一种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，包括：一个传送带（8），所述的传送带（8）的二侧排列有封盒步进电机（1）和进退步进电机（2），负压滚动封盒吸盘（6）安装在封盒步进电机（1）轴上，组成一个整体结构，负压滚动封盒吸盘（6）上挂胶带卷，负压滚动封盒吸盘（6）通过吸管（5）与负压机（4）连接，其特征在于：所述的负压滚动封盒吸盘（6）分别同时吸附对应于传送带（8）两侧的两片玻璃模具（7）后，封盒步进电机（1）带动玻璃模具（7）作360°旋转，封合胶带（11）粘接封固镜片玻璃模具（7）的周边，割带滚刀（10）割断胶带，完成一个工序。本发明专利技术，采用自动化方式进行镜片模具封盒，提高了工效3-5倍，节省了人力物力，提高了封盒缠绕精度，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及树脂镜片生产エ艺
，具体地说是ー种树脂镜片模具封盒自动化生产装置。
技术介绍
树脂镜片的生产长期以来一直沿用人エ缠绕胶带对玻璃模具进行合模的传统操作方法，工作效率低，合模速度慢，缠绕精度受到一定的限制与影响，同时人工缠绕合模过程中模具容易受到污染。中国专利200710131635. 5树脂镜片的直空导流浇注生产エ艺中提出了ー种真空中导流浇注镜片单体的方法，具有自身的特色，但该方法尚未提出解决镜片模具合模的套圈或缠绕胶带エ艺自动化完成的解决方案。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术提供了一种树脂镜片模具封盒自动化生产装置，是在传送带的ニ侧分别设有封盒步进电机和进退步进电机，负压滚动封盒吸盘通过360°旋转将玻璃模具缠绕胶带后自动割断，进入下一道エ序。本专利技术通过以下技术方案实现上述目的ー种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，包括一个传送帯，所述的传送带的ニ侧排列有封盒步进电机和进退步进电机，负压滚动封盒吸盘安装在封盒步进电机轴上，組成一个整体结构，封盒步进电机前面安装有负压滚动封盒吸盘，上挂胶带卷，负压滚动封盒吸盘通过吸管与负压机连接，其特征在于所述的负压滚动封盒吸盘分别同时吸附对应于传送带两侧的两片玻璃模具后，封盒步进电机带动玻璃模具作360°旋转，封合胶带粘接封固镜片玻璃模具的周边，割带滚刀割断胶带， 完成ー个エ序。所述的吸管、负压滚动封盒吸盘与负压机连接在一起，封盒步进电机引线连接到计算机程控系统上面，割带滚刀和封盒胶带安装在封盒设备的后面上端。所述的割带滚刀与负压滚动封盒吸盘连动，玻璃模具360°旋转后割带滚刀割断与模具盒连接的胶带。本专利技术产生的有益效果采用自动化方式进行镜片模具封盒，提高了エ效3-5倍， 节省了人力物力，提高了封盒缠绕精度，省时省力。附图说明图1是本专利技术エ艺流程方框示意图。图2是封盒装置结构示意图。图3是胶带切割示意图。图中1封盒电机、2进退步进电机、3导轨、4负压机、5吸管、6负压滚动封盒吸盘、 7玻璃模具、8传送帯、9模具插ロ、10割带滚刀、11封盒胶帯、12计算机控制系统。具体实施例方式由图1知，ー种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，包括一个传送带8，所述的传送带的ニ侧排列有封盒步进电机1和进退步进电机2，负压滚动封盒吸盘6安装在封盒步进电机1的轴上，組成一个整体结构，由机算机控制将负压滚动封盒吸盘6通过负压机 4输出的负压吸附对应两侧两片玻璃模具7后，封盒步进电机1带动玻璃模具7作360°旋转，封合胶带11粘接封固在镜片玻璃模具片儿的周边，割带滚刀10与负压滚动封盒吸盘6 连动，割带滚刀10割断与模具盒连接的胶带，完成ー个エ序。从图2知，是封盒装置结构示意图。将封盒步进电机1、进退步进电机2、负压机4 組合安装在ー底盘上面，并将吸管5、负压滚动封盒吸盘6与负压机4连接在一起，封盒步进电机1引线连接到计算机程控系统上面，割带滚刀10和封盒胶带11安装在封盒设备的后面上端，工作吋，工作人员将玻璃模具7两片对应逐一安插在模具插ロ 9内，当传送带8 向前运行到预定位置时，进退步进电机2在计算机程控系统的指令下前行，负压机4工作吸气，通过吸管5传递到负压滚动封盒吸盘6上面，接触到玻璃模具7时将其吸牢，此时封盒胶带11 一端贴住ニ片对应的玻璃模具7，封盒步进电机1右旋360°，将玻璃模具7 —圈粘贴牢固，形成ー个完整的模具盒。由图3知，是胶带切割示意图。此时割带滚刀10落下预留一定余量后将多余的胶带割断，封盒步进电机1落下松开模具盒，吸附下一組玻璃模具进行缠绕，已缠好胶带的模具盒在传送带8传动下前移，由操作人员取出后进入下道単体灌注ェ序。根据预定的编写程序控制模具封盒整个工作过程。权利要求1.ー种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，包括一个传送带(8)，所述的传送带 (8)的ニ侧排列有封盒步进电机(1)和进退步进电机(2)，负压滚动封盒吸盘(6)安装在封盒步进电机(1)轴上，組成ー个整体结构，负压滚动封盒吸盘(6)上挂胶带卷，负压滚动封盒吸盘(6)通过吸管(5)与负压机(4)连接，其特征在于所述的负压滚动封盒吸盘(6)分别同时吸附对应于传送带(8 )两侧的两片玻璃模具(7 )后，封盒步进电机(1)带动玻璃模具 (7)作360°旋转，封合胶带(11)粘接封固镜片玻璃模具(7)的周边，割带滚刀(10)割断胶帯，完成ー个エ序。2.根据权利要求1所述的ー种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，其特征在于 所述的吸管(5)、负压滚动封盒吸盘(6)与负压机(4)连接在一起，封盒步进电机(1)引线连接到计算机程控系统上面，割带滚刀(10)和封盒胶带(11)安装在封盒设备的后面上端。3.根据权利要求1所述的ー种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，其特征在于 所述的割带滚刀(10)与负压滚动封盒吸盘(6)连动，玻璃模具(7)360°旋转后割带滚刀割断与模具盒连接的胶带。全文摘要一种树脂镜片玻璃模具封盒自动化生产装置，包括一个传送带(8)，所述的传送带(8)的二侧排列有封盒步进电机(1)和进退步进电机(2)，负压滚动封盒吸盘(6)安装在封盒步进电机(1)轴上，组成一个整体结构，负压滚动封盒吸盘(6)上挂胶带卷，负压滚动封盒吸盘(6)通过吸管(5)与负压机(4)连接，其特征在于所述的负压滚动封盒吸盘(6)分别同时吸附对应于传送带(8)两侧的两片玻璃模具(7)后，封盒步进电机(1)带动玻璃模具(7)作360°旋转，封合胶带(11)粘接封固镜片玻璃模具(7)的周边，割带滚刀(10)割断胶带，完成一个工序。本专利技术，采用自动化方式进行镜片模具封盒，提高了工效3-5倍，节省了人力物力，提高了封盒缠绕精度，省时省力。文档编号B29L11/00GK102555112SQ20121000594公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日专利技术者张志平, 徐玉国, 欧阳晓勇 申请人:江苏万新光学有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，徐玉国，欧阳晓勇，
申请(专利权)人：江苏万新光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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