本发明专利技术涉及一种具有色彩的壳体及其制作方法。该壳体包括基体及依序层叠于该基体表面的氮化铬层与色彩层。该色彩层由铬与钛掺杂而成，且该色彩层呈现的色度区域于CIE?LAB表色系统的L坐标介于68.82至69.82，a坐标介于-4.93至-3.93，b坐标介于-12.12至-11.12。该壳体耐磨性好，美观度高。本发明专利技术还涉及一种包括该壳体的电子装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀膜领域，尤其涉及一种具有特定色彩的壳体及其制作方法、与包括该壳体的电子装置。
技术介绍
随着科技的迅速演进，各式消费性电子产品，如手机、计算机、照相机，发展迅速。 人们在追求产品功能多样化的同时，对其外观亦提出了更高要求，具有彩色外壳的电子产品应运而生。该彩色外壳通常通过镀膜技术于外壳基体表面镀制膜层制成。为达成耐磨之目的，该膜层需相当坚硬。但是，该膜层与该外壳基体间因晶格结构及膨胀系数等物性的差异，易引起此膜层于该外壳基体的附着力不佳，从该外壳基体脱落。
技术实现思路
为提高产品美感及产品外壳的耐磨性，本专利技术提供了一种具有色彩的壳体及其制作方法、与包括该壳体的电子装置。该具有色彩的壳体包含基体及依次层叠于该基体表面氮化铬层与色彩层。该色彩层由铬与钛掺杂而成，且该色彩层呈现的色度区域于国际照明委员会(Commission Internationale de Γ 6clairag，CIE) LAB 表色系统的 L 坐标介于 68. 82 至 69. 82，a 坐标介于-4. 93至-3. 93，而b坐标介于-12. 12至-11. 12。该具有色彩的壳体的制作方法包含提供一基体；利用反应式磁控溅射镀膜工艺，以纯铬为靶材，以氮气为反应气体，于该基体表面形成氮化铬膜层；以及利用反应式磁控溅射镀膜工艺，以纯铬及纯钛为靶材共溅镀，于该氮化铬膜层表面形成一色彩层，该色彩层呈现的色度区域于CIE LAB表色系统的L坐标介于68. 82至69. 82，a坐标介于-4. 93 至-3. 93，而b坐标介于-12. 12至-11. 12。该电子装置包括前述具有色彩的壳体。相较于附着于该基体，该色彩层与该氮化铬层的相互结合力更强，且该氮化铬层与该基体的结合力较强。故，该色彩层不易从该基体脱落，壳体耐磨性好。另，该色彩层具有金属质感或陶瓷质感，提高了电子装置的美观度。附图说明图1是本技术方案一实施方式提供的电子装置的结构示意图，该电子装置包括壳体。图2是图1所示壳体沿II-II线的剖示图。主要元件符号说明壳体10基体1氮化铬层 2色彩层具体实施例方式以下结合附图及具体实施方式对本技术方案提供的具有色彩的壳体及其制作方法、与包括该壳体的电子装置进行详细说明。该壳体可为任何电子产品的外壳。请参阅图1及图2，本专利技术一实施方式提供的电子装置为一手机，其包括具有色彩的壳体10。该壳体10的维氏硬度(Vickers hardness) 大于等于500HV。壳体10包括基体1、氮化铬层2及色彩层3。其中氮化铬层2设于基体1 的外表面，色彩层3设于氮化铬层2。基体1材质可为金属材料、塑料或陶瓷，如不锈钢、聚碳酸酯、玻璃。基体1具有待镀外表面(即该氮化铬层2所在表面)。该待镀外表面可包含具有不同表面结构的区域， 如包含至少一平滑区域。色彩层3由钛与铬掺杂而成。其中，钛与铬的比例可调，当钛的含量远远低于铬的含量时，色彩层3趋于呈现金属质感。当钛的含量远远高于铬的含量时， 色彩层3趋于呈现陶瓷质感。即，通过改变钛与铬的比例，色彩层3可由金属质感渐变至陶瓷质感，或由陶瓷质感渐变为金属质感。该色彩层3呈现的色度区域于国际照明委员会 (Commission Internationale de 1' 6clairag，CIE) LAB 表色系统的 L 坐标介于 68. 82 至 69. 82，a坐标介于-4. 93至-3. 93，而b坐标介于-12. 12至-11. 12。相较于附着于基体1，色彩层3与氮化铬层2的相互结合力更强。故，该壳体10耐磨性好。另，该色彩层3可具有金属质感或陶瓷质感，提高了壳体10的美观度。该壳体10可经下述步骤制成首先，提供基体1。该基体1的表面可预先进行过粗化或抛光处理，以利于后续形成于其表面的氮化铬层2具有高附着性。其次，于基体1表面形成一氮化铬层2。本实施方式中，采用反应式磁控溅射镀膜法于基体1的表面上形成氮化铬层2。例如，以纯铬为靶材，于高真空镀制舱内通入适当比例的氮气与氩气，如氩气流量为2^ccm，氮气流量为58sCCm，经电磁场作用，该氮气及氩气等离子化形成等离子并加速撞击纯铬靶材，纯铬靶材表面的材质将喷溅出来，氮原子与之结合，于该基体1表面形成氮化铬膜层。接着，于氮化铬层2表面形成一色彩层3。本实施方式中，亦采用反应式磁控溅射镀膜法形成色彩层3。首先，以纯铬及纯钛为靶材，于高真空镀制舱内通入适当比例的氧气与氩气，如氧气流量为300sCCm，氩气流量为200sCCm，经电磁场作用，该氧气及氩气等离子化，分别形成等离子轰击纯铬及纯钛靶材。其中，该钛靶材受轰击的功率为3千瓦，该铬靶材受轰击的功率为25千瓦，该反应式磁控溅射镀膜工艺的偏压介于180至220伏特，温度介于摄氏180至220度，时间介于M至66分，基体1的公转转速为5转速每分(revolution per minute, rpm)，基体的自转转速介于-3. 3至-2. 7rpm，亦即公转方向与自转方向相反。根据上述步骤，通过共溅镀可于氮化铬层2形成所需的特定色彩层3。通过调节该钛靶材与该铬靶材受轰击的时间比例，可调节该色彩层3内的钛与铬的比例，从而使得该色彩层3由金属质感渐变为陶瓷质感，或由陶瓷质感渐变为金属质感。如前所述，本实施方式中，该色彩层3呈现的色度区域于国际照明委员会(Commission Internationaledel ‘ eclairag, CIE) LAB表色系统的L坐标介于68. 82至69. 82，a坐标介于-4. 93 至-3.93，而b坐标介于-12. 12至-11. 12。此为现有具有色彩的壳体所无法提供的色彩范围。 可以理解的是，本领域技术人员还可于本专利技术精神内做其它变化等用于本专利技术的设计，只要其不偏离本专利技术的技术效果均可。这些依据本专利技术精神所做的变化，都应包含在本专利技术所要求保护的范围内。权利要求1.一种具有色彩的壳体，包括基体及依序层叠于该基体表面的氮化铬层与色彩层，该色彩层由铬及钛掺杂而成，且该色彩层呈现的色度区域于CIE LAB表色系统的L坐标介于68.82 至 69. 82，a 坐标介于-4. 93 至-3. 93，b 坐标介于-12. 12 至-11. 12。2.如权利要求1所述的具有色彩的壳体，其特征是，该基体的材质为金属、塑料或陶瓷。3.如权利要求1所述的具有色彩的壳体，其特征是，该壳体的维氏硬度大于或等于 500HV。4.一种具有色彩的壳体的制作方法，包含 步骤1 提供一基体；步骤2 利用反应式磁控溅射镀膜工艺，以纯铬为靶材，以氮气为反应气体，于该基体表面形成氮化铬膜层；以及步骤3 利用反应式磁控溅射镀膜工艺，以纯铬及纯钛为靶材共溅镀，于该氮化铬膜层表面形成一色彩层，该色彩层呈现的色度区域于CIE LAB表色系统的L坐标介于68. 82至69.82，a 坐标介于-4. 93 至-3. 93，b 坐标介于-12. 12 至-11. 12。5.如权利要求4所述的具有色彩的壳体的制作方法，其特征是，步骤3中，该纯铬靶材受轰击的功率为25千瓦，该纯钛靶材受轰击的功率为3千瓦。6.如权利要求5所述的具有色彩的壳体的制作方法，其特征是，步骤3中，该反应式磁控溅射镀膜工艺的偏压介于180至220伏特。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲培，廖名扬，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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