增压发动机用散热器制造技术

技术编号:7533835 阅读:234 留言:0更新日期:2012-07-12 22:52
本实用新型专利技术公开了一种增压发动机用散热器,其包括装有进水管的上水室和装有出水管的下水室,上水室的两端和下水室的两端之间分别连接有支撑架,上、下水室之间联通有间隔设置的多根铝制散热管,相邻的散热管之间连接有呈波纹状的铝制散热带,下水室内装有液压油冷却装置;液压油冷却装置包括穿入下水室内的进油管和穿出下水室的出油管,进油管和出油管的内伸端通过位于下水室内的散热翼片联通;散热翼片呈波纹管状。本实用新型专利技术具有散热效果好和可冷却液压油的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种增压发动机用散热器
技术介绍
现有的增压发动机通过在其上安装散热器进行散热冷却。增压发动机上使用的散热器包括上水室和下水室,上、下水室之间通过铝管联通。这种散热器的缺点在于,散热效果不理想,并且液压油需单独的冷却系统,因而造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种散热效果好且可冷却液压油的增压发动机用散热器。为解决上述技术问题,所提供的增压发动机用散热器,包括装有进水管的上水室和装有出水管的下水室,上水室的两端和下水室的两端之间分别连接有支撑架,其结构特点是上、下水室之间联通有间隔设置的多根铝制散热管,相邻的散热管之间连接有呈波纹状的铝制散热带,下水室内装有液压油冷却装置。所述液压油冷却装置包括穿入下水室内的进油管和穿出下水室的出油管,进油管和出油管的内伸端通过位于下水室内的散热翼片联通。所述散热翼片呈波纹管状。采用上述结构后,将该散热器与增压发动机配装后,散热管及散热带的设置增大了散热面积,散热效果好,将液压油通入液压油冷却装置中可进行冷却,不再需要单独设置液压油冷却系统,因而大大降低了生产成本,也节省了安装作业空间。综上所述,本技术具有散热效果好和可冷却液压油的优点。以下结合附图对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图。具体实施方式如图1和图2所示的增压发动机用散热器,其包括顶部装有进水管11的上水室1和侧部装有出水管12的下水室2,上水室1的侧部还装有排水管13,上水室1的两端和下水室2的两端之间分别连接有支撑架8,上、下水室之间联通有间隔设置的呈扁筒状的多根铝制散热管3,相邻的散热管3之间连接有呈波纹状的铝制散热带4,散热带4的波峰和波谷分别连接在散热管3的表面上,下水室2内装有液压油冷却装置,液压油冷却装置包括穿入下水室2内的进油管5和穿出下水室2的出油管6,进油管5和出油管6的内伸端通过位于下水室2内的散热翼片7联通,散热翼片7呈波纹管状。权利要求1.一种增压发动机用散热器,包括装有进水管(11)的上水室(1)和装有出水管(12)的下水室(2),上水室(1)的两端和下水室(2)的两端之间分别连接有支撑架(8),其特征是上、下水室之间联通有间隔设置的多根铝制散热管(3),相邻的散热管(3)之间连接有呈波纹状的铝制散热带(4),下水室(2)内装有液压油冷却装置。2.根据权利要求1所述的增压发动机用散热器,其特征是所述液压油冷却装置包括穿入下水室(2)内的进油管(5)和穿出下水室(2)的出油管(6),进油管(5)和出油管(6)的内伸端通过位于下水室(2)内的散热翼片(7)联通。3.根据权利要求2所述的增压发动机用散热器,其特征是所述散热翼片(7)呈波纹管状。专利摘要本技术公开了一种增压发动机用散热器,其包括装有进水管的上水室和装有出水管的下水室,上水室的两端和下水室的两端之间分别连接有支撑架,上、下水室之间联通有间隔设置的多根铝制散热管,相邻的散热管之间连接有呈波纹状的铝制散热带,下水室内装有液压油冷却装置;液压油冷却装置包括穿入下水室内的进油管和穿出下水室的出油管,进油管和出油管的内伸端通过位于下水室内的散热翼片联通;散热翼片呈波纹管状。本技术具有散热效果好和可冷却液压油的优点。文档编号F28F1/22GK202325738SQ20112042748公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日专利技术者翟松英, 董历建 申请人:安丘市恒昌散热器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翟松英董历建
申请(专利权)人:安丘市恒昌散热器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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