一种全自动注脂压盖机制造技术

技术编号:7536606 阅读:212 留言:0更新日期:2012-07-13 01:49
本实用新型专利技术公开一种全自动注脂压盖机,包括压盖机本体,所述压盖机本体上设置有运输装置,所述运输装置上设置有若干片薄片,所述薄片的一端固定在所述运输装置上,所述薄片的另一端为通孔,且与轴承的最大直径相同,该装置可以准确的在轴承外圈处涂上一层塑料,防止轴承外圈窜动,也可以自动调节轴承的轴向间隙。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压盖机,尤其是一种全自动注脂压盖机
技术介绍
目前,轴承已在众多机械行业里被广泛的生产,不仅如此而且使用的范围也相当的广泛,可以说大部分的有关的机械器械都安装有轴承,显而易见,轴承的作用是很重要的。现本申请人是一家加工轴承的企业,不仅需要加工轴承各个组成部分,而且还需要精密的装配起来,可以说是一家集全部流程(生产-出售)的企业,其中,在这些流程中,数装配最重要,具体的说是把轴承内圈,轴承外圈,钢珠组合到一起,然而这部分工作是相当精密的加工,因此,这类加工都是以精密的器械代替人工来完成的。除此之外,为了防止轴承外圈窜动,需要在轴承盖上涂上一层塑料,不仅可以防止轴承外圈窜动,而且还可以调节轴承的轴向间隙,然而,这种工艺到目前企业中还不是很完善,具体的说完成这一工艺的装置在处理方面还不是很到位,具体的说,轴承注塑完后轴承外圈窜动较为明显,主要是在输送过程中体现,而且不能很好的保证轴承的轴向间隙。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种全自动注脂压盖机,该装置可以准确的在轴承外圈处涂上一层塑料,防止轴承外圈窜动,也可以自动调节轴承的轴向间隙。一种全自动注脂压盖机,包括压盖机本体,所述压盖机本体上设置有运输装置,所述运输装置上设置有若干片薄片,所述薄片的一端固定在所述运输装置上,所述薄片的另一端为通孔,且与轴承的最大直径相同。上述技术方案中,所述薄片均勻分布在所述运输装置上,所述薄片包括第一薄片, 所述第一薄片的一端横向分别设置有2个通孔,且与轴承的最大直径相同。本技术的有益效果。1、准确的在轴承外圈上附着一层塑料,防止轴承外圈窜动,自动调节轴承的轴向间隙。2、结构设计简单,操作灵活。附图说明图1为本技术一种全自动注脂压盖机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术一种全自动注脂压盖机的结构示意图。参见图1,一种全自动注脂压盖机,包括压盖机本体10,所述压盖机本体10上设置有运输装置20,所述运输装置20上设置有若干片薄片30,所述薄片30的一端固定在所述运输装置20上,所述薄片30的另一端为通孔40,且与轴承的最大直径相同,具体的说,是将轴承放置到通孔40上,当然这些通孔40是经过各方面的调整其精度已达到要求。 所述薄片30均勻分布在所述运输装置20上,所述薄片30包括第一薄片41,所述第一薄片41的一端横向分别设置有2个通孔40,且与轴承的最大直径相同,具体的说,在所述第一薄片41上的2个通孔可以防止注塑完后的轴承一次性过多,导致运输出现不平衡的现象。权利要求1.一种全自动注脂压盖机,包括压盖机本体(10),所述压盖机本体(10)上设置有运输装置(20),其特征在于,所述运输装置(20)上设置有若干片薄片(30),所述薄片(30)的一端固定在所述运输装置(20)上,所述薄片(30)的另一端为通孔(40),且与轴承的最大直径相同。2.根据权利要求1所述的一种全自动注脂压盖机,其特征在于,所述薄片(30)均勻分布在所述运输装置(20)上,所述薄片(30)包括第一薄片(41),所述第一薄片(41)的一端横向分别设置有2个通孔(40),且与轴承的最大直径相同。专利摘要本技术公开一种全自动注脂压盖机,包括压盖机本体,所述压盖机本体上设置有运输装置,所述运输装置上设置有若干片薄片,所述薄片的一端固定在所述运输装置上,所述薄片的另一端为通孔,且与轴承的最大直径相同,该装置可以准确的在轴承外圈处涂上一层塑料,防止轴承外圈窜动,也可以自动调节轴承的轴向间隙。文档编号F16C43/00GK202326765SQ20112043058公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月3日 优先权日2011年11月3日专利技术者方凯文, 李俊伟, 李德荣, 程波, 蒋诗渊 申请人:宁波固特轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李德荣李俊伟蒋诗渊程波方凯文
申请(专利权)人:宁波固特轴承有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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