一种热压罐控制系统技术方案

技术编号:7528673 阅读:197 留言:0更新日期:2012-07-12 09:17
一种热压罐控制系统,包括有PLC控制器,PLC控制器与热压罐上的调节器相连,调节器与设在热压罐罐体内的温度传感器、压力传感器相连,PLC控制器还与报警电路相连,PLC控制器的显示端口与显示器相连,通过显示器观察热压罐内的各项技术参数,并通过PLC控制器进行调整,具有操作简单,精度好的特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器,特别涉及一种热压罐控制系统
技术介绍
热压罐是复合材料进行热压成型的关键设备。广泛应用于航空、航天、电子等高端技术行业。现有的热压罐,由于加热器和冷却器安装在风道内,沿罐体圆周均勻布置。这种布局一是影响循环风在风道内的流动和流速,在保证流速一定范围内时就需要加大罐体直径,导致热压罐制造成本增大;二是容易产生局部过热或过冷,不利于罐内气氛温度均勻,当罐体体积比较大时,很难达到罐内气氛温度均勻度的要求。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的专利技术目的是提供一种热压罐控制系统,具有更高的温度和压力控制精度,满足大中型复合材料构件热压成型要求。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种热压罐控制系统,包括有PLC控制器,PLC控制器与热压罐上的调节器相连,调节器与设在热压罐罐体内的温度传感器、压力传感器相连,PLC控制器还与报警电路相连,PLC控制器的显示端口与显示器相连。本技术与现有技术相比,具有如下特点1)罐内气氛温度控制精度高,空载温度均勻度为士 1. 0°C。2)PLC控制器上设有报警装置,当热压罐内的温度或压力超过警示标准时,报警装置发出报警信号,具有安全性高的特点。附图说明附图为本技术的结构原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图,一种热压罐控制系统,包括有PLC控制器1,PLC控制器1与热压罐2上的调节器3相连,调节器3与设在热压罐2罐体内的温度传感器4、压力传感器5相连,PLC控制器1还与报警电路6相连,PLC控制器1的显示端口与显示器7相连。PLC控制器1通过温度传感器4、压力传感器5获取热压罐2内的温度、压力参数,通过显示器显示,同时还可通过PLC控制器1调节热压罐2内的温度和工作压力。权利要求1. 一种热压罐控制系统,包括有PLC控制器(1 ),其特征在于,PLC控制器(1)与热压罐(2)上的调节器(3)相连,调节器(3)与设在热压罐(2)罐体内的温度传感器(4)、压力传感器(5)相连,PLC控制器(1)还与报警电路(6)相连,PLC控制器(1)的显示端口与显示器(7)相连。专利摘要一种热压罐控制系统,包括有PLC控制器,PLC控制器与热压罐上的调节器相连,调节器与设在热压罐罐体内的温度传感器、压力传感器相连,PLC控制器还与报警电路相连,PLC控制器的显示端口与显示器相连,通过显示器观察热压罐内的各项技术参数,并通过PLC控制器进行调整,具有操作简单,精度好的特点。文档编号B29C70/54GK202318978SQ20112051215公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月11日 优先权日2011年12月11日专利技术者周可 申请人:西安龙德科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周可
申请(专利权)人:西安龙德科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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