本实用新型专利技术公开一种叶轮立式静平衡试验装置，包括一平板(1)，所述的平板(1)上设有支撑墩(2)，以所述的支撑墩(2)为圆心周向均匀布置有多个千斤顶(7)，在所述的支撑墩(2)的顶部设有垫板(3)，还包括一个定位盘组件(4)，所述的定位盘组件(4)定位固定安装在叶轮的内孔上，所述的垫板(3)以点接触支撑所述的定位盘组件(4)，还包括多个对称布置在叶轮上检测叶轮水平的水平检测装置。本实用新型专利技术是一种结构简单、精度较高、易于操作，并适用于大型叶轮立式静平衡所需的试验装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种叶轮平衡试验装置，特别是涉及一种叶轮立式静平衡试验装置。
技术介绍
混凝土蜗壳式循环水泵已应用于我国沿海地区百万千瓦级机组核电站，它是常规岛的主要设备之一。该泵过去完全依赖从国外进口，现已逐步过渡到实施国产化，首台实施国产化过程中，制造过程中存在诸多难点。混凝土蜗壳式循环水泵叶轮结构特殊，尺寸大、重量大，重心严重偏移，不宜采用常规的静平衡方式和装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装简单、易于操作、精度较高的叶轮立式静平衡试验装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的叶轮立式静平衡试验装置，包括一平板，所述的平板上设有支撑墩，以所述的支撑墩为圆心周向均勻布置有多个千斤顶，在所述的支撑墩的顶部设有垫板，还包括一个定位盘组件，所述的定位盘组件定位固定安装在叶轮的内孔上，所述的垫板以点接触支撑所述的定位盘组件，还包括多个对称布置在叶轮上检测叶轮水平的水平检测装置。所述的定位盘组件的结构是定位盘设有与叶轮定位安装的外止口，在所述的定位盘的法兰面上设有起盖螺孔和螺栓孔，所述的定位盘的中心设有球形内腔，固球盘安装在所述的定位盘上将钢球限制在所述的球形内腔内且所述的固球盘与所述的钢球为间隙配合，所述的钢球与所述的垫板以点接触支撑。所述的定位盘的外止口设有导向角。所述的球形内腔的中心部位设有工艺小盲孔。所述的支撑墩设有通气孔。所述的支撑墩的法兰底部中心设有圆形落挡。所述的支撑墩的上端设有吊耳。采用上述技术方案的叶轮立式静平衡试验装置，支撑墩与垫板构成的支撑组件穿过叶轮内孔平放在平板上，在支撑墩设有一通气孔，不形成密闭腔，避免翘曲变形。在支撑墩的法兰底部中央设有落挡，有利于与平板贴合、平稳安装。支撑墩的上端设有吊耳，便于进行起吊、运转、安装。定位盘的外止口上设有导向角，更有利于与叶轮内孔进行无间隙配合的组装。球形内腔的中心部位设有工艺小盲孔，设有该工艺小盲孔是为了更好的保证球形内腔在加工时的精度。千斤顶可调到的高度，不低于支撑墩与垫板构成的支撑组件的总高度。在千斤顶之间还可以设有枕木，枕木高度低于千斤顶，在叶轮的不平衡导致严重倾斜时，可以对叶轮起到一个防护作用。综上所述，本技术是要提供一种结构简单、精度较高、易于操作，并适用于大型叶轮立式静平衡所需的叶轮立式静平衡试验装置。附图说明图1是静平衡试验装置及应用示意图。图2是定位盘部件结构示意图。图3是支撑墩结构示意图。图4是固球盘结构示意图。图5是定位盘结构示意图。图6是图5中I处放大图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图1中给出了一叶轮立式静平衡试验装置，支撑墩2设在平板1的中央位置，以支撑墩2为圆心周向均勻分布4个相同的千斤顶7，在支撑墩2的顶部设有垫板3。支撑墩2与垫板3构成的支撑组件穿过叶轮5的内孔平放在平板1上。定位盘部件4以叶轮5的内孔定位后，通过螺栓与叶轮5连接起来。图2所示，定位盘部件4包括定位盘8、钢球9、固球盘10，其中定位盘8设有小半球的球形内腔11，球形内腔11在试验时用于钢球9的定位。垫板3以点接触支撑定位盘组件4。参见图4，固球盘10设有环状的环状球形内腔20和定位内止口 21，用内六角螺钉与定位盘8连接，环状球形内腔20与钢球9的配合为间隙配合，不用于钢球9的定位，只用于在非试验时承载钢球9，保证平衡试验的精度。试验时在叶轮5上对称布置水平仪6便于检测。钢球9与垫板3以点接触支撑。参见图2，定位盘8中与叶轮5定位的外止口 12设有导向角17，同时在法兰面上设有起盖螺孔18和螺栓孔19，起盖螺孔18有利于拆卸定位盘组件4，螺栓孔19用于牢固连接叶轮5和定位盘组件4。图2、图5、图6可见球形内腔11的中心部位设有工艺小盲孔13，该工艺小盲孔13在加工过程中可以保证球形内腔11的加工精度。并且设有小半球的球形内腔11和外止口 12易于一次装夹加工，保证两者的同轴度。参见图3，支撑墩2的上平面设有一个通气孔14，支撑墩2上平面设有4个螺孔，通过螺钉将垫板3连接起来，防止垫板3的滑动。支撑墩2的上端圆柱面可以设有吊耳15，在法兰底部中央设有圆形落挡16，保证在与平板1贴合时更加平稳。作为优化在选择千斤顶7时，所选千斤顶7可调的高度不低于支撑墩2与垫板3构成的支撑组件的总高度。为了防止在试验过程中叶轮5不平衡造成倾斜时，在多个千斤顶7之间还可以放置枕木，但枕木的高度需低于千斤顶7的高度。参见图1，本技术提供的叶轮立式静平衡试验装置的平衡试验方法首先调试、检测、校平平板1 ；再平吊叶轮5，安放于设定好高度的千斤顶7上，然后八等分叶轮5的校正面。起吊支撑墩2与垫板3构成的支撑组件，穿过叶轮5的内孔平放于平板1上，复检并保证垫板1水平。以叶轮5的内孔定位，安装定位盘组件4，且通过螺栓与叶轮5牢固联结成一体。注意此时钢球9与垫板3不允许接触。微调千斤顶7高度，使之缓慢落下，此时钢球9与垫板3接触，千斤顶7与叶轮5分离。水平仪6放在等分线上，试加砝码重量，测定不平衡引起的水平变化，并标识去重位置。铣去不平衡重量。复试，至设计要求。注意千斤顶7之间放置枕木，枕木高度低于千斤顶7，在叶轮5不平衡导致严重倾斜时，起防护作用。 本技术提供的叶轮立式静平衡试验装置平衡精度、灵敏度高；结构简单、制造成本低，操作方便。权利要求1.一种叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于包括一平板(1)，所述的平板(1)上设有支撑墩O)，以所述的支撑墩( 为圆心周向均勻布置有多个千斤顶(7)，在所述的支撑墩O)的顶部设有垫板(3)，还包括一个定位盘组件G)，所述的定位盘组件(4)定位固定安装在叶轮的内孔上，所述的垫板(3)以点接触支撑所述的定位盘组件G)，还包括多个对称布置在叶轮上检测叶轮水平的水平检测装置。2.根据权利要求1所述的叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于所述的定位盘组件 (4)的结构是定位盘(8)设有与叶轮定位安装的外止口(12)，在所述的定位盘(8)的法兰面上设有起盖螺孔(18)和螺栓孔(19)，所述的定位盘(8)的中心设有球形内腔(11)，固球盘(10)安装在所述的定位盘⑶上将钢球(9)限制在所述的球形内腔(11)内且所述的固球盘(10)与所述的钢球(9)为间隙配合，所述的钢球(9)与所述的垫板(3)以点接触支撑。3.根据权利要求2所述的叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于所述的定位盘(8) 的外止口 (12)设有导向角(17)。4.根据权利要求2所述的叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于所述的球形内腔 (11)的中心部位设有工艺小盲孔(13)。5.根据权利要求1、2、3或4所述的叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于所述的支撑墩(2)设有通气孔(14)。6.根据权利要求1、2、3或4所述的叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于所述的支撑墩O)的法兰底部中心设有圆形落挡(16)。7.根据权利要求1、2、3或4所述的叶轮立式静平衡试验装置，其特征在于所述的支撑墩O)的上端设有吊耳(15)。专利摘要本技术公开一种叶轮立式静平衡试验装置，包括一平板(1)，所述的平板(1)上设有支撑墩(2)，以所述的支撑墩(2)为圆心周向均匀布置有多个千斤顶(7)，在所述的支撑墩(2)的顶部设有垫板(3)，还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾健英，谭东驰，
申请(专利权)人：湖南湘电长沙水泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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