本发明专利技术涉及自动车床领域，尤其与一种接工件的接料装置有关。在现有流水线类自动车床的加工过程中，如所加工的零件为长度和直径比值较大型，在工序流转过程中，此类零件经常卡料或侧翻，无法在流水线上进行自动化生产，需人工手动进行上下料，造成生产效率低下，生产成本增加。本发明专利技术为一种接料装置，包括固定角铁，料道一固定安装在固定角铁上，料道二套装在料道一上，接料块活动连接在料道二上，小角铁固定安装在料道二上，气缸固定连接在小角铁上，接料头固定安装在气缸上。使用本发明专利技术后，工件能自动调整并回复到稳定状态，不会侧翻、卡料，接料稳定，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动车床领域，尤其与一种接工件的接料装置有关。
技术介绍
在现有流水线类自动车床的加工过程中，如所加工的零件为长度和直径比值较大型，在工序流转过程中，此类零件经常卡料或侧翻，无法在流水线上进行自动化生产，需人工手动进行上下料，造成生产效率低下，生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要解决上述现有的各种不足之处，提供一种结构简单、成本低、 能实现自动化生产的一种接料装置，为此，本专利技术采用以下技术方案一种接料装置，包括固定角铁，其特征在于，料道一固定安装在固定角铁上，料道二套装在料道一上，接料块活动连接在料道二上，小角铁固定安装在料道二上，气缸固定连接在小角铁上，接料头固定安装在气缸上。作为对上述方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征 所述的接料块为V形块结构，工件能自动调整并回复到稳定状态。本专利技术使用时，固定角铁、气缸头直接安装在机床附件上，当有工件经过时，气缸的活塞杆伸长，推动料道二向前伸长，工件落下，落在接料块上，随即气缸复回，料道二回复原位，接料块上的工件随即落到料道一上，向下一工序传输。使用本专利技术可以达到以下有益效果因本专利技术结构简单可靠，接料块为V形结构， 工件能自动调整并回复到稳定状态，使零件不会侧翻、卡料，接料稳定，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的左视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-2所示，一种接料装置，包括固定角铁7，其特征在于料道一 1固定安装在固定角铁7上，料道二 3套装在料道一 1上，接料块4活动连接在料道二 3上，小角铁6固定安装在料道二 3上，气缸2固定连接在小角铁6上，接料头5固定安装在气缸2上；接料块4为V形块结构，工件能自动调整并回复到稳定状态。本专利技术使用时，固定角铁7、气缸头5直接安装在机床附件上，当有工件经过时，气缸2的活塞杆伸长，推动料道二 3向前伸长，工件落下，落在接料块4上，随即气缸2复回， 料道二 3回复原位，接料块4上的工件随即落到料道一 1上，向下一工序传输。权利要求1.一种接料装置，包括固定角铁(7)，其特征在于料道一(1)固定安装在固定角铁(7) 上，料道二( 3 )套装在料道一(1)上，接料块(4 )活动连接在料道二( 3 )上，小角铁(6 )固定安装在料道二(3)上，气缸(2)固定连接在小角铁(6)上，接料头(5)固定安装在气缸(2) 上。2.根据权利要求1所述的一种接料装置，其特征在于所述的接料块(4)为V形块结构。全文摘要本专利技术涉及自动车床领域，尤其与一种接工件的接料装置有关。在现有流水线类自动车床的加工过程中，如所加工的零件为长度和直径比值较大型，在工序流转过程中，此类零件经常卡料或侧翻，无法在流水线上进行自动化生产，需人工手动进行上下料，造成生产效率低下，生产成本增加。本专利技术为一种接料装置，包括固定角铁，料道一固定安装在固定角铁上，料道二套装在料道一上，接料块活动连接在料道二上，小角铁固定安装在料道二上，气缸固定连接在小角铁上，接料头固定安装在气缸上。使用本专利技术后，工件能自动调整并回复到稳定状态，不会侧翻、卡料，接料稳定，自动化程度高，提高了生产效率，降低了生产成本。文档编号B23B15/00GK102554273SQ20111041059公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日专利技术者梁美旭 申请人:梁美旭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁美旭，
申请(专利权)人：梁美旭，
类型：发明
国别省市：
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