装有感温网的静电式烟雾净化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种装有感温网的静电式烟雾净化设备，当设备内局部起火时能立即检测到并输出一个信号，及时报警和／或启动设备内的灭火设施进行灭火。在静电式烟雾净化设备内还装有感温网，该感温网是由低熔点合金丝缠绕在绝缘支架上形成串联网状回路，其信号输出端与设在主控制箱内的ＰＬＣ控制电路输入端相连，实时检测设备内是否起火。本发明专利技术主要适用于染整、皮革、热处理、金属加工、食品加工以及化工等行业生产过程对所产生的油烟、油雾以及粉尘进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电式烟雾净化设备
，特别涉及装有感温网的静 电式烟雾净化设备。
技术介绍
现有一种静电式烟雾净化设备由机壳、主控制箱、检修小门、多个前 置电箱、装在机壳顶部的电控温度计、装在机壳内的多个窄间距蜂巢圆筒 形电场、多孔均风隔板组成。当设备内部温度过高达到电控温度计的设定值时，例如100'C，电控温度计能向外部输出一个电信号，实现报警或釆取降温措施。然而当生产线由于摩擦而产生了大量静电，静电在车间或风 管内积聚，达到一定程度就会很容易火花放电并产生火花，该火花一旦沿 着风管烧过来，遇到设备内经电场收集到的油污便会迅速燃烧起来。另外 当进入设备内的烟气温度较高，电场又没有定期维护或维护不当令绝缘子 残留有清洗液而引起电场火花放电时，火花遇到电场收集到的油污也会很 容易燃烧起来。如果是大面积起火时温度计也能马上反应，发出报警及采取相应措施，但此时设备已遭破坏；如杲局部起火时除非刚好在温度计的 检测范围内，否则不能马上检测到起火现象。假设要兼顾设备内部的整个 空间，则需要安装大量的电控温度计，当设备体积较大时其数量就更多 了，这样不但成本高、故障点也增多，而且温度计长时间使用会积油垢从 而降l氐了灵敏度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装有感温网的静电式烟雾净化设备，当设 备内局部起火时能立即检测到并输出一个信号，及时报警和/或启动设备 内的灭火设施进行灭火。本专利技术所提出的技术解决方案是这样的 一种装有感温网的静电式烟 雾净化设备，包括机壳、主控制箱、直流高压电源、蜂巢圆筒形电场、检 修小门和前置电箱，机壳内装有以排、层布排的蜂巢圆筒形电场，各电场 前面均装有多孔均风隔板，机壳一侧装有分别对应每排蜂巢圆筒形电场的 检修小门及其前置电箱，直流高压电源装在前置电箱内，内装有超温检测电路及PLC控制电路的主控制箱装在机壳前侧，在机壳上顶部装有电控温 度计，其信号输出端与所述超温检测电路输入端相连接，实时检测设备内 烟气温度，所述静电式烟雾净化设备内还装有感温网，该感温网是由低炫 点合金丝缠绕在绝缘支架上形成串联网状回路，其信号输出端与设在主控 制箱内的PLC控制电路输入端相连，实时检测设备内是否起火。所述感温网由外框、绝缘条、固定螺丝、低熔点合金丝组成， 一组绝 缘条以一定间距布装在外框内，在每条绝缘条上以一定间距装有一组固定 螺丝， 一条低熔点合金丝从第l输出端开始以一定的顺序且互不叠交的方 式缠绕固定在各绝缘条的固定螺丝上，其末端最后固定在第2输出端上； 所述低熔点合金丝第1输出端和第2输出端与该设备的PLC控制电路中的 报警电路输入端和/或灭火控制电路输入端连接。感温网最好安装在设备 内每个蜂巢圆筒形电场后面并正对该设备的进风方向，以便迅速地捕捉到 设备内的火苗。所述低熔点合金丝的熔点温度范围选择为200 — 300 。C。 感温网中的低熔点合金丝可以多排"Z，，字形网状结构串联缠绕在外框内 各条绝缘条的固定螺丝上，也可以螺旋形网状结构串联缠绕在外框内各条 绝缘条的固定螺丝上，或其他网状结构。设备内各个感温网可以通过导线 相互串联后串接至该设备的报警电路输入端和/或灭火控制电路输入端。 低熔点合金丝最好采用导电性及韧性好的锡丝。绝缘条采用耐高温的环氧 树脂条。外框采用不锈钢制成。与现有技术相比，本专利技术具有以下显著效果(1) 由于感温网是采用导电性能良好、有一定韧性的低熔点合金丝 在绝缘支架上按一定规则缠绕成串联网状回路并放置在装有多组蜂巢圆筒 形电场的烟雾净化i殳备内，刚起火时的温度大约在200 — 300 "C范围内， 选择的低熔点合金丝的熔点温度范围亦为200 — 300 'C,当设备内有火苗 时并接触到任何一块感温网的低熔点合金丝时就会把它熔断，报警电路 和/或灭火控制电路就立即启动，发出火警和/或采取灭火措施，做到实 时检测设备内的明火并将其朴灭在刚起火阶段，从而使设备损坏程度降至 最低。(2) 感温网可安装在设备内任何位置，但最佳位置应该是每个蜂巢 圓筒形电场正后方，因为它迎着烟气进风方向，能最先捕捉到火苗并发出 灭火信号。由于感温网的低熔点合金丝布置得疏密均匀、也不会出现短路 现象、风阻很小、接触面积很大、即使长时间使用而积聚油垢也不会影响其检测明火的速度，因而，网状平面结构的感温网特別适合于捕捉本设备 烟气风道内的火苗。本专利技术主要适用于染整、皮革、热处理、金属加工、食品加工以及化 工等行业生产过程对所产生的油烟、油雾以及粉尘进行净化处理。附图说明图1是本专利技术一个实施例的装有感温网的静电式烟雾净化设备结构示 意图。图2是图1的A —A剖视图，图中去掉了装在窄间距蜂巢圆筒形电场 正前方的多孔均风隔板。图3是图1的B — B剖朝Li文大图，图中去掉了中、下两层窄间距蜂巢 圆筒形电场。具体实施例方式通过下面实施例对本专利技术作进一步详细阐述。参见图1、图2、图3所示， 一种装有感温网的静电式烟雾净化设备 由机壳l、主控制箱5、直流高压电源、多孔均风隔板、窄间距蜂巢圆筒 形电场6、检修小门3和前置电箱4、电控温度计2、感温网7组成，机 壳l内装有以排、层布排的蜂巢圆筒形电场6，各电场前面均装有多孔均 风隔板，机壳一侧装有分别对应每排蜂巢圆筒形电场6的检修小门3及其 前置电箱4，直流高压电源装在前置电箱4内，内装有超温检测电路及 PLC控制电路的主控制箱5装在机壳1前侧，在机壳1上顶部装有电控温 度计2，其信号输出端与超温检测电路输入端连接，对设备内烟气温度进 行实时检测，所述PLC控制电路包括有报警电路和灭火控制电路，在设备 内各个窄间距蜂巢圆筒形电场6正后方均装有感温网7,各感温网7输出 端串联后接至PLC控制电路中的报警电路和/或灭火控制电路，实时检测 设备内是否起火并发出报警信号以及采取灭火措施。所述感温网7是由导电性、韧性好的低熔点合金丝缠绕在绝缘支架上 形成串联网状回路。 一个最佳结构的感温网7由不锈钢外框7-1、环氡树 酯条7-2、低熔点合金丝7-3、固定螺丝7-4、第1输出端7-5、第2输出 端7-6组成，低熔点合金丝7-3的熔点温度范围为200 — 300 'C，本实施 例中低熔点合金丝选用锡丝，其熔点温度为2 0。C。 一组环氧树酯条7-2以一定间距相互平行地布装在不锈钢外框7-1内，在每一条环氧树酯条上 以一定间距装有一组固定螺丝7-4, —条锡丝7-3从第1输出端7-5开始 以多排"Z，，字形网状结构串联缠绕在各条环氧树酯条的固定螺丝7-4 上，其末端最后固定在第2输出端上，锡丝7-3的第1、第2输出端 7-5、 7-6与装在主控制箱5内PLC控制器的报警电路输入端和/或灭火 控制电路输入端连接。锡丝7-3的位置基本对应窄间距蜂巢圓筒形电场6的各个阳极圓筒， 从而保证烟气流经各个圓筒后能流经每条锡丝7-3。这样就能检测到烟气 通道内各处可能出现的火苗。当窄间中距蜂巢圓筒形电场6的圆筒数增加 时，感温网7上的环氧树酯条7-2以及不锈钢固定螺丝7-4的数量也相应 增力口。本设备的工作过程如下烟气从设备的进风口进入，然后经过多级窄 间距蜂巢圆筒形电场6，再经多级感温网7，最后从出风口排出。当烟气温度过高或因生产线上静电积聚过多产生火花放电时，风道中的火花遇到 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装有感温网的静电式烟雾净化设备，包括机壳、主控制箱、直流高压电源、蜂巢圆筒形电场、检修小门和前置电箱，机壳内装有以排、层布排的蜂巢圆筒形电场，各电场前面均装有多孔均风隔板，机壳一侧装有分别对应每排蜂巢圆筒形电场的检修小门及其前置电箱，直流高压电源装在前置电箱内，内装有超温检测电路及ＰＬＣ控制电路的主控制箱装在机壳前侧，在机壳上顶部装有电控温度计，其信号输出端与所述超温检测电路输入端相连接，实时检测设备内烟气温度，其特征在于：所述静电式烟雾净化设备内还装有感温网，该感温网是由低熔点合金丝缠绕在绝缘支架上形成串联网状回路，其信号输出端与设在主控制箱内的ＰＬＣ控制电路输入端相连，实时检测设备内是否起火。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤今，
申请(专利权)人：尤今，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]