多位预热缸加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多位预热缸加热系统，包括蒸汽管路、锅炉房软水箱、汽水分离缸以及第一、第二和第三预热缸；锅炉房软水箱连通设有水泵，水泵出水口与锅炉进口相连通，锅炉出口与蒸汽管路相连通，第一、第二预热缸的进口皆与蒸汽管路相连通，第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一、第二回水管，第一、第二回水管皆与汽水分离缸相连通；汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通，第三预热缸的底部连通设有第三回水管，汽水分离缸的底部连通有出水管，第三回水管上以及汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。本发明专利技术能够充分利用蒸汽中的热能，提高热效率，减少散发到大气中的热能、降低燃料用量，实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸机械
，具体涉及瓦楞机用多位预热缸加热系统。
技术介绍
目前，市场现有的瓦楞机用多位预热缸加热系统沿介质的流向设有蒸汽管路和锅炉房软水箱，蒸汽管路和锅炉房软水箱之间通过管路并联设有一组预热缸(预热缸的数目为两个以上)，蒸汽通过预热缸后变为汽水混合物进入锅炉房软水箱。各预热缸的出口处的管路上设有疏水阀，锅炉房软水箱连通设有水泵，水泵的出水口与锅炉的进口相连通，锅炉的出口与蒸汽管路相连通。沿流动方向，所述介质初始状态为蒸汽，通过预热缸后变为汽水混合物并流入锅炉房软水箱中，最后流入软水箱中的蒸汽通过软水箱散发到大气中去。这种结构的多位预热缸加热系统具有如下的缺陷由于蒸汽只经过一个预热缸就流入锅炉房软水箱，因此蒸汽内热能利用率不高，蒸汽温度降低有限，在疏水阀疏水时会有蒸汽随水一同流至软水箱中，流至软水箱(软水箱的顶部是不密封的，且多数软水箱的顶部均设有检查口)中的蒸汽通过软水箱散发到大气中去，从而将蒸汽所蕴含的热能(包括相变能和温度降低时所散发的热能)也一同散发到大气中去。综上所述，现有多位预热缸加热系统对蒸汽热能的利用率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对蒸汽热能的利用率较高的多位预热缸加热系统。为实现上述目的，本专利技术的多位预热缸加热系统，包括蒸汽管路和锅炉房软水箱， 锅炉房软水箱连通设有水泵，水泵的出水口与锅炉的进口相连通，锅炉的出口与蒸汽管路相连通，还包括有汽水分离缸、第一预热缸、第二预热缸和第三预热缸；所述第一、第二预热缸的进口皆与所述蒸汽管路相连通，所述第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一回水管和第二回水管，第一、第二回水管皆与汽水分离缸相连通；汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通，第三预热缸的底部连通设有第三回水管，汽水分离缸的底部连通有出水管，第三回水管上以及所述汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。所述汽水分离缸的出水管与所述第三回水管汇合后与所述锅炉房软水箱连通。本专利技术具有如下的优点1.本专利技术结构简单，使用方便。工作时蒸汽管路中的蒸汽进入第一、第二预热缸中换热，换热后形成的汽水混合物通过第一、第二回水管流入汽水分离缸。汽水混合物在汽水分离缸中相分离，上部的气体进入第三预热缸中，下部的水从出水管流出并经疏水阀疏水后流入软水箱。第三预热缸中的气体换热后大部分变为冷凝水并从第三回水管流出，经过疏水阀疏水后流入软水箱；软水箱中的水通过水泵后进入锅炉，烧成蒸汽后进入蒸汽管路，形成一个完整的循环过程。上述过程中，进入第三预热缸换热的蒸汽是从第一、第二预热缸中流出的蒸汽，蒸汽在第三预热缸中进行换热后基本上全部变为冷凝水，从而充分利用了蒸3汽中所蕴含的热能(包括相变能和温度降低时所散发的热能)，相较以往同类产品大大提高了对蒸汽热能的利用效率，大幅减少了散发到大气中的热能，从而节省锅炉燃料使用量，起到节能减排的作用。2.所述汽水分离缸的出水管与所述第三回水管汇合后与所述锅炉房软水箱连通，这样软水箱上就只需要将一根总的回水管与软水箱相连通即可，不但简化了软水箱的结构，也方便了安装过程，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式如图1所示(图中箭头所示为介质的流动方向)，本专利技术的多位预热缸加热系统包括蒸汽管路1和锅炉房软水箱2，锅炉房软水箱2连通设有水泵3，水泵3的出水口与锅炉 4的进口相连通，锅炉4的出口与蒸汽管路1相连通。本专利技术还包括有汽水分离缸5、第一预热缸6、第二预热缸和第三预热缸8。所述第一、第二预热缸6、7的进口皆与所述蒸汽管路1相连通，所述第一、第二预热缸6、7的底部分别连通设有第一回水管9和第二回水管11，第一、第二回水管9、11皆与汽水分离缸5的顶部相连通。汽水分离缸5的顶部与第三预热缸8的进口相连通，第三预热缸8的底部连通设有第三回水管12，汽水分离缸5的底部连通有出水管13。第三回水管 12上以及所述汽水分离缸5的出水管13上均设有疏水阀14且二者均与锅炉房软水箱2相连通。其中，所述汽水分离缸5的出水管13与所述第三回水管12优选先汇合后再与所述锅炉房软水箱2连通，当然二者也可以不汇合而直接分别与锅炉房软水箱2相连通。工作时，蒸汽管路1中的蒸汽进入第一、第二预热缸6、7中换热，换热后形成的汽水混合物通过第一、第二回水管9、11流入汽水分离缸5。汽水混合物在汽水分离缸5中相分离，上部的气体进入第三预热缸8中，下部的水从出水管13流出并经疏水阀14疏水后流入软水箱2。第三预热缸8中的气体换热后大部分变为冷凝水并从第三回水管12流出，经过疏水阀14疏水后流入软水箱2 ；软水箱2中的水通过水泵3后进入锅炉4，烧成蒸汽后进入蒸汽管路1，形成一个完整的循环过程。上述过程中，进入第三预热缸8换热的蒸汽是从第一、第二预热缸6、7中流出的蒸汽，蒸汽在第三预热缸8中进行换热后基本上全部变为冷凝水，从而充分利用了蒸汽中所蕴含的热能(包括相变能和温度降低时所散发的热能)，相较以往同类产品大大提高了对蒸汽热能的利用效率，大幅减少了散发到大气中的热能，从而节省锅炉4燃料使用量，起到节能减排的作用。权利要求1.多位预热缸加热系统，包括蒸汽管路和锅炉房软水箱，锅炉房软水箱连通设有水泵， 水泵的出水口与锅炉的进口相连通，锅炉的出口与蒸汽管路相连通，其特征在于还包括有汽水分离缸、第一预热缸、第二预热缸和第三预热缸； 所述第一、第二预热缸的进口皆与所述蒸汽管路相连通，所述第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一回水管和第二回水管，第一、第二回水管皆与汽水分离缸相连通；汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通，第三预热缸的底部连通设有第三回水管，汽水分离缸的底部连通有出水管，第三回水管上以及所述汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。2.根据权利要求1所述的多位预热缸加热系统，其特征在于所述汽水分离缸的出水管与所述第三回水管汇合后与所述锅炉房软水箱连通。全文摘要本专利技术公开了一种多位预热缸加热系统，包括蒸汽管路、锅炉房软水箱、汽水分离缸以及第一、第二和第三预热缸；锅炉房软水箱连通设有水泵，水泵出水口与锅炉进口相连通，锅炉出口与蒸汽管路相连通，第一、第二预热缸的进口皆与蒸汽管路相连通，第一、第二预热缸的底部分别连通设有第一、第二回水管，第一、第二回水管皆与汽水分离缸相连通；汽水分离缸的顶部与第三预热缸的进口相连通，第三预热缸的底部连通设有第三回水管，汽水分离缸的底部连通有出水管，第三回水管上以及汽水分离缸的出水管上均设有疏水阀且二者均与锅炉房软水箱相连通。本专利技术能够充分利用蒸汽中的热能，提高热效率，减少散发到大气中的热能、降低燃料用量，实现节能减排。文档编号D21F5/00GK102561088SQ201010607309公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者郑梓标 申请人:郑州市金德明纸品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑梓标，
申请(专利权)人：郑州市金德明纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：