水龙头阀体及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种水龙头阀体及其生产方法，该水龙头阀体的进出水组件是焊接组合结构，连接板采用钣金冲压件，进水管和出水管采用加工有台阶段的管件弯曲成型，进出水组件通过其连接板与阀壳的安装口相焊接，固定在阀壳内。因而，本水龙头阀体结构简单、加工简易、耗材少、生产成本低、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水龙头
，特别涉及一种。
技术介绍
水龙头大多用于厨房、卫浴等场所，是人们生活中不可缺少的给水工具之一。目前的水龙头普遍都连接有两条进水管，一条进冷水，另一条进热水，通过手柄带动阀芯内的构件转动，来控制冷水和热水流量的大小以及混合后水温的高低，混合后的温水从水龙头的出水口流出。中国专利公报公开了公布号为CN102162M2A的一种水龙头阀体，阀壳为一 T型件，其内部为联通的空腔，具有三个端口，包括前、后两端的进口和出口及位于阀壳中部的安装口。锻造成型的呈块状的连接块固装在阀壳空腔内，连接块具有位于进口处的导入端、 位于出口处的导出端和位于安装口内端处用于定位阀芯的定位端，连接块具有若干个联通导入端与定位端和联通定位端与导出端的相互独立的通孔，其位于导入端和导出端的通孔出口处，需进行攻牙以制作出螺纹，进水管与连接块的导入端作螺纹密封连接，出水管与连接块的导出端作螺纹密封连接。还有，中国专利公报公开了公布号为CN101344181的一种水龙头阀体及其加工工艺，其阀壳的制造方法是热锻或管材挤压成型，在阀壳的一端加工出连接座，另一端加工出出水座，在阀壳的中段加工出用于连接阀芯座的连接孔并加工出凸缘。阀芯座的制造方法是热锻成型后，在毛坯上通过机加工加工出进水孔和出水孔，在阀芯座的外侧加工出与阀壳凸缘相匹配的挡肩进行焊接，进水管用软管连接一段铜管制成，与阀芯座进水孔对应焊接，出水管用铜管制成并与阀芯座出水孔对应焊接。上述结构的水龙头阀体存在如下不足之处由于连接块或阀芯座为铸件或锻件， 能耗高，外形和内孔尺寸不稳定，需要进行二次加工。为了与相应的进水管和出水管作螺纹密封连接，其内设的进、出水道出口处需攻牙，对于不锈钢水龙头阀体而言，其材质硬度较高，从而造成加工难度大。同时，铸件或锻件以及攻牙的质量缺陷容易造成连接块或阀芯座的报废，产品质量和生产效率难以提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种，该水龙头阀体的结构简单、耗材少、加工制造简易、装配简便、生产效率高、生产成本低。本专利技术所提出的技术解决方案是这样的一种水龙头阀体，包括阀壳1、进出水组件2和安装壳3，所述阀壳1内的两端分别为进水段Ia和出水段lb，在进水段Ia和出水段Ib之间开有一个安装口 lc，所述进出水组件2 采用焊接组合结构，由连接板2-1、进水管2-2和出水管2-3组成，所述连接板2-1上设有进水孔2-la、出水孔2-lb和用于定位阀芯的定位孔2-lc，连接板2_1的进水孔2_la与进水管2-2的圆孔端2- 连接，连接板2-1的出水孔2-lb与出水管2-3的圆孔端2_3a连接，所述进出水组件2位于阀壳1内，其连接板2-1在阀壳1的安装口 Ic处与阀壳1连接，所述安装壳3位于阀壳1的安装口 Ic之上，安装壳3的连接端与阀壳1连接。所述进出水组件2的连接板2-1采用钣金冲压件。所述进水管2-2采用加工有一台阶段和加工有一折弯的管件，一端为圆孔端 2-2a,另一端为台阶段2-2b，该台阶段2-2b设有内螺纹。所述出水管2-3采用加工有一台阶段和加工有一折弯的管件，一端为圆孔端 2-3a，另一端为台阶段2-北，该台阶段2- 设有内螺纹。所述阀壳1的进水段Ia固装有进水座7。所述阀壳1的出水段Ib固装有出水座8，出水连接螺管6的螺纹端6a和密封圈4 穿过出水座8的通孔，与出水管2-3的台阶段2- 的内螺纹密封连接，同时出水连接螺管 6的平面端6b通过另一密封圈5与出水座8密封连接。所述水龙头阀体的生产工艺步骤如下①.将进水管2-2的圆孔端2- 穿入连接板2-1的进水孔2-la，在进水管2-2的圆孔端2- 的端面边缘处与连接板2-1焊接，将出水管2-3的圆孔端2-3a穿入连接板2_1的出水孔2-lb，在出水管2-3的圆孔端2-3a的端面边缘处与连接板2_1焊接，成为进出水组件2;②.把进出水组件2从阀壳1的进水段放入，将其连接板2-1的边缘与阀壳1的安装口 Ic的对应边缘焊接，从而将进出水组件2连接于阀壳1之内；③.把安装壳3放置于阀壳1的安装口Ic之上，将安装壳3的连接端3a与阀壳1焊接；④.将进水座7焊接于阀壳1的进水段Ia；⑤.将出水座8焊接于阀壳1的出水段lb，将出水连接螺管6的螺纹端6a和密封圈4 穿过出水座8的通孔，与出水管2-3的台阶段2- 的内螺纹密封连接，同时出水连接螺管 6的平面端6b通过另一密封圈5与出水座8密封连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下显著效果本专利技术的水龙头阀体，由于进出水组件是焊接组合结构，其连接板采用钣金冲压件，进水管和出水管采用加工有台阶段的管件弯曲成型，不需要铸造或锻造带有进、出水道的连接块或阀芯座，从而解决了铸件或锻件能耗高、尺寸不稳定、要进行二次加工以及钻孔、攻牙的困难等等问题，进出水组件通过其连接板与阀壳的安装口相焊接，固定在阀壳内。因而，本水龙头阀体结构简单、加工简易、耗材少、生产成本低、生产效率高。附图说明图1是本专利技术一个实施例的水龙头阀体的结构示意图。图2是图1所示进出水组件的结构示意图。图3是图2所示进出水组件的分解示意图。图4是图1所示阀壳的结构示意图。图5是图4的A— A剖视图。图6是图1所示安装壳的结构示意图。图7是图1所示出水连接螺管的结构示意图。图8是包含本专利技术的阀体在内的水龙头分解结构示意图。具体实施例方式通过下面实施例对本专利技术作进一步详细阐述。参见图1一图7所示，一种水龙头阀体由阀壳1、进出水组件2、安装壳3、密封圈4、 密封圈5、出水连接螺管6、进水座7和出水座8组成。阀壳1内的两端分别为进水段Ia和出水段lb，在进水段Ia和出水段Ib之间开有一个安装口 lc，进出水组件2采用焊接组合结构，由连接板2-1、进水管2-2和出水管2-3 组成，连接板2-1上设有进水孔2-la、出水孔2-lb和用于定位阀芯的定位孔2_lc，连接板 2-1的进水孔2-la与进水管2-2的圆孔端2- 连接，连接板2_1的出水孔2_lb与出水管 2-3的圆孔端2-3a连接，进出水组件2位于阀壳1内，其连接板2-1在阀壳1的安装口 Ic 处与阀壳1连接，安装壳3位于阀壳1的安装口 Ic之上，安装壳3的连接端与阀壳1连接。进出水组件2的连接板2-1采用钣金冲压件。进水管2-2采用加工有一台阶段和加工有一折弯的管件，一端为圆孔端2_2a，另一端为台阶段2_2b，该台阶段2_2b设有内螺纹。出水管2-3采用加工有一台阶段和加工有一折弯的管件，一端为圆孔端2_3a，另一端为台阶段2-北，该台阶段2- 设有内螺纹。阀壳1的进水段Ia固装有进水座7。阀壳1的出水段Ib固装有出水座8，出水连接螺管6的螺纹端6a和密封圈4穿过出水座8的通孔，与出水管2-3的台阶段2- 的内螺纹密封连接，同时出水连接螺管6的平面端6b通过另一密封圈5与出水座8密封连接。下面将本实施例的水龙头阀体的装配工艺步骤叙述如下①.将进水管2-2的圆孔端2- 穿入连接板2-1的进水孔2-la，在进水管2-2的圆孔端2- 的端面边缘处与连接板2-1焊接，将出水管2-3的圆孔端2-3a穿入连接板2_1的出水孔2-lb，在出水管2-3的圆孔端2-3a的端面边缘处与连接板2_1焊接，成为进出水组件2;②.把进出水组件2从阀壳1的进水段放入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健雄，
申请(专利权)人：陈健雄，
类型：发明
国别省市：