冷凝热融霜空调热水机系统技术方案

本实用新型专利技术冷凝热融霜空调热水机系统，包括压缩机、四通换向阀、储液罐、室内换热器、和设有蒸发器的室外换热器，压缩机的高压排气管和低压进气管分别与四通换向阀的两个端口连通，四通换向阀的另两个端口分别与室内换热器和室外换热器连通，室内换热器和室外换热器通过储液罐连通，所述蒸发器的制冷剂管道包括内流向管道和外流向管道，外流向管道上串联有第二旁通电磁阀，与此第二旁通电磁阀并联有节流毛细管；蒸发器与储液罐之间串联有热力膨胀阀，与此热力膨胀阀并联有第一旁通电磁阀。本实用新型专利技术采用电磁阀与机组节流元件并联，在现有热水机系统结构基础上只做出微小改变，成本没有提高或提高很小的情况下达到融霜的目的，且达到机组节能的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调热水机系统，尤其涉及一种利用冷凝热融霜的空调热水机系统。
技术介绍
目前，具有制热功能的空调设备及热水机普遍采用四通换向阀，利用排气温度融霜的方式，还有的采用电加热融霜等方式。但是用排气温度融霜效率低，而电加热融霜则比较耗能，这些都不是最佳的融霜方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种冷凝热融霜空调热水机系统，与现有的热水机系统比较其结构变动很小，成本增加幅度不大，但能达到较好的融霜效果，且避免因系统融霜而导致室内水系统的温度大幅降低，并利用系统的冷凝余热来融霜，达到机组节能的目的。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案冷凝热融霜空调热水机系统，包括压缩机、四通换向阀、储液罐、室内换热器、和设有蒸发器的室外换热器，压缩机的高压排气管和低压进气管分别与四通换向阀的两个端口连通，四通换向阀的另两个端口分别与室内换热器和室外换热器连通，室内换热器和室外换热器通过储液罐连通，所述蒸发器的制冷剂管道包括内流向管道和外流向管道，外流向管道上串联有第二旁通电磁阀，与此第二旁通电磁阀并联有节流毛细管；蒸发器与储液罐之间串联有热力膨胀阀，与此热力膨胀阀并联有第一旁通电磁阀。进一步，所述室内换热器包括冷凝器和与冷凝器连接的室内机水路。进一步，所述高压排气管上设有次高压压力控制开关、高压压力控制开关和高压压力表。进一步，所述低压进气管上设有低压压力表、低压压力控制开关和汽液分离器。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术采用电磁阀与机组节流元件并联，电磁阀控制改变系统制冷剂的流动方式，来达到使机组融霜的目的。在现有热水机系统结构只做出微小改变，在成本没有提高或提高很小的情况下达到融霜的目的，并且避免因系统融霜而导致室内水系统的温度大幅降低，并利用系统的冷凝余热来融霜，达到机组节能的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术实现“标准制热”时系统的冷媒流向图。图3是本技术实现“融霜”时系统的冷媒流向图。图中，1-压缩机；11-高压排气管；111-次高压压力控制开关；112-高压压力控制开关；113-高压压力表；12-低压进气管；121-汽液分离器；122-低压压力控制开关； 123-低压压力表；2-四通换向阀；3-储液罐；4-冷凝器；41-室内机水路；51-第一过滤器； 52-第二过滤器；61-热力膨胀阀；62-第一旁通电磁阀；63-感温包；7-蒸发器；71-第二旁通电磁阀；72-节流毛细管。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式本技术所述的冷凝热融霜空调热水机系统，包括压缩机、四通换向阀、储液罐、室内换热器、和设有蒸发器的室外换热器，压缩机的高压排气管和低压进气管分别与四通换向阀的两个端口连通，四通换向阀的另两个端口分别与室内换热器和室外换热器连通，室内换热器和室外换热器通过储液罐连通，所述蒸发器的制冷剂管道包括内流向管道和外流向管道，外流向管道上串联有第二旁通电磁阀，与此第二旁通电磁阀并联有节流毛细管；蒸发器与储液罐之间串联有热力膨胀阀，与此热力膨胀阀并联有第一旁通电磁阀。如图1所示，本实施例包括压缩机1，压缩机1的高压排气管11和低压进气管12 分别与四通换向阀2的D端口和S端口连通，四通换向阀2的另两个端口 E端口和C端口分别与室内换热器和室外换热器连通，室内换热器和室外换热器通过储液罐3连通。室外换热器包括蒸发器7，蒸发器7的制冷剂管道包括内流向管道和外流向管道， 因此制冷剂流向分成内外两个部分。外流向管道上串联了第二旁通电池阀71，与此第二旁通电池阀71同时并联了节流毛细管72。储液罐3与蒸发器7间依次串联了第一过滤器51、 热力膨胀阀61和第二过滤器52，且与此热力膨胀阀61并联了第一旁通电磁阀62。室内换热器包括冷凝器4和与冷凝器4连接的室内机水路41，室内机水路41中的水可在冷凝器4中与高压气体实现热交换。压缩机1的高压排气管11上设有次高压压力控制开关111、高压压力控制开关 112和高压压力表113，高压排气管11与四通换向阀2的D端口连通。而低压进气管12上设有低压压力表123、低压压力控制开关122和汽液分离器121，低压进气管12与四通换向阀2的S端口连通。作为对本实施例的进一步说明，现说明其“标准制热”和“融霜”时的工作流程如图2所示，标准制热时系统由压缩机1排出高压汽体，通过四通换向阀2从E 端口流向室内换热器中的冷凝器4，与室内机水路41中的水实现热交换；经过室内换热器的热交换后，通过储液罐3、第一过滤器51和热力膨胀阀61 (此时与热力膨胀阀61并联的第一旁通电磁62阀处于关闭状态)，经过节流降压变成低压液体。低压液体通过第二过滤器52流向蒸发器7的外流向管道，再经蒸发流出经过第二旁通电磁阀71 (此时第二旁通电磁阀71处于开启状态)流向蒸发器7的内流向管道，吸热后变成低压汽体流向四通换向阀 2的C端，经过四通换向阀2从S端流出，流向汽液分离器121汽液分离后通过低压压力控制开关122、低压压力表123流回压缩机1，达到一个循环。如图3所示，融霜时当热水机系统控制器检测到有融霜要求时，系统由压缩机1 排出高压汽体，通过四通换向阀2从E端口流向室内换热器中的冷凝器3，与室内机水路31 中的水实现热交换；之后通过储液罐3、第一过滤器5流过与热力膨胀阀61并联的第一旁通电磁阀62 (此时第一旁通电磁阀62处于开启状态)，然后经过第二过滤器52流向蒸发器7的外流向管道，利用制冷剂的余热将蒸发器7的霜融掉，经蒸发产生的汽体流向节流毛细管72 (此时第二旁通电磁阀71处于关闭状态)，经过节流毛细管72节流后流向蒸发器7 的内流向管道，吸热后变成低压汽体流向四通换向阀2的C端，经过四通换向阀2从S端流出，流向汽液分离器121汽液分离后通过低压压力控制开关122、低压压力表流123回压缩机1，达到一个循环。当控制器检测到融霜退出条件时，转入标准制热循环。 本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.冷凝热融霜空调热水机系统，包括压缩机、四通换向阀、储液罐、室内换热器、和设有蒸发器的室外换热器，压缩机的高压排气管和低压进气管分别与四通换向阀的两个端口连通，四通换向阀的另两个端口分别与室内换热器和室外换热器连通，室内换热器和室外换热器通过储液罐连通，其特征在于所述蒸发器的制冷剂管道包括内流向管道和外流向管道，外流向管道上串联有第二旁通电磁阀，与此第二旁通电磁阀并联有节流毛细管；蒸发器与储液罐之间串联有热力膨胀阀，与此热力膨胀阀并联有第一旁通电磁阀。2.根据权利要求1所述的冷凝热融霜空调热水机系统，其特征在于所述室内换热器包括冷凝器和与冷凝器连接的室内机水路。3.根据权利要求1所述的冷凝热融霜空调热水机系统，其特征在于所述高压排气管上设有次高压压力控制开关、高压压力控制开关和高压压力表。4.根据权利要求1所述的冷凝热融霜空调热水机系统，其特征在于所述低压进气管上设有低压压力表、低压压力控制开关和汽液分离器。专利摘要本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵竹山，高拥军，
申请(专利权)人：佛山市南海区西莱克空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：