥管的一端与出水槽相连，排泥管另一端连接在距离曝气池底部0. Im 0. 3m处，在排泥管上设有阀门。当活性污泥混合液挥发性悬浮固体的质量浓度MLVSS与混合液悬浮固体质量浓度MLSS之比低于50 %时，开启阀门；当活性污泥MLVSS/MLSS高于70 %时关闭阀门。技术的有益效果本技术通过在氧化沟溢流堰处曝气池池壁设置辅助排泥装置，将曝气池下部密度较大无机物含量较高的污泥排出氧化沟曝气池，增设所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置后，氧化沟剩余污泥平均质量浓度提高5 10%，无机物质量浓度提高15 20%。 有效防止无机污泥在曝气池中沉积导致曝气池容积减小，影响污水处理效果。附图说明图1为氧化沟工艺曝气池辅助排泥技术采用的装置示意图；图中1-排泥管、2-阀门、3-出水槽、4-氧化沟曝气池、5-溢流堰具体实施方式所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，由排泥管1，阀门2、出水槽3组成，曝气池辅助排泥装置安装在氧化沟曝气池4的出水堰5下部的池壁上；出水槽3与出水堰5相连，且出水槽3设在出水堰5的外壁；所述的排泥管1的一端与出水槽3相连，排泥管1另一端连接在距离曝气池4底部0. Im 0. 3m处，在排泥管1 上设有阀门2。合肥某污水处理厂采用氧化沟工艺，曝气池有效水深4. 5m,随着运行时间的延长， 氧化沟污泥污泥物浓度由40%提高到60%以上，底部活性污泥无机物比例更高。因此氧化沟中活性污泥中有效微生物的量降低，同时曝气池底部有无机泥沙沉积，氧化沟曝气池有效容积降低，处理成本增加。通过对氧化沟曝气池进行改造，在出水堰处增加辅助排泥装置。在出水槽下方增设了排泥管，排泥管的一端与出水槽相连，排泥管另一端连接在距离曝气池底部0. 2m处，在排泥管上设有阀门。排泥管的流量为氧化沟出水流量的20%。 当MLVSS/MLSS低于50%时，开启阀门；当活性污泥MLVSS/MLSS高于70%时关闭阀门。通过这种方式，氧化沟底部的无机污泥通过日常排剩余排泥排出氧化沟系统，氧化沟中污泥中有机物的浓度得到提高，MLVSS/MLSS保持在50 70%。保证了氧化沟系统正常的处理效果，也避免了曝气池中泥沙的沉积。权利要求1.一种氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，其特征在于所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，由排泥管(1)，阀门O)、出水槽C3)组成，曝气池辅助排泥装置安装在氧化沟曝气池的出水堰( 下部的池壁上；出水槽C3)与出水堰( 相连，且出水槽C3)设在出水堰(5)的外壁；所述的排泥管 (1)的一端与出水槽(3)相连，排泥管(1)另一端连接在距离曝气池(4)底部0. Im 0. 3m 处，在排泥管(1)上设有阀门O)。2.根据权利要求1所述的一种氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，其特征在于所述的排泥管(1)的设计流量为氧化沟出水流量的15 30%。专利摘要本技术为一种氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，涉及的是污水处理领域。现有的氧化沟工艺均为通过曝气池表面溢流的方式排出活性污泥，存在密度较大的无机污泥难以排出曝气池的问题，长期运行会造成曝气池底部积泥，曝气池容积变小，从而降低污水处理厂的去除效果。所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置，由排泥管(1)，阀门(2)、出水槽(3)组成，曝气池辅助排泥装置安装在氧化沟曝气池(4)的出水堰(5)下部的池壁上；出水槽(3)与出水堰(5)相连，且出水槽(3)设在出水堰(5)的外壁；所述的排泥管(1)的一端与出水槽(3)相连，排泥管(1)另一端连接在距离曝气池(4)底部0.1m～0.3m处，在排泥管(1)上设有阀门(2)。增设所述的氧化沟工艺曝气池辅助排泥装置后，氧化沟剩余污泥平均质量浓度提高5～10％，无机物质量浓度提高15～20％。文档编号C02F3/12GK202297245SQ20112043139公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者侯红勋, 王淦, 陈立爱 申请人:合肥市污水处理工程技术研究中心, 安徽国祯环保节能科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯红勋，王淦，陈立爱，
申请(专利权)人：安徽国祯环保节能科技股份有限公司，合肥市污水处理工程技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：