一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通及其制作方法，本发明专利技术先按传统的方式制作出具有两个端口的圆弧形的弯管，然后在弯管的一端沿其端口平面的垂直中心线切掉端口的一半而制作出一个与该端口平面垂直的平面，取两个制作有该平面的弯管，将这两个弯管的平面贴合在一起，并使两个弯管的端口相平齐后，采用焊接的方式对两个弯管的结合面处进行焊接，这样即可制作得到具有三个端口的、并且在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通。本发明专利技术不仅具有能减少流体对冲强度、使流体压力损失较少的优点，而且还具有结构简单、加工方便、造价较低等优点。并且采用本发明专利技术的三通，还能使管道的排列更加整齐和美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于三通管道连接件制作

技术介绍
三通，是流体输送管道中常用的管道连接件，现有技术中的三通通常采用铸造、锻造和机械加工等方式进行一次成型加工，目前的三通结构形式大都为T字形状，在三通内的三个通道汇集处一般都设有90度的转角。采用现有的这种90度转角的三通，当流体经过 90度转角时，不论是流体的合流或分流，流体在90度的转角处突然转向时，造成压力损失较大，特别是合流时，当两个方向的流体汇合，两股流体形成对冲，所造成的压力损失更大。 这种现象的产生会对液压传输的稳定性造成很大影响，特别是在精密液压传输设备上出现这种情况时会对精密液压设备的加工精度造成影响。因此，现有的三通结构还是不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在输送流体时能减少流体对冲强度、使流体压力损失较少的在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通及其制作方法，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的本专利技术的一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通制作方法为，先按传统的方式制作出具有两个端口的圆弧形的弯管，然后在弯管的一端沿其端口平面的垂直中心线切掉端口的一半而制作出一个与该端口平面垂直的平面，取两个制作有该平面的弯管，将这两个弯管的平面贴合在一起，并使两个弯管的端口相平齐后，采用焊接的方式对两个弯管的结合面处进行焊接，这样即可制作得到具有三个端口的、并且在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通。按照上述方法制作的一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通，包括传统结构的弯管，该三通由两个圆弧形的弯管组成，在每个弯管的一端都设有一个与该端的端口平面垂直的平面，并且该平面与该端的端口平面垂直中心线重合，两个弯管的平面贴合在一起并通过焊接连接成一整体，且两个弯管的端口平面相互平齐；在由两个弯管组成的三通的三通道汇集处形成有过渡圆弧。上述圆弧形的弯管为45度、60度或90度弯管。在上述由两个弯管组成的三通的两个弯管的另一端上还分别连接有接长直管或弯管。由于采用了上述技术方案，本专利技术在三通内的三通道汇集处设置了过渡圆弧，使用本专利技术的三通时，当流体经过三通内的三通道汇集处进行分流时，由于过渡圆弧的作用流体不会产生突变转向，而是延三通体的内壁圆滑的流动而分开(如图5所示)，因而流体的压力损失很小；由于本专利技术在三通的三通道汇集处设置了过渡圆弧，因此当三通内的两股流体汇合时，流体通过圆滑的过渡圆弧的内壁合在一起，其对冲强度较小，两股液体不会产生相对猛烈的冲击，因此产生的紊流现象比直角三通小很多(如图6所示)。所以，本专利技术与现有技术相比，本专利技术不仅具有能减少流体对冲强度、使流体压力损失较少的优点，而且还具有结构简单、加工方便、造价较低等优点。并且采用本专利技术的三通，还能使管道的排列更加整齐和美观。附图说明图1是本专利技术所使用的弯管结构示意图2时本专利技术在弯管上制作出平面时的结构示意图； 图3是本专利技术三通的结构示意图4是本专利技术三通连接有接长直管或弯管时的结构示意图。图5是流体流经本专利技术三通分流时的流动示意图； 图6是流体流经本专利技术三通合流时的流动示意图7是采用本专利技术的三通连接成四通时的结构示意图。附图标记说明1-弯管，1. 1-平面，1. 2-过渡圆弧，2-接长直管或弯管。图中箭头表示流体流动方向。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。具体实施例方式实施本专利技术的一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通制作方法时，先按传统的方式采用金属或塑料材料制作出具有两个端口的圆弧形的弯管1 (如图1 所示)，然后在弯管1的一端沿其端口平面的垂直中心线切掉端口的一半而制作出一个与该端口平面垂直的平面1. 1 (如图2所示)，取两个制作有该平面1. 1的弯管1，将这两个弯管 1的平面1. 1贴合在一起，并使两个弯管1的与平面1. 1垂直的端口相平齐后，采用焊接的方式对两个弯管1的结合面处进行焊接，这样即可制作得到具有三个端口的、并且在三通道汇集处设有过渡圆弧1. 2的三通(如图3所示)。按照本专利技术的方法制作的一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通，包括弯管1， 该三通由两个圆弧形的弯管1组成，在每个弯管1的一端都制作一个与该端的端口平面垂直的平面1. 1，并且该平面1. 1与该端的端口平面垂直中心线重合，两个弯管1的平面1.1 贴合在一起并通过焊接连接成一整体，且两个弯管1的端口平面相平齐；在由两个弯管1组成的三通的三通道汇集处形成有过渡圆弧1. 2 (如图3所示)；其圆弧形的弯管1可根据使用的需要，采用现有的45度、60度或90度弯管。根据使用的需要，可在由两个弯管1组成的三通的两个弯管1的另一端上分别连接一个接长直管或弯管2，这样即可得到一种加长型的三通(如图4所示)。本专利技术的三通还可根据使用的需要连接成在四个通道的汇集处设有过渡圆弧的四通的结构，连接成四通时，只需将本专利技术的两个三通的端口焊接在一起，并使这两个三通的弯管1的平面1. 1都在一条直线上即成(如图7所示)。权利要求1.一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通制作方法，其特征在于先按传统的方式制作出具有两个端口的圆弧形的弯管(1)，然后在弯管(1)的一端沿其端口平面的垂直中心线切掉端口的一半而制作出一个与该端口平面垂直的平面(1.1)，取两个制作有该平面 (1.1)的弯管(1)，将这两个弯管(1)的平面(1.1)贴合在一起，并使两个弯管(1)的端口相平齐后，采用焊接的方式对两个弯管(1)的结合面处进行焊接，这样即可制作得到具有三个端口的、并且在三通道汇集处设有过渡圆弧(1. 2)的三通。2.一种在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通，包括弯管(1)，其特征在于该三通由两个圆弧形的弯管(1)组成，在每个弯管(1)的一端都设有一个与该端的端口平面垂直的平面(1. 1)，并且该平面(1. 1)与该端的端口平面垂直中心线重合，两个弯管(1)的平面(1. 1) 贴合在一起并通过焊接连接成一整体，且两个弯管(1)的端口平面相平齐；在由两个弯管 (1)组成的三通的三通道汇集处形成有过渡圆弧(1. 2 )。3.根据权利要求2所述的在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通，其特征在于所述圆弧形的弯管(1)为45度、60度或90度弯管。4.根据权利要求2所述的在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通，其特征在于在由两个弯管(1)组成的三通的两个弯管(1)的另一端上还分别连接有接长直管或弯管(2)。全文摘要本专利技术公开了，本专利技术先按传统的方式制作出具有两个端口的圆弧形的弯管，然后在弯管的一端沿其端口平面的垂直中心线切掉端口的一半而制作出一个与该端口平面垂直的平面，取两个制作有该平面的弯管，将这两个弯管的平面贴合在一起，并使两个弯管的端口相平齐后，采用焊接的方式对两个弯管的结合面处进行焊接，这样即可制作得到具有三个端口的、并且在三通道汇集处设有过渡圆弧的三通。本专利技术不仅具有能减少流体对冲强度、使流体压力损失较少的优点，而且还具有结构简单、加工方便、造价较低等优点。并且采用本专利技术的三通，还能使管道的排列更加整齐和美观。文档编号F16L41/02GK102563270SQ20101061105公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日专利技术者安军 申请人:贵州英特利智能控制工程研究有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安军，
申请(专利权)人：贵州英特利智能控制工程研究有限责任公司，
类型：发明
国别省市：