本发明专利技术公开了一种立式热处理设备炉体精密成型装置，包括中轴、两端分别通过一组支撑辐板安装在所述中轴上的加热丝支撑板、以及安装在所述中轴上并分别位于两组支撑辐板轴向外侧的两个端部限位装置，所述中轴上与所述端部限位装置位置对应地设有两个具有外花键结构的内轴套，所述端部限位装置包括具有与所述外花键结构配合的内花键结构的外轴套，所述支撑辐板径向内端设有配合套设于所述内轴套的外花键结构上的辐板安装孔。本发明专利技术采用内外花键的键槽配合进行端部限位装置和支撑辐板与中轴之间的周向定位，定位准确、迅速，提高了装配效率和装配质量；本发明专利技术端部限位装置沿中轴轴向的位置可以调节，减少因加工误差而影响成型装置的问题发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及设备成型装置
，尤其涉及一种立式热处理设备炉体精密成型直O
技术介绍
对立式热处理设备炉体进行加工的传统成型装置中，有一些问题需要克服。在对成型装置的端部限位装置的安装位置进行固定时，由于炉体装配过程中误差难以控制，会导致端部限位装置使用出现问题；另外，在装配的过程中，由于周向角度的定位通过人工完成，当角度定位精度要求较高时，实现起来相当困难，并且现有技术中较低的定位精度对后续的装配都有着一定程度上的负面影响，装配效率很低，装配质量参差不齐，产品一致性较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种立式热处理设备炉体精密成型装置，以解决现有装配过程中周向定位困难、产品一致性较差等问题。( 二 )技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种立式热处理设备炉体精密成型装置，包括中轴、两端分别通过一组支撑辐板安装在所述中轴上的加热丝支撑板、以及安装在所述中轴上并分别位于两组支撑辐板轴向外侧的两个端部限位装置，所述中轴上与所述端部限位装置位置对应地设有两个具有外花键结构的内轴套，所述端部限位装置包括具有与所述外花键结构配合的内花键结构的外轴套，所述支撑辐板径向内端设有配合套设于所述内轴套的外花键结构上的辐板安装孔。优选地，所述中轴包括轴向首尾相接的第一子轴和第二子轴。优选地，所述第一子轴与所述第二子轴通过轴连接件连接；所述轴连接件包括外径分别与所述第一子轴和第二子轴的内径配合的轴体。优选地，所述轴体上设有径向突出于所述轴体的卡圈结构，所述第一子轴和第二子轴分别位于所述卡圈结构的轴向两侧。优选地，所述两个内轴套分别设于所述第一子轴和第二子轴上。优选地，所述内轴套的一侧设有限位结构。优选地，所述限位结构为所述内轴套轴向内侧的轴肩或设于所述内轴套轴向内侧的挡块。优选地，所述内轴套与所述中轴一体设置。优选地，所述端部限位装置还包括一端与所述外轴套固定，另一端沿所述中轴的径向向外延伸的至少两个限位辐板。优选地，所述限位辐板与所述外轴套一体设置。优选地，所述端部限位装置还包括轴向一侧分别与所述至少两个限位辐板连接的环形板。优选地，所述端部限位装置还包括设置于所述外轴套轴向的两侧的轴向限位装置。优选地，所述轴向限位装置包括设于所述外轴套轴向外侧的卡环装置，以及设于所述外轴套轴向的内侧并顶靠固定于所述支撑辐板上的顶紧结构。优选地，所述卡环装置包括环设于所述中轴外的两个半环体、以及连接在所述两个半环体之间的卡环螺接件。优选地，所述顶紧结构包括套设固定于所述外轴套或内轴套上并具有螺纹孔的第一固定片、套设于所述内轴套上并紧贴所述支撑辐板轴向的外侧设置的第二固定片，以及穿过所述螺纹孔并顶紧于所述第二固定片轴向的外侧面上的螺接件。优选地，所述支撑辐板与所述中轴连接的一端设有辐板内花键结构，所述辐板内花键结构与所述中轴上的外花键结构相配合。优选地，所述两个端部限位装置上至少有一对轴向相对的限位辐板之间连接有引线定位板。优选地，所述限位辐板与所述引线定位板之间通过L形连接板连接，所述L形连接板的一面与所述限位辐板沿所述中轴的径向可调节的连接，另一面与所述引线定位板沿所述中轴的轴向可调节的连接。优选地，所述引线定位板沿所述中轴的轴向分布有若干定位孔。优选地，所述引线定位板上设有若干与所述定位孔对应的辅助定位块，所述辅助定位块上设有引线孔。优选地，所述加热丝支撑板的外壁为与所述中轴同轴的弧面。优选地，所述加热丝支撑板的内壁两端设有与所述支撑辐板连接的安装孔。优选地，所述精密成型装置还包括分别固定在所述加热丝支撑板两端的至少两个炉丝端部固定夹，所述炉丝端部固定夹为具有U形截面的弹性片体。(三)有益效果本专利技术采用内外花键的键槽配合进行端部限位装置和支撑辐板与中轴之间的周向定位，定位准确、迅速，提高了装配效率和装配质量；本专利技术端部限位装置沿中轴轴向的位置可以调节，减少因加工误差而影响成型装置的问题发生。附图说明图1为根据本专利技术的实施例立式热处理设备炉体精密成型装置的立体结构示意图；图2为根据本专利技术的实施例立式热处理设备炉体精密成型装置的正面结构示意图；图3为图2的左视图；图4为根据本专利技术的实施例端部限位装置的结构示意图(卡环装置与顶紧结构的部分部件没有示出)；图5为根据本专利技术的实施例外轴套的结构示意图6为根据本专利技术的实施例中轴的结构示意图；图7为根据本专利技术的实施例轴连接件的结构示意图；图8为根据本专利技术的另一个实施例轴连接件的结构示意图；图9为根据本专利技术的实施例引线定位板的结构示意图；图10为根据本专利技术的实施例支撑辐板的结构示意图；图11为根据本专利技术的实施例炉丝端部固定夹的结构示意图；图12为根据本专利技术的实施例炉丝端部固定夹不使用时夹设在半环体之间的示意图。其中100 中轴；100a 第一子轴；100b 第二子轴；101 内轴套；IOla 外花键结构；IOlb 限位结构；102 轴连接件；102a 轴体；102b 卡圈结构；200 端部限位装置； 201 外轴套；201a 内花键结构；202 限位辐板；203 环形板；204 半环体；205 卡环螺接件；206 第一固定片；206a 螺纹孔；207 第二固定片；208 螺接件；300 支撑辐板；300a 辐板安装孔；400 加热丝支撑板；500 :L形连接板；600 辅助定位块；600a 引线孔；700 引线定位板；800 炉丝端部固定夹。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明如下。如图1-12所示，本实施例记载的立式热处理设备炉体精密成型装置，包括中轴 100、两端分别通过一组支撑辐板300安装在所述中轴100上的加热丝支撑板400、以及安装在所述中轴100上并分别位于两组支撑辐板300轴向外侧的两个端部限位装置200，所述中轴100上与所述端部限位装置200位置对应地设有两个具有外花键结构IOla的内轴套 101，所述端部限位装置200包括具有与所述外花键结构IOla配合的内花键结构201a的外轴套201，所述支撑辐板300径向内端设有配合套设于所述内轴套101的外花键结构IOla 上的辐板安装孔300a，所述辐板安装孔300a的内周具有与所述内轴套101的外花键结构 IOla对应的内花键结构，如图10所示。所述外花键结构IOla与端部限位装置200的内花键结构201a和支撑辐板300的内花键结构起到周向定位的作用，使得所述端部限位装置 200和支撑辐板300与所述中轴100之间的定位通过键槽实现，无需人工定位，定位准确迅速；并且这样的定位连接方式使得端部限位装置200可以沿着中轴100的轴向进行一定范围内的调整，以吸收炉体装配中轴向的装配误差。如图6和图7所示，所述中轴100包括轴向首尾相接的第一子轴IOOa和第二子轴 100b。这样两段式设计的中轴免去加工通轴两端周向孔位置尺寸的困难。如图6所示，所述第一子轴IOOa与所述第二子轴IOOb通过轴连接件102连接； 所述轴连接件102包括外径分别与所述第一子轴IOOa和第二子轴IOOb的内径配合的轴体 10加。所述第一子轴IOOa和第二子轴IOOb通过轴连接件102连接可以保证两段轴的使用强度及抗弯曲能力。所述轴体10 上设有径向突出于所述轴体10 的卡圈结构102b，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少东，董金卫，赵燕平，郝永鹏，
申请(专利权)人：北京七星华创电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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