酸洗线卷取机辅助穿带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种酸洗线卷取机辅助穿带装置，包括旋转臂液压缸、销轴、小旋转臂、大旋转臂、方形梁、连接板、连接螺栓、导向梁、支撑轮、固定支架、丝杠、丝杠螺母、导板台、导板台液压缸和导板台销轴，其特征在于它能够依靠导板台和导向梁间的楔形空间使连续酸洗线机组酸洗后的带钢顺利进入卷取机的卷筒钳口，提高了卷取机的卷取效率，从而提高了机组产量，本装置结构简单、可靠，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金冷轧
，尤其涉及一种连续酸洗线机组中的卷取机辅助穿带装置。
技术介绍
目前，在带钢的冷轧工序，带钢在进入冷轧机轧制前，一般先经过酸洗处理，酸洗的主要目的一是有效去除带钢表面的氧化铁皮；二是带钢通过酸洗机组的拉矫机，可部分改善板型。如果带钢酸洗不彻底，一方面直接导致轧制过程中氧化铁皮压入带钢表面，影响冷轧产品质量；另一方面对下道冷轧工序的轧辊粗糙度和乳化液寿命造成不利影响。因此作为冷轧的前道工序，酸洗工序至关重要。在酸洗机组的现场设计中，为了使酸洗后的带钢进入卷取机的卷筒钳口，一般在卷取机前设置有液压缸驱动的导板台，酸洗后的带钢通过该导板台进入卷取机的卷筒钳口，从而建立起张力卷取过程。但是在实际生产过程中，由于热轧原料板型差别较大，对于一些板型相对较好的带钢，酸洗后通过导板台进入卷取机的卷筒钳口不存在问题，但有些板型相对不好的带钢，酸洗后则很难通过导板台进入卷取机的卷筒钳口，在一定程度上影响了带钢的卷取速度，成了制约酸洗线机组生产的“瓶颈”。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种酸洗线卷取机辅助穿带装置，该装置能够使酸洗后的带钢顺利进入卷取机的卷筒钳口，提高卷取作业率，从而提高酸洗线机组的产量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于构成中主要设置有旋转臂液压缸、销轴、小旋转臂、大旋转臂、固定支架、丝杠、丝杠螺母、方形梁、支撑轮、导向梁、连接板、连接螺栓、导板台、导板台液压缸、导板台销轴、卷取机本体、卷筒及钳口。优选地，小旋转臂的一端和大旋转臂的一端通过焊接固定在一起，小旋转臂的另一端与旋转臂液压缸的活塞杆通过销轴转动连接。优选地，大旋转臂的另一端通过连接板和连接螺栓与导向梁连接；在大旋转臂与导向梁连接端的内侧设置有一个方形梁，方形梁与大旋转臂焊接在一起；大旋转臂与小旋转臂的连接端通过丝杠和丝杠螺母与两个固定支架连接。优选地，导向梁的外表面为弧形面。优选地，方形梁下底面安装有两个相同的支撑轮，穿带时两个支撑轮与卷筒表面接触。优选地，两个支撑轮是以轧制带钢的中心线为中心左右对称分布。优选地，导板台的上部为固定端，下部为自由端；在导板台液压缸的作用下导板台绕其固定端转动。优选地，在导板台液压缸的作用下，导板台的自由端与导向梁的弧形面成楔形空3间，带钢在该楔形空间的导向下，顺利进入卷取机的卷筒钳口。优选地，大旋转臂与导向梁间的连接板分别有两组，每组对应有两套连接螺栓。优选地，丝杠螺母有两个且分别位于两个固定支架的外侧。本技术的有益效果(1)在旋转臂液压缸和导板台液压缸的作用下，依靠导向梁的弧形面与导板台上表面之间由大变小的楔形空间，带钢可顺利进入卷取机卷筒钳口，提高了穿带效率和卷取作业率。(2)该装置结构简单、可靠，使用寿命长。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是现有技术的酸洗线卷取机辅助穿带装置示意图；图2是本技术的酸洗线卷取机辅助穿带装置的结构主视图；图3是本技术的酸洗线卷取机辅助穿带装置的结构侧视图；图4是本技术的酸洗线卷取机辅助穿带装置的结构俯视图。图中1-销轴，2-小旋转臂，3-大旋转臂，4-方形梁，5-连接板，6-连接螺栓， 7-导向梁，8-带钢，9-导板台，9a-导板台销轴，10-导板台液压缸，11-卷筒钳口，12-卷筒， 13-支撑轮，14-固定支架，15-旋转臂液压缸，16-卷取机本体，17-丝杠，18-丝杠螺母。具体实施方式如图2、3、4所示，酸洗线卷取机辅助穿带装置主要有两大部分构成，一是旋转臂-导向梁部分；二是导板台部分。旋转臂-导向梁部分主要包括旋转臂液压缸15、销轴1、小旋转臂2、大旋转臂3、 方形梁4、连接板5、连接螺栓6、导向梁7、支撑轮13、固定支架14、丝杠17和丝杠螺母18。导板台部分主要包括导板台9、导板台液压缸10和导板台销轴9a。如图2、3、4所示，小旋转臂2的一端与大旋转臂3的一端焊接在一起，小旋转臂2 的另一端通过销轴1与旋转臂液压缸15转动连接。如图2、3、4所示，大旋转臂3的另一端通过连接板5和连接螺栓6与导向梁7连接；在大旋转臂3与导向梁7连接端的内侧设置有一个方形梁4，大旋转臂3与方形梁4焊接在一起；大旋转臂3与小旋转臂2的连接端通过丝杠17和丝杠螺母18与两个固定支架 14连接。如图2所示，导向梁7的外表面为弧形面。如图2、3、4所示，方形梁4下底面安装有两个支撑轮13，它们是以轧制带钢8的中心线为中心左右对称分布；穿带时支撑轮13与卷筒12表面接触。如图3、4所示，固定支架14设置有两个，它们是以轧制带钢8的中心线为中心左右对称分布。如图2、3、4所示，固定支架14上端的孔与大旋转臂3和小旋转臂2连接端的孔大小相同并且与丝杠17匹配；丝杠17的两端各设置一个丝杠螺母18，丝杠螺母18与丝杠17匹配。如图2所示，导板台9上部为固定端，下部为自由端；导板台9通过导板台销轴9a 与导板台液压缸10转动连接；在导板台液压缸10的作用下，导板台9的下部自由端与导向梁7的弧形面成楔形空间，带钢8在该楔形空间的导向下，顺利进入卷取机的卷筒钳口 11， 完成穿带过程。权利要求1.一种酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于所述的辅助穿带装置主要包括两大部分，即旋转臂-导向梁部分和导板台部分，它们分别位于卷筒(12)的两侧；旋转臂-导向梁部分包括旋转臂液压缸(15)、销轴(1)、小旋转臂O)、大旋转臂(3)、方形梁0)、连接板 (5)、连接螺栓(6)、导向梁(7)、支撑轮(13)和固定支架(14)，导板台(9)在导板台液压缸 (10)作用下围绕其上部的固定端转动。2.如权利要求1所述的酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于导板台部分包括导板台(9)、导板台销轴(9a)和导板台液压缸(10)。3.如权利要求1所述的酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于小旋转臂O)的一端与大旋转臂(3)的一端焊接在一起，小旋转臂O)的另一端通过销轴(1)与旋转臂液压缸(15)转动连接。4.如权利要求1所述的酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于大旋转臂(3)的另一端通过连接板( 和连接螺栓(6)与导向梁(7)连接。5.如权利要求4所述的酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于在大旋转臂(3)与导向梁(7)连接端的内侧设置有一个方形梁G)。6.如权利要求5所述的酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于方形梁(4)下底面安装有两个支撑轮(13)，它们是以轧制带钢(8)的中心线为中心左右对称分布。7.如权利要求4所述的酸洗线卷取机辅助穿带装置，其特征在于导向梁(7)的外表面为弧形面。专利摘要本技术涉及一种酸洗线卷取机辅助穿带装置，包括旋转臂液压缸、销轴、小旋转臂、大旋转臂、方形梁、连接板、连接螺栓、导向梁、支撑轮、固定支架、丝杠、丝杠螺母、导板台、导板台液压缸和导板台销轴，其特征在于它能够依靠导板台和导向梁间的楔形空间使连续酸洗线机组酸洗后的带钢顺利进入卷取机的卷筒钳口，提高了卷取机的卷取效率，从而提高了机组产量，本装置结构简单、可靠，使用寿命长。文档编号C23G3/02GK202316636SQ20112026082公开日2012年7月11日 申请日期2011年7月22日 优先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛垂义，王雪晗，刘闯，
申请(专利权)人：薛垂义，
类型：实用新型
国别省市：