落秧机制造技术

落秧机：由牵引部分和工作部分组成。工作部分包括机身、走轮及轴、大传动齿轮、走轮轴平稳杆、船身有槽扣板、贮秧平田船。机身上部为秧台，后面连着一排送秧滑道，其中有配套的送秧轮、落秧钩刀、扇形惯性落秧台通过其下段窄条形开口，紧连着按规定行距排列的垂直落秧管。机身下部为贮秧平田船，船外侧是两个走轮，船轮间通过轴承有两根走轮轴平衡杆，该两杆跟秧台、落秧管相连，该两杆上的四个轴承跟四个船身有槽扣板的槽相扣。本机能整齐落秧，产量高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
落秧机本专利技术涉及到农业机械，尤其与水稻秧苗插秧机械有关。近年来推广抛秧技术，其缺点是：抛落田中的秧杂乱不均匀，对田中施肥、除草、打药、割谷不方便。本专利技术的目的是要提供一种落秧机，它利用自由落体运动中的羽毛球效应，把小营养钵秧通过落秧管(4)按规定的行距、株距落入田中。本专利技术由牵引部分和工作部分组成，牵引部分是一台拖拉机头或是耕牛(1)，工作部分包括机身，含秧台(2)、送秧滑道(3)、送秧轮(11)、送秧传动齿轮(5)及其轴(10)、落秧钩刀轮(8)、钩秧传动齿轮(6)及其轴(9)、扇形惯性落秧台(12)、落秧管(4)等，以及走轮(13)，走轮轴(15)，走轮轴平衡杆(17)，船身有槽扣板(14)、贮秧平田船(16)，其特征是：机身上部为向后倾斜的秧台(2)，它后面连有一排均匀分布的、向下倾斜喇叭口状的、下段中部有一窄条形开口的送秧滑道(3)，在其中有相配套的一排送秧轮(11)、落秧钩刀轮(8)的钩刀、扇形惯性落秧台(12)通过其窄条形开口，扇形惯性落秧台(12)被该开口从中对分为两半，若干把刀呈等角辐射状的、刀头向后和杆垂直的落秧钩刀轮(8)在该台正下方，该一排台的下端连有一排按规定行距排列的垂直落秧管(4)，机身下部为贮秧平田船(16)，该船身外两侧有两个走轮(13)，在走轮轴(15)上的船轮同，通过轴承装有两根走轮轴平衡杆(17)，该两杆跟秧台(2)、落秧管(4)相连，并通过轴承跟落秧钩刀轮轴(9)、送秧轮轴(10)相连，该两杆上有四个轴承，两个在走轮轴(15)上，它们分别跟固定在贮秧平田船(16)身两外侧的四个船身有槽扣板(14)的槽相扣，走轮轴(15)把贮秧平田船(16)横向分为封闭的两个船身，但船底相连，在走轮轴(15)中部装有一个大传动齿轮(7)，它也可以装在贮秧平田船(16)身外的走轮轴(15)上，它通过链-->条交叉反向连着钩秧传动齿轮(6)，该链条同时也通过送秧传动齿轮(5)。本专利技术具有如下优点：(1)用小营养钵秧整齐落秧，产量高；(2)变传统平面插秧为立体重力插秧，促进了农业现代化改革；(3)本机充分利用了重力、浮力、惯性，故很省力；(4)把机身、走轮(13)及其轴(15)载于贮秧平田船(16)上时，整机可在水田中浮游定位，不要上岸，不要修路；(5)取下来的贮秧平田船(16)，可当小船用。取下机身后，本机可用作板车或机动三轮车。下面就附图与实施例对本专利技术作进一步说明：    图1：本专利技术的立体视图。图2：本专利技术的侧视图。图3：本专利技术的俯视图。图中：1、牵引动力(耕牛)，2、秧台，3、送秧滑道，4、落秧管，5、送秧传动齿轮，6、钩秧传动齿轮，7、大传动齿轮，8、落秧钩刀轮，9、落秧钩刀轮轴，10、送秧轮轴，11、送秧轮，12、扇形惯性落秧台，13、走轮，14、船身有槽扣板，15、走轮轴，16、贮秧平田船，17、走轮轴平衡杆。如图1、图2、图3所示，本专利技术由牵引部分和工作部分组成。本实施例的牵引部分为一头耕牛(1)。其工作部分包括机身，含秧台(2)、送秧滑道(3)、送秧轮(11)、送秧传动齿轮(5)及其轴(10)、落秧钩刀轮(8)、钩秧传动齿轮(6)及其轴(9)、扇形惯性落秧台(12)、落秧管(4)等。以及走轮(13)，走轮轴(15)，走轮轴平衡杆(17)，船身有糟扣板(14)，贮秧平田船(16)。机身上部为向后倾斜的秧台(2)，它后面连有6-8个(图1只画4个)均匀分布的、向下倾斜喇叭口状的、下段中部有一窄条形开口的送秧滑道(3)，在其中有相配套的一排送秧轮(11)、落秧钩刀轮(8)的钩刀、扇形惯性落秧台(8)通过其窄条形开口，扇形惯性落秧台(8)被该开口从中对分为两半，五把刀呈等角辐射状的、刀头向后和杆垂直的落秧钩刀轮(8)在该台正下方，该一排台下端连有6-8个按行距为6寸排列的垂直落秧管(4)。机身下部为贮秧平田船(16)，在该船身外两侧装有两个走轮(13)，在走轮轴(15)上-->的两走轮(13)内侧通过两个轴承装有两根走轮轴平衡杆(17)，该两杆跟秧台(2)、落秧管(4)相连，并通过轴承跟落秧钩刀轮轴(9)、送秧轮轴(10)相连，该两杆上有四个轴承，两个在走轮轴(15)上，分别跟固定在贮秧平田船身两外侧的四个船身有槽扣板(14)的槽相扣，走轮轴(15)把贮秧平田船(16)横向分为封闭的两个船身，但船底相连，船身能自由浮沉，机身也保持了稳定。在走轮轴(15)中部装有一个大传动齿轮(7)、它也可以装在贮秧平田船(16)身外的走轮轴(15)上，它通过链条交叉反向连着钩秧传动齿轮(6)，该链条同时也通过送秧传动齿轮(5)，从而由走轮(13)进行了传动。秧台(2)、送秧滑道(3)、落秧管(4)、送秧轮(11)、扇形惯性落秧台(12)、贮秧平田船(16)等部件用塑料注塑定形，加上其它部件都要做得轻巧适用。以下作三点说明。说明1：如图2所示，满载小营养钵秧的落秧机在水田中开始运作时，落秧工站在贮秧平田船(16)上的后面，把秧台(2)上的小营养钵秧拔进各个送秧滑道(3)，其中表面很粗糙的送秧轮(11)把小营养钵秧赶到扇形惯性落秧台(12)的上端A点时，落秧钩刀轮(8)的一把钩刀通过窄条形开口，从A点底部反向钩进小营养钵秧的泥根中，当小营养钵秧由该台的B点到C点时，钩刀退出小营养钵秧的泥根，小营养钵秧以惯性从C点进入落秧管(4)落秧。说明2：如图所示，大传动齿轮(Φ大130 )通过交叉链条带动钩秧传动齿轮(Φ小60)反向转动，中间通过送秧传动齿轮(5)可被免链条摩擦，设走轮(13)直径为1米，大小转动齿轮速比为1∶3，故走轮(13)转1圈约9尺，落秧钩刀轮(8)落秧15次，株距约6寸，落秧管(4)行距为6寸。说明3：如图2、图3所示，一头耕牛(1)可拉动6-8个落秧管(4)的落秧机。该机的机身，走轮(13)和走轮轴(15)等，可用人抬也可用起重装置，把它们通过走轮轴(15)和轴承沿船身有槽扣板(14)的槽抬至该扣板顶端固定于四处，则船载机可在水田中浮游，定位后再放下机身、走轮(13)，走轮轴(15)进行新一轮的落秧。图3船头尾的虚长线是平田棍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
落秧机，由牵引部分和工作部分组成，牵引部分是一台拖拉机头或是耕牛（１），工作部分包括机身，含秧台（２）、送秧滑道（３）、送秧轮（１１）、送秧传动齿轮（５）及其轴（１０）、落秧钩刀轮（８）、钩秧传动齿轮（６）及其轴（９）、扇形惯性落秧台（１２）、落秧管（４）等，以及走轮（１３），走轮轴（１５），走轮轴平衡杆（１７），船身有槽扣板（１４），贮秧平田船（１６），其特征是：机身上部为向后倾斜的秧台（２），它后面连有一排均匀分布的、向下倾斜喇叭口状的、下段中部有一窄条形开口的送秧滑道（３），在其中有相配套的一排送秧轮（１１）、落秧钩刀轮（８）的钩刀、扇形惯性落秧台（１２）通过其窄条形开口，扇形惯性落秧台（１２）被该开口从中对分为两半，若干把刀呈等角辐射状的、刀头向后和杆垂直的落秧钩刀轮（８）在该台正下方，该一排台的下端连有一排按规定行距排列的垂直落秧管（４），机身下部为贮秧平田船（１６），该船身外两侧有两个走轮（１３），在走轮轴（１５）上的船轮间，通过轴承装有两根走轮轴平衡杆（１７），该两杆跟秧台（２）、落秧管（４）相连，并通过轴承跟落秧钩刀轮轴（９）、送秧轮轴（１０）相连，该两杆上有四个轴承，两个在走轮轴（１５）上，它们分别跟固定在贮秧平田船（１６）身两外侧的四个船身有槽扣板（１４）的槽相扣，走轮轴（１５）把贮秧平田船（１６）横向分为封闭的两个船身，但船底相连，在走轮轴（１５）中部装有一个大传动齿轮（７），它也可以装在贮秧平田船（１６）身外的走轮轴（１５）上，它通过链条交叉反向连着钩秧传动齿轮（６），该链条同时也通过送秧传动齿轮（５）。...

【技术特征摘要】
1、落秧机，由牵引部分和工作部分组成，牵引部分是-台拖拉机头或是耕牛(1)，工作部分包括机身，含秧台(2)，送秧滑道(3)、送秧轮(11)、送秧传动齿轮(5)及其轴(10)、落秧钩刀轮(8)、钩秧传动齿轮(6)及其轴(9)、扇形惯性落秧台(12)、落秧管(4)等，以及走轮(13)，走轮轴(15)，走轮轴平衡杆(17)，船身有槽扣板(14)，贮秧平田船(16)，其特征是：机身上部为向后倾斜的秧台(2)，它后面连有一排均匀分布的、向下倾斜喇叭口状的、下段中部有一窄条形开口的送秧滑道(3)，在其中有相配套的一排送秧轮(11)、落秧钩刀轮(8)的钩刀、扇形惯性落秧台(12)通过其窄条形开口，扇形惯性落秧台(12)被该开口从中对分为两半，若干把刀呈等角辐射状的、刀头向后和杆垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李化南，
申请(专利权)人：李化南，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]