改进的纱线退绕装置制造方法及图纸

改进的纱线退绕装置。根据本发明专利技术的纱线进给器(1)包括柔性罩(16)和/或用于支撑纱线线轴的单件式转轴(12，13)以及水平分开的壳体和/或电驱动马达(50)。该纱线进给器的制造简单可靠而且便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线退绕装置，其特别是用于将弹性纱线进给到纱线使用机器，例如编织机器。
技术介绍
为此，合适的纱线传送装置通常具有两个相互平行布置的驱动转轴，其上支撑有至少一个纱线线轴。所述转轴被保持在携载件中并被齿轮驱动。通过皮带轮构建了齿轮输入，通过设置在编织机器上的驱动带向皮带轮引入旋转。例如，在台湾专利申请No. 82212959 (TWGM90131)中公开了此类现有技术。需要大量纱线传送装置用于编织机器，并且所述纱线传送装置被传送到编织厂作为转包部分(subcontracted part)。为了分配纱线传送装置，它们通常被拆卸到至少达到它们能够以节省空间方式封装这种程度。它们必须在构建位置采用若干手动操作来可靠地组装。通常，用于接收纱线线轴的转轴为多件式构件。然而，这会不利地影响转轴的同心度。尽管这种影响对于弹性充分的纱线几乎不具有任何负面结果，但是对于缺少弹性的纱线，同心度缺陷可导致纱线张力周期性振荡，从而不利地影响编织物品的质量。可被拆卸以便对其进行运输的纱线进给器也描述于EP 0742 304 Al中。该印刷出版物公开了具有双壳式壳体的纱线进给器。下壳体壳接收设置有轴承和皮带轮的转轴，而上壳体壳形成用于锚定轴承的盖。
技术实现思路
本专利技术的目标在于，为了让不熟练的用户能够进行可靠的组装操作，进一步改进纱线进给器的构造，并进一步减小运输所需的包装体积。专利技术人已经构建了一个总体目标来提供一种纱线进给器，其具有改进的功能并且可以以更为经济的方式进行制造。这些目标由根据权利要求1、19和四所述的纱线进给器来实现根据权利要求1所述，根据本专利技术的纱线进给器具有两个转轴，用于接收至少一个纱线线轴。所述转轴是沿其整个长度方向为圆柱形、且无缝、无接头的构件。这种单件式转轴可为按尺寸切割的标准构件。举例而言，它可以由钢制成，并且优选为实心，但也可为空心。所述转轴可设置有沿其整个长度或仅沿其用于接收纱线线轴的外部分的抗磨损和/或硬化的外表面。所述转轴优选是光滑。所述转轴既无孔也无凹陷部等，特别是在用于接收线轴的区域中。这就确保了不会危害由所述转轴接收的线轴上甚至非常精细的纱线。在构建作为双壳式大致水平地分开构件的壳体的同时，实现了最简单组装的可能性。不可能出现在复杂转轴情况中可能出现的错误组装。水平分开的壳体使得不必在转轴端上方将球轴承插入就位。不会发生以不正确方式执行组装步骤时可能产生的损害，因为可为所述转轴配备预组装的轴承。所有这些需要在组装位置处完成的工作都是以包括转轴、皮带轮和轴承在内的单元的形式置于下壳体壳中。轴承(优选为球轴承)优选通过夹持配合或压配合保持在所述转轴上。为此，在所述转轴上设置有墩粗(upset)部，其可例如通过冲头标记(punch mark)形成。在每个转轴上针对每个轴承优选设置至少两个(优选地为三个或四个)冲头标记，其分布在围绕转轴周界的均勻角距离处。这就导致形成所述转轴的良好的同心度，并允许组装期间在制造厂内将球轴承推到所述转轴上而不损坏转轴表面。轴承内环可具有略大于转轴外直径的内直径。进一步地，可以通过温差来将所述转轴与轴承进行组装，从而在热平衡后实现压配合。此外，也可以将轴承粘合到所述转轴。用于驱动所述转轴的轴承优选包括第一齿形带，其将驱动运动从驱动机构传到第一转轴；以及第二齿形带，其将驱动运动从第一转轴传到第二转轴。根据优选实施例，第一转轴设置有皮带轮，其接收两个齿形带，并且在两个齿形带之间设置有分离盘，其可以被轴向可移位地支撑在皮带轮上，并被齿形带保持就位。分离盘可具有齿形边缘，其提供与形成齿形齿轮的皮带轮锁定式啮合。还可以使开口的边缘光滑。齿轮优选通过棘爪连接器与所述转轴相连，所述棘爪连接器可例如通过锁定环维持连续的连接状态。棘爪连接器可例如通过一个或多个棘爪指状件来形成，这些棘爪指状件形成于齿轮上，并且突出到设置在转轴中的盲孔或类似凹陷部内。通过锁定环，另外的径向弹性指状件可被牢固地夹持于径向内部位置中，以便将齿轮与所述转轴永久连接，用于与其共同旋转。这种连接模式为便于组装的，而且安全、经济。对用于两个齿形带的单一齿轮的限制以及分离盘的使用代表了一种高度节省空间的方案，结果导致，壳体可以是相对于转轴的轴向方向的狭窄结构。采用这种方式，可实现成本和空间的节省。如上文所述，纱线进给器可通过带驱动皮带轮或通过驱动马达进行驱动。可以设计一种纱线进给器，其从一开始就仅仅通过驱动马达进行驱动。可以在替代性方案中构建壳体，从而例如使得在其下侧处具有用于电马达的入口，而在其上侧处具有用于皮带驱动转轴的入口。这种壳体类型允许替代性地使用皮带驱动或马达驱动的纱线进给器。在马达驱动的纱线进给器的情况中，优选在壳体的使用中向下朝向的一侧处布置驱动马达。在该位置处，驱动马达并不干扰通向线轴的操作通道，也不会干扰线轴本身。纱线进给器的驱动马达可为同步马达、步进马达，例如永久式步进马达或反应式步进马达。在这种情况下，驱动马达优选不具有任何类型的位置指示装置；它在开放控制环中被驱动，也就是说，不进行任何位置调节。在发生偶然性步进误差的情况下，在多数情况下可以容忍这种误差而不发生任何问题。作用于纱线罗拉上的纱线张力产生抵消步进误差的驱动力矩。如果纱线需求基本上不变，则驱动马达可以通过交流电源以恒定频率供电。在启动操作期间，频率可以从零逐渐增大到标称值。在替代性方案中，步进马达或同步马达可配备实现异步启动的装置。这种装置例如可为被布置成与转子的旋转轴线同心的短路环或类似装置。驱动马达也可通过频率不恒定的线电压运行。线电压的频率可用于限定不同的纱线进给量。可以使成组安装在编织机器上的多个结构相同的纱线进给器的所有驱动马达由相同的交流电源驱动，以确保它们彼此同步运行。采用这种方式，中央电子控制可以预先确定所有驱动马达的频率。驱动马达本身就不具有任何类型的电子器件。采用这种方式，装置可被制造得强壮且以简单经济的方式制成。以这种方式与同步或步进马达相连的纱线进给器组优选适应具体的运行状态。电源频率的改变总是缓慢进行的，以致没有步进马达停止。避免了跃变式频率变化。从一个频率到另一个频率的变化优选通过S形过渡来发生。驱动马达具有驱动转轴，其优选布置在竖直平面内，并通过角驱动机构驱动位于壳体中的齿形带，所述角驱动机构例如包括冠状轮，其与皮带驱动的纱线进给器的冠状轮一致。采用该方式，实现了较高的节距数。冠状轮可安装在球轴承的外环上，该球轴承的内环支撑在位于壳体中的销上。采用这种方式，支撑在壳体中的转轴的数目被减至最小。该销可由金属携载构件支撑，该携载构件还支撑驱动马达，并将其与固定夹相连或成为其一部分。权利要求23限定的覆盖罩表现出一种进一步的改进。上文中已经提到覆盖罩较为昂贵且具有较大体积。封装和运输还涉及可观费用。由柔性塑性(或塑料)膜组件形成的新的覆盖罩可采用节省空间的方式运输，而且还实现了其目标，尽管存在的事实是，在操作期间，它基本上仅仅罩在由纱线进给器所接收的纱线线轴上，并让纱线线轴的前侧自由活动。例如20mm的突出部可足以防止在编织厂中倾泻而下的绒毛沉积在纱线线轴上。进一步可以提供平面构件，用于对纱线线轴在其端面处进行覆盖。此类构件可被导轨支撑，该导轨在壳体下方横向延伸。替代性地或附加地，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：C·沃纳，M·克莱因多普，
申请(专利权)人：梅明格IRO股份有限公司，
类型：发明
国别省市：