一种双头自由切削刀具制造技术

本发明专利技术涉及一种双头自由切削刀具，包括刀体，所述刀体两端均设置有切削刀头，所述切削刀头的切削刃在刀体同侧，所述切削刀头包括前刀面、后刀面、切削刃及刀尖，所述前刀面、后刀面均为外凸柱面，所述前刀面、后刀面在切削刃上的各点具有相同的主曲率。本发明专利技术具有较小的甚至负的法向前角，起到保护刀刃的作用，因而刀具耐用度高，刀具的切削部分设计简单，基本参数仅为5个，制模及刃磨较为简单，切屑的横截面呈上凸形，易于断屑，同时在刀体上设置两个切削刀具，能大幅度降低成本，节约大量钢材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切削刀具，尤其涉及一种双头自由切削刀具。
技术介绍
生产中的绝大多数切削加工是以变形严重，能耗高的非自由切削方式进行的。这使刀具寿命降低，加工质量易恶化，加工成本增高。非自由切削的形成是由于刀具切削刃各部分之间的排屑干涉，且使切削刃各部分的排屑向量偏离其自然排屑向量，特别是在普通曲线刃刀具和大进给量切削时这种干涉就更为严重，所造成的不良影响就更为突出，如切削力增加30- 50%，，刀具寿命减少1/3。同时，现有切削刀具上，一般只有一个刀头，刀体随着刀头报废而报废，对刀体的利用率低。我国每年使用大量的车刀，耗废钢材巨大。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提出一种能够疏导切削刃各部分的排屑向量，消除排屑干涉，节约材料的双头自由切削刀具。本专利技术所采用的技术方案为一种双头自由切削刀具，包括刀体，所述刀体两端均设置有切削刀头，所述切削刀头包括前刀面、后刀面、切削刃及刀尖，所述前刀面、后刀面均为外凸柱面。根据本专利技术的另外一个实施例，进一步包括所述前刀面、后刀面在切削刃上的各点具有相同的主曲率。根据本专利技术的另外一个实施例，进一步包括所述前刀面、后刀面在刀尖处垂直各自柱面轴线剖面上的曲率半径范围均为0. 8-10mm。根据本专利技术的另外一个实施例，进一步包括所述两柱面轴线在基面上的投影线重合，且与刀杆轴线夹角的范围为-45° +45°。根据本专利技术的另外一个实施例，进一步包括所述切削刀头的切削刃在刀体同侧。本专利技术的有益效果是1、其总体排屑向量与切削用量无关，因而可以在Ac/aw=0. 1-1范围内或者更宽的范围内实现切屑控制。2、因排屑干涉的影响最小，从而减轻切削变形，切削能耗下降20— 50%，刀具寿命提高30%，特别是当与普通刀具的工作前、后角相同时，本专利技术具有较小的甚至负的法向前角，起到保护刀刃的作用，因而刀具耐用度高，降低了加工成本。3、刀具的切削部分设计简单，基本参数仅为5个，制模及刃磨较为简单。4、切屑的横截面呈上凸形，易于断屑。5、在刀体上设置两个切削刀具，能大幅度降低成本，节约大量钢材。 附图说明图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图中:1、前刀面，2、后刀面，3、切削刃，4、刀尖，5、刀体。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所述的一种双头自由切削刀具，包括刀体5，所述刀体5两端均设置有切削刀头，所述切削刀头包括前刀面1、后刀面2、切削刃3及刀尖4，所述切削刀头的切削刃3在刀体同侧，所述前刀面1、后刀面2均为外凸柱面，所述前刀面1、后刀面2在切削刃3上的各点具有相同的主曲率，所述前刀面1、后刀面2在刀尖4处垂直各自柱面轴线剖面上的曲率半径范围均为0. 8-10mm，所述两柱面轴线在基面上的投影线重合，且与刀杆轴线夹角的范围为-45° +45°。刀刃区的前刀面1和后刀面2均为外凸柱面，切削刃3为两柱面的交线，刀尖4为切削刃3的顶点。前刀面1和后刀面2在切削刃3上的各点具有相同的主曲率，以保证切削刃3上各点的排屑向量(排屑方向和排屑速度)均相同。刀具可具有一个前刀面和一个后刀面及一条空间曲线刃。此空间曲线刃使切削的切入与切出负载变化平稳，刀刃受到的冲击减弱.根据需要，刀具也可设计成具有二个或二个以上的前刀面、后刀面。刀其切削刃 3上任一点在排屑方向上的实际工作前角为正前角，有利于降低刀具的切削负荷，而法向前角则为负值，有利于增加切削刃的强度，提高其抗冲击的能力。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种双头自由切削刀具，包括刀体(5)，其特征在于所述刀体(5)两端均设置有切削刀头，所述切削刀头包括前刀面(1)、后刀面(2)、切削刃(3)及刀尖(4)，所述前刀面(1)、 后刀面(2)均为外凸柱面。2.根据权利要求1所述的一种双头自由切削刀具，其特征在于所述前刀面(1)、后刀面(2)在切削刃上(3)的各点具有相同的主曲率。3.根据权利要求1所述的一种双头自由切削刀具，其特征在于所述前刀面(1)、后刀面(2)在刀尖(4)处垂直各自柱面轴线剖面上的曲率半径范围均为0. 8-10mm。4.根据权利要求3所述的一种双头自由切削刀具，其特征在于所述两柱面轴线在基面上的投影线重合，且与刀杆轴线夹角的范围为-45° +45°。5.根据权利要求1所述的一种双头自由切削刀具，其特征在于所述切削刀头的切削刃(3)在刀体同侧。全文摘要本专利技术涉及一种双头自由切削刀具，包括刀体，所述刀体两端均设置有切削刀头，所述切削刀头的切削刃在刀体同侧，所述切削刀头包括前刀面、后刀面、切削刃及刀尖，所述前刀面、后刀面均为外凸柱面，所述前刀面、后刀面在切削刃上的各点具有相同的主曲率。本专利技术具有较小的甚至负的法向前角，起到保护刀刃的作用，因而刀具耐用度高，刀具的切削部分设计简单，基本参数仅为5个，制模及刃磨较为简单，切屑的横截面呈上凸形，易于断屑，同时在刀体上设置两个切削刀具，能大幅度降低成本，节约大量钢材。文档编号B23B27/00GK102554288SQ20101060660公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日专利技术者周国东 申请人:常熟市宏达印染机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周国东，
申请(专利权)人：常熟市宏达印染机械有限公司，
类型：发明
国别省市：