棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置，它包括导位梁框，导位梁框下导位横梁上设有固定导位座，固定导位座的一端铰接连接有翻转导位座，翻转导位座上设有轨道，轨道上连接有进口导位辊座，进口导位辊座上连接有导位辊更换棒材立轧轧钢机进口导位辊耗时短，其结构简单，操作方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于立轧轧钢机上的装置，具体涉及一种棒材精轧立轧轧钢机的导位装置。
技术介绍
现有棒材短应力平、立轧机中有一重要部件——导位座。导位座主要作用是对导位的定位。绝大多数导位座安装在导位横梁装置上。导位座依靠导位横梁上传动装置能沿轧辊轴向方向移动。现有结构中，进口导位横梁和出口导位横梁安装在轧机机架上。松开锁紧螺栓，用扳手转动丝杆，通过丝杆、铜螺母传动来带动导位座沿轧辊方向的左右移动， 移动到导位对准轧槽后，再拧紧锁紧螺栓。导位安装在导位座上。立轧轧机处于垂直状态， 导位座是处于垂直水平面上下移动。更换进口导位时，先松开导位压板，再吊走已损坏的进口导位；安装新进口导位时，把安装新进口导位吊装到位，对准定位键，再锁紧导位压板。在使用过程中，该导位座主要有以下弊端棒材立轧轧钢机进口导位更换耗时长。进口导位辊座(俗称进口导位)是棒材生产的消耗部件，精轧立轧轧钢机进口导位平均1次/班。由于，精轧立轧轧钢机进口导位辊座安装的位置非常靠近轧辊，再加上进口导位的上部安装有导位横梁的侧支撑梁，当使用上轧槽时，进口导位辊座离导位横梁的侧支撑梁最小距离只有40mm，天车必须歪拉斜吊，拆出、安装进口导位吊装十分不便，对准定位键则更加困难。更换一个进口导位耗时30分钟。棒材立轧轧钢机进口导位辊座上的辊轮更换耗工多，劳动强度大。由于，精轧立轧轧钢机进口导位辊座安装的位置非常靠近轧辊，再加上进口导位的垂直正上部安装有导位横梁的侧支撑梁，当使用上轧槽时，进口导位离导位横梁的侧支撑梁最小距离只有40mm，天车必须歪拉斜吊，吊装钢丝绳与水平面的夹角达到60°，因此有一个与轧制线相反方向的水平分力必须依靠人力来平衡，必须要三个人才能完成，劳动强度大。棒材立轧轧钢机进口导位辊座更换操作安全性差。更换精轧立轧轧钢机进口导位时天车必须歪拉斜吊，因此带来操作的安全隐患， 操作安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置，以便于进口导位辊座的导位辊的更换，从而克服上述结构缺陷。本技术的技术方案为棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置，它包括导位梁框，导位梁框下导位横梁上设有固定导位座，固定导位座的一端铰接连接有翻转导位座，翻转导位座上设有轨道，轨道上连接有进口导位辊座，进口导位辊座上连接有导位辊。所述固定导位座的端部设有铰支座，翻转导位座上设有翻转臂，翻转臂与铰支座之间连接有翻转轴；固定导位座上连接有用于翻转导位座水平状态的锁紧螺杆。本技术的采用倾翻导位座，优点是更换棒材立轧轧钢机进口导位辊耗时短。更换棒材立轧轧钢机进口导位辊时，先松开倾翻导位锁紧螺栓，再把倾翻导位座及进口导位一起旋转30°——40°，天车就可垂直把要换下的离开导位吊走，在把新换上的定位很方便地垂直吊装，对好定位键后再由倾翻锁紧螺栓把强化导位座固定在固定导位座上。更换一个进口导位耗时10分钟以内。棒材立轧轧钢机进口导位辊更换耗工少，劳动强度低。由于吊装方便，只需一人即可。棒材立轧轧钢机进口导位更换操作安全性好。更换精轧立轧轧钢机进口导位辊时天车都是垂直起吊，杜绝了歪拉斜吊，操作安全性好。附图说明图1本技术翻转导位座水平状态结构示意图。图2本技术翻转导位座翻转状态结构示意图I。图3本技术翻转导位座翻转状态结构示意图II。具体实施方式如图3所示，导位梁框包括导位下横梁1. 1和导位上横梁1. 2，导位下横梁1. 1和导位上横梁1. 2之间设置导位横梁侧支撑梁1. 3,1. 4。导位下横梁1. 1上设有固定导位座 2，固定导位座2通过丝杆8根据要求可沿导位下横梁1. 1横向移动。如图1所示，固定导位座2的端部设有铰支座2. 1，翻转导位座3设有翻转臂 3. 1 (图2所示)，翻转臂3. 1和铰支座2. 1之间通过翻转轴4铰接连接。在铰支座2. 1内的翻转轴4上可以设置铜轴套，以便磨损后更换，保证导位的安装精度(图中未示)。如图1，3所示，固定导位座2上设有锁紧螺杆5，在翻转导位座3水平状态时，锁紧螺杆5上的螺母5. 1将翻转导位座3锁紧，即翻转导位座3下间隔设有两个翻转臂3. 1，锁紧螺杆5在两个翻转臂3. 1的间隙中，锁紧时，螺母5. 1固定在两个翻转臂3. 1的端面(如图1)。如图3所示，翻转导位座3上设有轨道6，轨道6上连接有进口导位辊座7 (俗称进口导位)，进口导位辊座7上连接有导位辊9，导位辊9可以拆卸更换。进口导位辊座7与轨道6通过燕尾导轨结构连接。棒材精轧轧机的进口导位辊座7 (进口导位)体积不大，导位座所承受的故障负载也不大，因此，倾翻导位座旋转轴不需制造很粗，倾翻导位座也可制造的不大，有空间安装倾翻导位座。权利要求1.一种棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置，它包括导位梁框，导位梁框下导位横梁上设有固定导位座，其特征在于固定导位座的一端铰接连接有翻转导位座，翻转导位座上设有轨道，轨道上连接有进口导位辊座，进口导位辊座上连接有导位辊。2.如权利要求1所述棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置，其特征在于固定导位座的端部设有铰支座，翻转导位座上设有翻转臂，翻转臂与铰支座之间连接有翻转轴；固定导位座上连接有用于翻转导位座水平状态的锁紧螺杆。专利摘要本技术公开了一种棒材精轧立轧轧钢机的倾翻导位装置，它包括导位梁框，导位梁框下导位横梁上设有固定导位座，固定导位座的一端铰接连接有翻转导位座，翻转导位座上设有轨道，轨道上连接有进口导位辊座，进口导位辊座上连接有导位辊更换棒材立轧轧钢机进口导位辊耗时短，其结构简单，操作方便。文档编号B21B39/14GK202316555SQ20112028765公开日2012年7月11日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日专利技术者周文, 方德法, 肖卫兵, 郑则学, 马汉斌 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，郑则学，肖卫兵，方德法，马汉斌，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：