全螺纹带线锚钉制造技术

一种全螺纹带线锚钉，包括：锚钉本体，构成产品的主体结构，在锚钉本体的外周设置螺纹；穿线结构，设置在锚钉本体内部，在锚钉本体中形成通道，作为穿线结构两端开口的穿线孔分别设置在锚钉本体外周螺纹所对应位置；缝线，设置在上述穿线结构内部，缝线的两端分别对应不同穿线孔，锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构。穿线结构更加简单，产品加工时所需时间减少，提高了工作效率。在对应于穿线孔位置的螺纹位置设置弧形凹槽，从而能够更加方便缝线穿入穿线孔中。另外缝线两端分别在对应的弧形凹槽处进行打结，从而使缝线无法与锚钉本体分离，降低了手术中的隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械的
，具体说是一种提高了缝线与锚钉本体之间固定的牢固性，便于缝线穿入，同时降低了在手术缝线脱落风险的全螺纹带线锚钉。
技术介绍
图1是现有技术的全螺纹带线锚钉的剖视图。锚钉在临床上主要用于进行肩关节腱性软组织损伤(肩袖损伤、Bankart损伤等) 的修复手术，锚钉埋入骨质中固定撕裂腱性组织，以达到腱一骨愈合的目的。目前，临床常用锚钉从材料上可分为金属锚钉和生物可降解锚钉两种。金属锚钉大多为金属钛锚钉，小部分为不锈钢锚钉，钛是惰性金属，组织相容性好并提供足够的初始固定强度。生物可降解锚钉的材料来源大多是聚乳酸(PLA)。PLA锚钉植入后，一般2年左右被机体完全吸收。现有技术中的全螺纹带线锚钉中，锚钉本体1构成产品的主体结构，在锚钉本体的外周设置螺纹2;穿线结构3设置在锚钉本体内部，在锚钉本体中形成通道，作为穿线结构两端开口的穿线孔4分别设置在锚钉本体外周螺纹所对应位置；缝线(未图示)设置在上述穿线结构内部，缝线的两端分别对应不同穿线孔。在现有技术中，锚钉本体内部的穿线结构是由两条分别与两侧穿线孔分别对应连通的穿线通道组成，两条穿线通道之间也通过一条狭小的垂直方向的通道进行连通，缝线加工时需要依次穿过穿线通道。原有的全螺纹带线锚钉在加工时比较复杂，缝线与锚钉本体进行连接固定的时候比较困难，在临床手术中容易发生缝线与锚钉本体脱落的现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高了缝线与锚钉本体之间固定的牢固性，便于缝线穿入，同时降低了在手术缝线脱落风险的全螺纹带线锚钉。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本技术的全螺纹带线锚钉，包括锚钉本体，构成产品的主体结构，在锚钉本体的外周设置螺纹；穿线结构，设置在锚钉本体内部，在锚钉本体中形成通道，作为穿线结构两端开口的穿线孔分别设置在锚钉本体外周螺纹所对应位置；缝线，设置在上述穿线结构内部，缝线的两端分别对应不同穿线孔，锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构。本技术还可以采用如下技术措施所述的在锚钉本体外围的螺纹区域内，围绕穿线孔的位置设置内凹的弧形凹槽。所述的缝线的两端在穿线孔外围的弧形凹槽内进行打结，形成固定结点。本技术具有的优点和积极效果是本技术的全螺纹带线锚钉中，锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构，穿线结构更加简单，从一侧穿线孔中穿入的缝线能够更加简单地沿穿线结构从锚钉本体内部快速穿过，并能够直接从锚钉本体外围另一侧设置的穿线孔中穿出，产品加工时更加简单，提高了工作效率。在对应于穿线孔位置的螺纹位置设置弧形凹槽，从而能够更加方便缝线穿入穿线孔中。另外缝线两端分别在对应的弧形凹槽处进行打结，从而使缝线无法与锚钉本体分离，降低了手术中的隐患。附图说明图1是现有技术的全螺纹带线锚钉本体的剖视图；图2是本技术的全螺纹带线锚钉中未设置缝线时的剖视图；图3是本技术的全螺纹带线锚钉的剖视图。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明。图2是本技术的全螺纹带线锚钉中未设置缝线时的剖视图；图3是本技术的全螺纹带线锚钉的剖视图。如图2至图3所示，本全螺纹带线锚钉，包括锚钉本体1，构成产品的主体结构， 在锚钉本体的外周设置螺纹2 ；穿线结构3，设置在锚钉本体1内部，在锚钉本体中形成通道，作为穿线结构两端开口的穿线孔4分别设置在锚钉本体外周螺纹所对应位置；缝线，设置在上述穿线结构内部，缝线6的两端分别对应不同穿线孔，锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构。穿线结构更加简单，将现有技术中相互连通的多部分通道整合在一起，缝线在穿线过程中能够直接从一侧的穿线孔穿入而从另一侧穿线孔中穿出，节省了穿线过程中所占用的时间。在锚钉本体外围的螺纹2区域内，围绕穿线孔的位置设置内凹的弧形凹槽5，弧形凹槽在缝线对应穿线孔穿入时具有位置引导的作用，变相扩大了穿线孔的开口直径，使缝线更加容易穿入。缝线6的两端在穿线孔外围的弧形凹槽内进行打结，形成固定结点7。固定结点放置在弧形凹槽内，使缝线同锚钉本体之间的固定更加牢固，避免缝线与锚钉本体之间脱离。 另外还可以向弧形凹槽内注入医用粘合剂，使缝线两端的固定结点同锚钉本体粘合固定。本技术的全螺纹带线锚钉中，锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构，穿线结构更加简单，从一侧穿线孔中穿入的缝线能够更加简单地沿穿线结构从锚钉本体内部快速穿过，并能够直接从锚钉本体外围另一侧设置的穿线孔中穿出，产品加工时所需时间降低。在对应于穿线孔位置的螺纹位置设置弧形凹槽，从而能够更加方便缝线穿入穿线孔中。另外缝线两端分别在对应的弧形凹槽处进行打结，从而使缝线无法与锚钉本体分离，降低了手术中的隐患。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当然会利用揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种全螺纹带线锚钉，包括锚钉本体，构成产品的主体结构，在锚钉本体的外周设置螺纹；穿线结构，设置在锚钉本体内部，在锚钉本体中形成通道，作为穿线结构两端开口的穿线孔分别设置在锚钉本体外周螺纹所对应位置；缝线，设置在上述穿线结构内部，缝线的两端分别对应不同穿线孔，其特征在于锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构。2.根据权利要求1所述的全螺纹带线锚钉，其特征在于在锚钉本体外围的螺纹区域内，围绕穿线孔的位置设置内凹的弧形凹槽。3.根据权利要求2所述的全螺纹带线锚钉，其特征在于缝线的两端在穿线孔外围的弧形凹槽内进行打结，形成固定结点。专利摘要一种全螺纹带线锚钉，包括锚钉本体，构成产品的主体结构，在锚钉本体的外周设置螺纹；穿线结构，设置在锚钉本体内部，在锚钉本体中形成通道，作为穿线结构两端开口的穿线孔分别设置在锚钉本体外周螺纹所对应位置；缝线，设置在上述穿线结构内部，缝线的两端分别对应不同穿线孔，锚钉本体内部的穿线结构为整体连通的单一通道结构。穿线结构更加简单，产品加工时所需时间减少，提高了工作效率。在对应于穿线孔位置的螺纹位置设置弧形凹槽，从而能够更加方便缝线穿入穿线孔中。另外缝线两端分别在对应的弧形凹槽处进行打结，从而使缝线无法与锚钉本体分离，降低了手术中的隐患。文档编号A61B17/064GK202313533SQ201120453948公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日专利技术者王鑫 申请人:天津正天医疗器械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：天津正天医疗器械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：