一种表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种表面处理方法，包括如下步骤：将TDI-TMP聚合物溶于有机溶剂中；溶解完全后，在离型涂布机上进行对材料表面进行涂布；涂布完后，让所述材料经烘箱烘干后，冷却。经本发明专利技术的表面处理方法涂布之后的获得的材料表面光滑，不易起毛或者掉毛，且当用其处理绝缘材料时，还可保持绝缘材料本身的电气性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
绝缘材料，主要是指在马达、变压器等带电装中起到绝缘作用的材料。随着现代科技的发展，马达、变压器产品转为机械连续生产。由于部分绝缘材料生产的原材料问题，生产出来的绝缘材料表面存在着易起毛、掉毛等现象，在机械下线生产时出现毛纤维累积而导致卡片的情况。
技术实现思路
有鉴于此，实有必要提供，其处理过的材料表面光滑，不易起毛或者掉毛，且当用其处理绝缘材料时，还可保持绝缘材料本身的电气性能。，包括如下步骤将TDI-TMP聚合物溶于有机溶剂中；溶解后， 在离型涂布机上进行对材料表面进行涂布；涂布完后，让所述材料经烘箱烘干后，冷却。优选地，所述TDI-TMP聚合物与有机溶剂的质量比为1 9 4 6。优选地，所述有机溶剂为乙酸乙酯或者丙酮。优选地，涂布时控制上胶量为2 8g/m3，涂布速率为15 25m/min优选地，所述烘干过程是先经过温度为80-90°C的烘箱并停留12-20秒钟，接着经过温度为90-110°C的烘箱并停留12-20秒钟。优选地，所述烘干过程是经过温度为80°C的烘箱并停留10秒钟，接着经过温度为 100°c的烘箱并停留10秒钟。优选地，所述材料为绝缘纸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为经本专利技术的表面处理方法涂布之后获得的材料表面光滑，不易起毛或者掉毛，且当用其处理绝缘材料时，还可保持绝缘材料本身的电气性能。附图说明图1是未经表面处理的绝缘纸的表面。图2为根据本专利技术较佳是实施方式1的方法测量后绝缘纸的表面。图3为根据本专利技术较佳是实施方式1的方法测量后胶带的表面。图4为根据本专利技术较佳是实施方式2的方法处理后的绝缘纸的表面。图5为根据本专利技术较佳是实施方式2的方法测量后绝缘纸的表面。图6为根据本专利技术较佳是实施方式2的方法测量后胶带的表面。图7为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法处理后的绝缘纸的表面。图8为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。图9为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。图10为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法处理后的绝缘纸的表面。图11为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。图12为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。图13为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法处理后的绝缘纸的表面。图14为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。图15为根据本专利技术较佳是实施方式3的方法测量后绝缘纸的表面。具体实施例方式本专利技术的方法用于对材料表面进行处理，使经处理过后的材料表面光滑、不起毛， 在本专利技术的较佳实施方式中，以绝缘纸的表面处理为例。实施例1取宽20mm自然牌的美纹纸胶带(厚度为0. 14mm, 180°剥离力为270N/m)贴于未经表面处理过的绝缘纸表面，使用2kg的橡胶压轮在胶带上来回碾压三次后，撕开后胶带， 观察绝缘纸表面起毛程度或美纹纸胶带所粘带出的绝缘纸纤维数量。其结果如图1 3所示，由图1 3可以看到，胶带上沾有大量的绝缘纸纤维，说明未经处理过的绝缘纸表面严重起毛。实施例2将2kg的TDI-TMP聚合物(甲苯二异氰酸酯-三甲氧苄氨嘧啶聚合物，生产厂家 中山市新辉化学制品有限公司，牌号XH-K75E)溶于18kg的乙酸乙酯中。使用300-400r/ min的转数分散20min后，在离型涂布机上进行对绝缘材料表面进行涂布，控制上胶量为 2g/m3，涂布速率为20m/min。涂布完后，让绝缘材料经过温度为80°C的烘箱并停留10秒钟， 接着经过温度为100°C的烘箱并停留10秒钟。将材料进行冷却后得到经表面处理的绝缘材料。取宽20mm自然牌的美纹纸胶带(厚度为0. 14mm, 180°剥离力为270N/m)贴于上述经表面处理过的绝缘纸表面，使用2kg的橡胶压轮在胶带上来回碾压三次后，撕开后胶带，观察绝缘纸表面起毛程度或美纹纸胶带所粘带出的绝缘纸纤维数量。其结果如图4 6所示，由图4 6可以看到，经上述方法处理过的绝缘纸表面与未经处理过的绝缘纸表面相比，其表面的起毛现象少很多。胶带上仅沾有很少量的绝缘纸纤维。实施例3将4kg的TDI-TMP聚合物(甲苯二异氰酸酯-三甲氧苄氨嘧啶聚合物，生产厂家 中山市新辉化学制品有限公司，牌号XH-K75E)溶于16kg的乙酸乙酯中。使用300-400r/ min的转数分散20min后，在离型涂布机上进行对绝缘材料表面进行涂布，控制上胶量为 4g/m3，涂布速率为15m/min。涂布完后，让绝缘材料经过温度为80°C的烘箱并停留20秒钟， 接着经过温度为90°C的烘箱并停留20秒钟。将材料进行冷却后得到经表面处理的绝缘材料。取宽20mm自然牌的美纹纸胶带(厚度为0. 14mm, 180°剥离力为270N/m)贴于上述经表面处理过的绝缘纸表面，使用2kg的橡胶压轮在胶带上来回碾压三次后，撕开后胶带，观察绝缘纸表面起毛程度或美纹纸胶带所粘带出的绝缘纸纤维数量。其结果如图7 9 所示，由图7 9可以看到，经上述方法处理过的绝缘纸表面基本不起毛，胶带上几乎看不到沾有的绝缘纸纤维。实施例4将6kg的TDI-TMP聚合物(甲苯二异氰酸酯-三甲氧苄氨嘧啶聚合物，生产厂家 中山市新辉化学制品有限公司，牌号XH-K75E)溶于14kg的丙酮中。使用300-400r/min的转数分散20min后，在离型涂布机上进行对绝缘材料表面进行涂布，控制上胶量为7g/m3，涂布速率为25m/min。涂布完后，让绝缘材料经过温度为90°C的烘箱并停留12秒钟，接着经过温度为110°C的烘箱并停留12秒钟。将材料进行冷却后得到经表面处理的绝缘材料。取宽20mm自然牌的美纹纸胶带(厚度为0. 14mm, 180°剥离力为270N/m)贴于上述经表面处理过的绝缘纸表面，使用2kg的橡胶压轮在胶带上来回碾压三次后，撕开后胶带，观察绝缘纸表面起毛程度或美纹纸胶带所粘带出的绝缘纸纤维数量。其结果如图10 12所示，由图10 12可以看到，经上述方法处理过的绝缘纸表面基本不起毛，胶带上几乎看不到沾有的绝缘纸纤维。实施例5将8kg的TDI-TMP聚合物(甲苯二异氰酸酯-三甲氧苄氨嘧啶聚合物，生产厂家 中山市新辉化学制品有限公司，牌号XH-K75E)溶于12kg的乙酸乙酯中。使用300-400r/ min的转数分散20min后，在离型涂布机上进行对绝缘材料表面进行涂布，控制上胶量为 5g/m3，涂布速率为20m/min。涂布完后，让绝缘材料经过温度为85°C的烘箱并停留12秒钟， 接着经过温度为100°C的烘箱并停留12秒钟。将材料进行冷却后得到经表面处理的绝缘材料。取宽20mm自然牌的美纹纸胶带(厚度为0. 14mm, 180°剥离力为270N/m)贴于上述经表面处理过的绝缘纸表面，使用2kg的橡胶压轮在胶带上来回碾压三次后，撕开后胶带，观察绝缘纸表面起毛程度或美纹纸胶带所粘带出的绝缘纸纤维数量。其结果如图13 15所示，由图13 15可以看到，经上述方法处理过的绝缘纸表面基本不起毛，胶带上几乎看不到沾有的绝缘纸纤维。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变形不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变形。权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林小明，
申请(专利权)人：新丰杰力电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：