本发明专利技术涉及一种具有自清理功能的电极组件，该电极组件具有一根可允许电源输入的轴和间隔预定距离地设置在该轴上极板，以及设置在每一块极板的上表面和／或下表面的刮板，在轴上还设置有让刮板或极板沿着所在平面转动的致动组件。每一块极板上设置有可相对运动的刮板，刮板或极板依靠致动组件很方便地运动，可在线清理，其操作过程和结构均非常简单，制作成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用静电效应从气体中分离弥散颗粒的装置中的 电极组件。
技术介绍
现有的除尘装置通常采用静电沉淀的方法从空气或其它气体中 清除某种杂质，被广泛应用于处理工业废气中的微粒。而静电除尘装 置通常包括是由壳体和安装在该壳体内的电极组件(即晕极组件)。当 电极组件在气体中放电时，通过电极组件所形成的电场使离子在电场 力作用下被迁移到预定位置堆集。就静电除尘装置而言，其单位时间 内处理空气或其它气体中微粒的能力主要取决于电极的结构和被净 化空气在装置中滞留时间，同时还要考虑到电能的使用量问题。中国专利20976890号公告的名称为"多次旋转静电收尘器"是 通过加长排气管及圆筒体，增设外圆筒体及鼠笼电晕放电电极等方法 使含尘气体在收尘器中的滞留时间加长，以此来减少气体的含尘量。 然而，要想延长气体的滞留时间，就必须增加设备的体积，而设备体 积的增加无疑会提高制作成本，同时还增加占地面积。另外，中国专利2820328号授权公告的名称为"负离子空气清新 机集尘片及静电集尘器"给出除尘装置的另一种结构。该静电集尘器 包括用上支架和下支架固定的具有圆弧形端缘的集尘片，且集尘片等 距排列地插入上支架和下支架之间。其意是想利用增加集尘片的迎风 面积和集尘片的圆弧形端缘较强吸服能力这两种方式来提高净化效 率。虽然圆弧形端缘相对矩形而言能提高吸服孩i粒的能力，但，由于 圆弧形端缘式放电能力与针状体放电能力相比还具有一定的差距，同 时因采用上下支架的结构来固定集尘片也具有较高的制作成本。电极在放电过程中，微粒中经常存在与电极所放的电荷相反的离 子，这此离子会被吸引到电极上，并且在电极上逐渐堆集，而堆集的 微粒会直接影响电极放电，进而影响装置的除尘率。在现有技术中，去除电极上堆集的微粒通常采用冲洗或刮削法，在冲洗或刮削过程 中，至少需要停止静电除尘器工作和将其壳体打开的步骤，即离线冲 洗或刮削，不<又|喿作过程复杂，而且影响正常除尘。
技术实现思路
本专利技术的任务是提供一种利用在线的方式去除电极上附着物以 解决不方便操作和影响工作等问题的具有自清理功能的电极组件。本专利技术所提出的具有自清理功能的电极组件具有一根轴和间隔 预定距离地设置在该轴上极板，以及设置在每一块极板的上表面和/ 或下表面的刮板，在轴上还设置有让刮板或极板沿着所在平面转动的 致动组件。轴沿着所在平面转动时，极板与刮板之间产生相对运动， 故极板上的附着物通过刮板可以将其清除。在极板的外周边间隔一定距离地设置有径向向外延伸的暈极针。 所述轴上还设置有与其相垂直的且由绝缘材料制成的挡尘板，该挡尘 板安装在相邻两块极板之间，在其上表面和/或下表面设置有刮板。所述轴的上下两端分别设置有一个使轴转动的支撑部件。所述致 动组件包括安装下支撑部件边部上的固定件和长度超过轴与固定件 之间距离的转动杆件，且使该转动杆件的一端固定在轴的下端，以及 能使转动杆件的自由端靠在固定件上的回位弹簧。转动杆件在外力作 用下带动轴转动一定角度后，当外力消失时，在回位弹簧的作用下， 转动杆件带动轴快速回转与固定件接触后，极板上的附着物还保持原来的运动状态，迫使其脱离极板。所述轴的上下两端且在上下支撑部件的内侧分别设置有绝缘构 件。所述绝缘构件由间隔预定距离的且与轴垂直的板件构成。本专利技术所提出的具有自清理功能的电极组件在每一块极板上设 置有可相对运动的刮板，刮板或极板依靠致动组件很方便地运动，可 在线清理，其操作过程和结构均非常简单，制作成本较低；同时该电 极组件还在轴上设置有面积大于极板的挡尘板，可使被净化气体沿着 挡尘板周边运动，以避免气体与极板因直接接触而污染极板。附图说明附图1是本专利技术所提出的具有自清理功能的电极组件一个实施 例的剖面结构示意图。具体实施例方式参见图1，该图给出本专利技术所提出具有自清理功能的电极组件一 个实施例的外观整体结构。该电极组件包括轴l,在该轴l的中部区 域安装有极板2和刮板3及挡尘板4，抽1可直接限定在壳体6上， 也可以采用其它方式限定，如在轴1的上下两端可分别设置有上支撑 部件和下支撑部件(图中没有给出)，在靠近下支撑部件的上方设置有 致动组件5。其中，上支撑部件和下支撑部件分别由一块长条形的刚 性件构成，且在其中部区域分别设置有一个允许轴1插入的通孔，轴 l可以在通孔内转动。在轴1上自下而上地依次安装致动组件5、绝缘构件7、挡尘板 4、两个间隔一定距离的两外极板2、挡尘板4、极板2和绝缘构件7。 在每一块极板2和挡尘板4的上下两面均分别安装有固定在轴1的刮 板3。极板2和挡尘板4分别间隔一定距离且活动地套在轴1上，使 其在很小的外力作用下，极板2和挡尘板4就可绕轴1转动。刮板3 均采用直角三角形板件的结构，且使直角三角形的长直角边与极板2 的表面相对，且两者之间相贴或留有很小的间隙。刮板3还可以采用 矩形或梯形或其它几何形状。绝缘构件7类似于现有技术中的电乾 瓶，它可使轴1的输出端绝缘。极板2和由绝缘材料制成的挡尘板4均由圆形的板件构成，极板 2和挡尘板4可根据需要设置有多个，本实施例中仅给出三个极板2 和二个挡尘板4这一种结构。极板2的外周边间隔一定距离地设置有 径向向外延伸的暈极针21,因晕极针21具有良好的放电功能，故静 电除尘装置采用该电极组件除尘效果非常好。本专利技术所提出的电极组件是静电除尘装置中的主要部件，在该电 极组件的挡尘板4的直径远大于极板2的直径，当被净化气体沿着轴 1的轴向进入由该静电除尘装置内时，首先经过挡尘板4使气体沿着 其外边沿向上流动，所以，挡尘板4可以改变气体流动方向以避免灰尘直接落入极板2上，使极板2能长时间保持清洁放电。由于静电除 尘器是利用放电电极和集尘电极之间的高电压，使两个电极之间发生 电晕放电，并在空气中形成电场的一种装置，故极板2上如果释放的 电荷为负电荷，则集尘板上带有正电荷(图中没有给出集尘板结构)。致动组件5的主要功能是让轴1能够在360度的范围以内转动后 回转到起始位置即刻停止，使极板2和挡尘板4上的灰尘依据惯性从 其上脱落。所以，致动组件5可以采用多种结构。本实施例中给出的 致动组件5采用一个固定在壳体6上的由矩形块构成的固定件51和 长度超过轴1与固定件之间距离的转动杆件52，以及回位弹簧53, 其中，转动杆件52的一端固定在轴1上，另一端为自由端且延伸出 固定件51并固定在壳体6的侧壁上，回位弹簧53的一端固定在壳体 6上，另一端固定在转动杆件52且靠近自由端部件，当转动壳体6 时，即可带动转动杆件52转动，从而通过轴1带动刮板3转动。由 于极板2和挡尘板4是活动地套在轴1上的，当刮板3转动时，极板 2和挡尘板4不同步转动，所以，刮板3可将极板2和挡尘板4上的 附着物刮起，而当轴1回转到即刻停止位置时，其上的附着物依靠惯 性从其上自由脱落，起到清洁放电的自的。致动组件5还可以采用多种结构，如将其安装在轴1的顶部或底 部，并设置在壳体6外，或将其设置在上支撑部件或下支撑部件上， 采用上述结构的致动组件5均可完成清洁极板2和挡尘板4上的附着 物的任务，均属于本专利技术保护范围之内。权利要求1、一种具有自清理功能的电极组件，其特征在于该电极组件具有一根轴和间隔预定距离地设置在该轴上极板，以及设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有自清理功能的电极组件，其特征在于：该电极组件具有一根轴和间隔预定距离地设置在该轴上极板，以及设置在每一块极板的上表面和／或下表面的刮板，在轴上还设置有让刮板或极板沿着所在平面转动的致动组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林志贵，孟宪平，
申请(专利权)人：本溪净宇环保设备制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]
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