本发明专利技术涉及一种纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件（PC-FRC）及其生产方法，适用于建筑外墙装饰、建筑结构围护、节能保温工程，特别适用于装配式住宅产业化项目，也适合于自然灾害的应急和灾后重建等民生领域。包括装饰面层、纤维增强水泥层、混凝土结构层、保温层和钢筋骨架；装饰面层上复合有纤维增强水泥层，纤维增强水泥层与混凝土结构层连接；在混凝土结构层中铺设有保温层，保温层被混凝土结构层完全包裹；在混凝土结构层中还铺设有钢筋骨架。纤维增强水泥层、保温层和混凝土结构层均在带有造型的模具中复合成型。在预制建筑构件表面连接部位有外露钢筋，用于建筑拼装时预制件与建筑结构的连接；在混凝土结构层铺设有吊装预埋件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件(PC-FRC)及其生产方法，具体来说是指以纤维增强水泥(FRC)复合混凝土实现整体预制的装配式墙体构件。产品应用范围包括建筑外墙装饰、建筑围护结构、节能保温工程，特别适用于装配式住宅产业化项目，也适合于自然灾害的应急和灾后重建等民生领域。
技术介绍
随着中国经济实力的不断增强，对新建建筑的要求也在不断提升，从结构到功能， 从材料到施工，新技术和新工艺越来越多。从大的政策导向上我们可以发现，住宅产业化将成为十二五，乃至更长一段时间的主导，构件标准化，建造装配化将成为建筑施工中的一种发展趋势。目前，绝大部分新建建筑墙体仍以传统的浇注砼或砌筑方式来施工，存在施工工期长，施工现场污染严重，劳动生产率低，质量不稳定，浪费和损耗大等问题。而预制混凝土墙板则是采用工业化生产方式来建造住宅，通过将建筑部件在工厂预制成型，直接运至现场进行组装。通过预制混凝土墙板的应用能够使工程施工人员劳动强度大幅度减少，交叉作业方便有序；装配中的每道工序都可以像设备安装那样检查其精度，以确保施工质量； 同时施工时的噪音降低，物料堆放场地减少，有利于环境的保护；由于在工厂完成标准化和规模化生产，建筑质量稳定性得到提高。因此，预制混凝土墙板的许多优点是传统建筑施工方法无法比拟的。在20世纪80、90年代，预制混凝土墙板在我国材料、技术还不成熟的情况下就有过一段繁盛期。但是在实际应用中，建筑片面追求预制率，尤其是承重结构也采用预制工艺，导致抗震抗裂性能不佳阻碍了市场的发展前景。同时伴随着现代建筑的文化需求，传统预制混凝土墙板还存在表面装饰效果单一或需要二次装饰施工的问题，预制混凝土墙板的推广普及受到影响，市场需要一种带有丰富装饰效果、力学性能优异的装配式预制墙板来填补这一空白。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处，提供一种纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件(PC-FRC)及其生产方法，是一种纤维增强水泥与混凝土复合(PC-FRC)预制建筑构件，采用装饰面层复合纤维增强水泥(FRC)层并连接混凝土结构层，实现了包括窗洞及阳台整体预制的装配式墙体构造。本专利技术产品结构合理，力学性能优异，适合于规模化、定型化生产， 生产效率高，安装简单，尤其适用工期紧，现场施工要求高，外墙装饰效果特殊的项目，同时可以根据业主的要求，将保温材料复合预制在构件中，实现外墙，围护，保温，装饰功能的一体化。本专利技术目的通过以下技术方案得以实现纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件 (PC-FRC)包括装饰面层、纤维增强水泥(FRC)层、混凝土结构层、保温层和钢筋骨架。装饰面层上复合有纤维增强水泥(FRC)层，纤维增强水泥(FRC)层与混凝土结构层连接；在混凝土结构层中铺设有保温层，保温层被混凝土结构层完全包裹；在混凝土结构层中还铺设有钢筋骨架；装饰面层、纤维增强水泥(FRC)层、混凝土结构层和保温层均在带有造型的模具中复合成型。所述的纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件(PC-FRC)表面连接部位有外露钢筋，用于建筑拼装时混凝土的连接；在混凝土结构层铺设有吊装预埋件并露出预制建筑构件背面或侧面；吊装预埋件、外露钢筋和混凝土结构层中的钢筋骨架均采用钢筋制成，并绑扎或焊接成为一个整体。所述的装饰面层由装饰混凝土砂浆制成；所述的纤维水泥(FRC)层由纤维增强水泥砂浆制成；所述的混凝土结构层由C30或C30以上的预拌混凝土制成。所述的保温层可采用模塑型聚苯乙烯(EPS)保温板、挤塑型聚苯乙烯(XPS)保温板、硬质聚氨酯泡沫板、 酚醛泡沫板、发泡水泥保温板、珍珠岩保温板、STP保温板中的一种。所述的C30及C30以上的预拌混凝土是指按照GB50010-2010《混凝土结构设计规范》标准规定，立方体强度标准值为30MI^及以上的预拌混凝土。纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件(PC-FRC)的生产方法如下1)将水泥、骨料、颜料、纤维、聚合物、外加剂、外加材料按照下述重量百分配比混合， 搅拌均勻后制成装饰面层砂浆，其中原料量百分配比为水泥22-48%,骨料22-60%,抗裂纤维0-2%颜料0-5%,聚合物0-5%外加剂0-3%,外加材料0-5%水7-20%所述的骨料选用砂子、细石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、金属碎屑、贝壳类碎屑、云母碎片中的至少一种；所述的抗裂纤维选用碳纤维、PVA纤维、PU纤维、PP纤维、尼龙纤维、木纤维、纸浆纤维中的一种或者几种。 所述的颜料选用粉状颜料或液体颜料；所述聚合物可以采用可再分散乳胶粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种。 所述的外加剂选用减水剂、早强剂、防冻剂、膨胀剂、缓凝剂中的一种或其混合物；所述的外加材料选用偏高岭土、粉煤灰、矿粉、石粉、硅灰中的一种或其混合物； 2)将配置好的装饰面层砂浆，采用喷射或刷涂或铺设振动法，在带有装饰效果的模具中制作好装饰面层，自然固化10-60分钟；3)将水泥25kg、砂子、纤维、聚合物、外加剂、外加材料、水按照下述重量百分配比混合， 搅拌均勻制成纤维增强水泥(FRC)浆料水泥25-50%砂子20-55%纤维1-5%聚合物0-5%外加剂0-3%外加材料0-5%水7-20%所述聚合物可以采用可再分散乳胶粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种。所述的纤维采用耐碱玻璃纤维、碳纤维、PVA纤维、玄武岩纤维中的一种或几种。所述的外加剂选用减水剂、早强剂、防冻剂、增稠剂、缓凝剂中的一种或其混合物；所述的外加材料选用偏高岭土、粉煤灰、矿粉、石粉、硅灰中的一种或其混合物； 4)将上述纤维增强水泥(FRC)浆料配置好后，喷射或浇注到已经带有装饰面层的模具中，然后使用压辊进行辊压密实，形成纤维增强水泥(FRC)层。5)当纤维增强水泥(FRC)层经养护4_24h后，将按照图纸制作好的钢筋骨架铺设到模具中，并使部分钢筋裸露在模具外便于施工现场混凝土连接。6)根据设计要求，采用C30及C30以上标准配合比制备混凝土浆料。7)将配置好的混凝土浆料浇注到钢筋骨架中，按每层厚度为10cm-30cm进行分层浇注，并通过棒式振捣器逐层振捣使之密实。8)在混凝土浆料中铺设裁切好的一定规格的保温板，填充于钢筋骨架间的空隙中。所述的保温板可采用模塑型聚苯乙烯(EPS)保温板、挤塑型聚苯乙烯(XPS)保温板、硬质聚氨酯泡沫板、酚醛泡沫板、发泡水泥保温板、珍珠岩保温板、STP保温板中的一种。9)按照步骤6所述配置的混凝土浆料继续进行分层浇注，使保温板和模具之间的空隙填满浆料，并通过棒式振捣器逐层振捣使之密实，达到规定的厚度后完成成型工作。10)将在模具中成型好的产品自然养护或蒸汽养护414小时后拆除模具边框以及辅助支撑材料，使用起吊设备将产品吊运至养护区域并进行装饰效果的后处理及必要的修补。所述的减水剂选用萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛缩合物、聚羧酸减水剂中的一种；所述的早强剂选用硫酸盐、亚硝酸盐、三乙醇胺中的一种； 所述的防冻剂选用氯化钙、碳酸钾、亚硝酸钠中的一种。所述的增稠剂选用羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺中的一种； 所述的膨胀剂选用硫铝酸盐、氧化钙类、氧化镁类中的一种或一种以上；所述的缓凝剂选用木钙、糖蜜、柠檬酸中的一种。所述的模具由边框模具和底板模具组成，可选用为钢模，木本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊吉如，周昌宝，陶婷婷，
申请(专利权)人：南京倍立达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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