本发明专利技术涉及一种独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线及其安装方法，包括焊接在幕墙竖龙骨上的悬挑支撑件和安装在悬挑支撑件上的装饰条，所述装饰条为若干个檐线标准单元组成，所述檐线标准单元包括骨架、石材复合面板和连接角钢，所述石材复合面板通过石材专用连接螺栓固定在骨架的上下和前后面，所述连接角钢设置在骨架外侧靠近上表面的左右两端，与石材复合面板和骨架共同形成U型槽口，所述悬挑支撑件插入U型槽口，并通过螺钉与连接角钢固定连接。减少了施工现场的工作量，提高安装效率和安装进度，便于安装、拆除和更换。可广泛应用于悬挑的幕墙檐线。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种幕墙檐线及其安装方法，特別是ー种采用复合石材的幕墙檐线及其安装方法。
技术介绍
悬挑式石材幕墙檐线作为ー种建筑外装饰构件，极大的丰富了建筑物的外观造型。常规的石材檐线悬挑尺寸较小、与外墙整体装饰做法是ー个整体，安装方法多采用格构式现场散拼散装。现场施工量大，安装及更换均不方便，同吋，由于檐线与外墙成为整体，外墙玻璃块需要更换吋，同时需拆除檐线和檐线龙骨，费エ费时，且易造成装饰面板的破损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种，要解决檐线装拆不便以及幕墙玻璃板块更换不便的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案ー种独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，包括焊接在幕墙竖龙骨上的悬挑支撑件和安装在悬挑支撑件上的装饰条，所述装饰条为若干个檐线标准单元組成，所述檐线标准单元包括骨架、石材复合面板和连接角钢，所述石材复合面板通过石材专用连接螺栓固定在骨架的上面、下面、前面和后面，石材复合面板之间通过耐候胶粘接成整体，所述连接角钢设置在骨架两侧面，与石材复合面板和骨架共同形成U型槽ロ，所述悬挑支撑件插入U型槽 ロ，并通过螺钉与连接角钢固定连接。所述骨架为角钢焊接而成的箱体。所述悬挑支撑件为钢板、H型钢、槽钢或方钢管。所述连接角钢和悬挑支撑件之间垫有垫片。所述檐线标准单元的高度为200mm，宽度为550mm，长度为1000 1300mm。所述的独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线的安装方法，步骤如下 步骤一，在玻璃幕墙安装阶段，将悬挑支撑件通过焊接固定在幕墙竖龙骨上；步骤ニ，待玻璃幕墙施工完毕后，按照推入抽屉的方式使悬挑支撑件通过U型槽ロ穿入檐线标准単元内，檐线标准単元内侧面与玻璃幕墙之间留空隙；步骤三，通过螺钉将檐线标准单元两端的连接角钢分别与两侧的两根悬挑支撑件连接固定；步骤四，重复步骤ニ和步骤三逐节安装檐线标准単元；步骤五，对已经安装完毕的檐线标准単元之间以及U型槽ロ与悬挑支撑件之间的留缝打胶。步骤ニ中，所述檐线标准单元内侧面与玻璃幕墙之间留空隙为70 80mm。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果本专利技术将复合石材幕墙檐线采用标准単元形式，标准单元可在ェ厂实现集约化生产，减少了施工现场的工作量，改善了作业环境，同时标准化可提高了加工制作的精度和质量， 提高了加工拼装的效率，减少了成品损坏的可能性。通过在标准単元上设置U型槽ロ，安装吋，可采用简单的推拉抽屉式的安拆方式， 安装或拆除作业比较便捷。同时需要更换玻璃幕墙板块吋，只需去掉标准单元之间的连接， 将标准単元整体取出，即可方便的拆除需要更换的玻璃板块，避免了单块拆除檐线面板和骨架，节约エ时的同吋，可有效放置拆装造成的面板破损。本专利技术可广泛应用于幕墙的悬挑檐线。附图说明下面结合附图对本专利技术做进ー步详细的说明。图1是檐线标准单元的平面图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是檐线标准单元安装在玻璃幕墙外的结构示意图。图5是图4的C-C剖视图。图6是图5的D-D剖视图。附图标记1 一石材复合面板、1. 1 一上石材复合面板、1. 2 一下石材复合面板、 1. 3 一前石材复合面板、1. 4 一后石材复合面板、2 —骨架、3 —石材专用连接螺栓、4 ー连接角钢、5 — U型槽ロ、6 —耐候胶、7 —悬挑支撑件、8 —幕墙竖龙骨、9 一螺钉、10 —垫片。具体实施例方式实施例參见图1至图3所示，ー种独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，包括焊接在幕墙竖龙骨8上的悬挑支撑件7和安装在悬挑支撑件7上的装饰条，其特征在于所述装饰条为若干个檐线标准单元組成，所述檐线标准单元包括骨架2、石材复合面板1和连接角钢4，所述石材复合面板1包括上石材复合面板1. 1、下石材复合面板1. 2、前石材复合面板 1. 3、后石材复合面板1. 4、依次通过石材专用连接螺栓3固定在骨架2的上面、下面、前面和后面，石材复合面板1之间通过耐候胶6粘接成整体，所述连接角钢4设置在骨架2两侧面， 与石材复合面板1和骨架2共同形成U型槽ロ 5，所述悬挑支撑件7插入U型槽ロ 5，并通过螺钉9与连接角钢4固定连接。石材复合面板1为20mm厚薄片花岗石蜂窝复合板。檐线整体形成ー个坡向檐线边缘的流水坡度，所述流水坡度为1。所述骨架2为角钢焊接而成的箱体，所述箱体形状依实际工程中装饰条要求确定，可为平行四边形，矩形等。所述悬挑支撑件7为钢板、H型钢、槽钢或方钢管。所述连接角钢4和悬挑支撑件7之间垫有垫片10所述垫片为硬质塑料或钢板。所述檐线标准单元的高度为200mm，宽度为550mm，长度为1000 1300mm。本专利技术的安装过程參见图3至图6 首先，在玻璃幕墙安装阶段，将悬挑支撑件7 通过焊接固定在幕墙竖龙骨8上，定位须准确。然后，待玻璃幕墙施工完毕后，开始进行单元式复合石材幕墙檐线的安装。安装吋，按照推入抽屉的方式使悬挑支撑件7通过U型槽 ロ 5穿入檐线标准単元内，调整檐线标准単元可根据需要増加硬质塑料垫片10使之就位准确，檐线标准単元内侧面与玻璃幕墙之间留约75mm的空隙；然后通过螺钉9将檐线标准单元两端的连接角钢4分別与两侧的两根悬挑支撑件7连接固定，如此类推逐节安装檐线标准単元，然后对已经安装完毕的檐线标准単元之间的留缝打胶以及U型槽ロ 5与悬挑支撑件7之间的留缝打胶。权利要求1.ー种独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，包括焊接在幕墙竖龙骨(8)上的悬挑支撑件(7 )和安装在悬挑支撑件(7 )上的装饰条，其特征在于所述装饰条为若干个檐线标准单元組成，所述檐线标准单元包括骨架(2)、石材复合面板(1)和连接角钢(4)，所述石材复合面板(1)通过石材专用连接螺栓(3)固定在骨架(2)的上表面、下表面、前面和后面，石材复合面板(1)之间通过耐候胶(6)粘接成整体，所述连接角钢(4)设置在骨架(2)两侧面， 与石材复合面板(1)和骨架(2)共同形成U型槽ロ(5)，所述悬挑支撑件(7)插入U型槽ロ (5)，并通过螺钉(9)与连接角钢(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，其特征在于所述骨架 (2)为角钢焊接而成的箱体。3.根据权利要求1所述的独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，其特征在于所述悬挑支撑件(7)为钢板、H型钢、槽钢或方钢管。4.根据权利要求1所述的独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，其特征在于所述连接角钢(4)和悬挑支撑件(7)之间垫有垫片(10)。5.根据权利要求1所述的独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线，其特征在于所述檐线标准单元的高度为200_，宽度为550_，长度为1000 1300_。6.根据权利要求1 5任意一项所述的独立悬挑单元式复合石材幕墙檐线的安装方法，其特征在干步骤如下步骤ー，在玻璃幕墙安装阶段，将悬挑支撑件(7 )通过焊接固定在幕墙竖龙骨(8 )上；步骤ニ，待玻璃幕墙施工完毕后，按照推入抽屉的方式使悬挑支撑件(7 )通过U型槽ロ (5)穿入檐线标准単元内，檐线标准単元内侧面与玻璃幕墙之间留空隙；步骤三，通过螺钉(9)将檐线标准单元两端的连接角钢(4)分別与两侧的两根悬挑支撑件(7)连接固定；步骤四，重复步骤ニ和步骤三逐节安装檐线标准単元；步骤五，对已经安装完毕的檐线标准単元之间以及U型槽ロ(5)与悬挑支撑件(7)之间的留缝打胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治国，陈华，朱清德，高天，杨金铎，黄成云，栾天，马花，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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