钢板冲压拉伸润滑油及生产方法技术

本发明专利技术公开一种钢板冲压拉伸润滑油，所用原料及质量百分比如下：烷基酚钡0.5~2.5%、二烷基二硫代磷酸锌0.5~2.5%、氯化石蜡6~26%、硫化棉籽油1~12%、2,6-二叔丁基对甲酚0.1~1.0%、T602增粘剂1~5%、羊毛脂镁皂1~5%、油酸1~12%、三乙醇胺1~12%、二甲基硅油0.1~1.0%及变压器油余量。生产方法按如下步骤进行：将的变压器油导入反应釜中加热到40℃，并开动搅拌器控制转速为80转/min，分别计算称取氯化石蜡、硫化棉籽油、油酸、三乙醇胺、羊毛脂镁皂、烷基酚钡、二烷基二硫代磷酸锌、2,6-二叔丁基对甲酚和T602增粘剂依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，连续搅拌2~3小时，并降温至常温。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压拉伸エ艺用润滑油及生产方法，尤其是一种润滑及冷却性能 好，可防止冲压エ件表面出现划伤、锈蚀，可保证表面光洁度、清洁度以满足直接装配要求 且脱模容易的。
技术介绍
冲压加工又称为板材冲压，是通过模具对板材施加压力，使之分离或产生塑性变 形，从而获得一定尺寸、形状和性能的零件加工方法。在冲压加工过程中，金属材料产生 塑性剪切变形，产生的剪切面与模具工作表面间如发生強烈摩擦，则使局部产生高温而导 致“焊合”和粘着磨损，因此需要使用具有减少摩擦、冷却降温作用的润滑剂(冲压拉伸润 滑油)，以期在金属表面形成耐压耐热且坚韧的润滑薄膜，将新生的剪切面和模具工作面隔 开，从而达到提高模具使用寿命，稳定剪切面表面质量的目的。现有钢板冲压拉伸润滑油存 在如下问题1.エ件与模具之间会产生严重粘连而使脱膜困难，不能实现节拍型连续作业，影响生 产效率；2.エ件冲压拉伸成型后，必需进行后道常规的清洗处理，否则エ件表面并不能达到直 接装配使用的要求；3.エ件冲压拉伸后，其表面有划伤及微观纤维撕裂现象。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种润滑及冷却性能 好，可防止冲压エ件表面出现划伤、锈蚀，可保证表面光洁度、清洁度以满足直接装配要求 且脱模容易的。本专利技术的技术解决方案是一种钢板冲压拉伸润滑油，所用原料及质量百分比如 下烷基酚钡0. 5 2. 5%ニ烷基ニ硫代磷酸锌 0. 5 2. 5% 氯化石蜡616%硫化棉籽油广12%2，6- ニ叔丁基对甲酚0. Γ1. 0%聚甲基丙烯酸酯广5%羊毛脂镁皂广5%油酸广じ％三乙醇胺广12%ニ甲基硅油0.1 1.0%变压器油余量。一种上述的钢板冲压拉伸润滑油的生产方法，其特征在于按如下步骤进行将计算量的变压器油导入反应釜中加热到40°C，并开动搅拌器控制转速为80转/min，分别计算称取氯化石蜡、硫化棉籽油、油酸、三乙醇胺、羊毛脂镁皂、烷基酚钡、二烷基二硫代磷酸锌、2，6- 二叔丁基对甲酚和聚甲基丙烯酸酯依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，连续搅拌 2 3小时，并降温至常温。本专利技术同现有技术相比，具有如下优点1.本专利技术其冷却性能优良且相对粘度低，不会造成钢板工件粘附在模具上的现象；本专利技术可在不锈钢表面形成规则排列的膜，即化学吸附膜和物理吸附膜(也称边界膜)。能有效地降低摩擦，阻止钢板表面擦伤磨损，不产生表面微观纤维撕裂并保持原来的光洁度；2.本专利技术具备对钢板工件表面进行强力清洗的作用，使钢板工件不经后道常规的清洗处理，就能够达到直接装配使用的要求；3.本专利技术在长期贮存或使用过程中不易变质，尤其在夏季，保质期长，对操作者无毒无害，对环境无污染，符合SGS检测认可的国际通用的环保与安全法规要求。具体实施例方式实施例1 取原料组分，每种原料占总质量的百分比如下烷基酚钡0. 5^2. 5%、二烷基二硫代磷酸锌0. 5^2. 5%、氯化石蜡616%、硫化棉籽油广12%、2，6- 二叔丁基对甲酚0. Γ1. 0%、聚甲基丙烯酸酯(Τ602)广5%、羊毛脂镁皂广5%、油酸广12%、三乙醇胺广12%、二甲基硅油0. Γ1. 0%及变压器油余量。每种原料可在所列取值范围内任意选取，总值应是100%。生产方法按如下步骤进行将计算量的变压器油导入反应釜中加热到40°C，并开动搅拌器控制转速为80转/min，分别计算称取氯化石蜡、硫化棉籽油、油酸、三乙醇胺、羊毛脂镁皂、烷基酚钡、二烷基二硫代磷酸锌、2，6- 二叔丁基对甲酚和聚甲基丙烯酸酯依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，连续搅拌2 3小时，并降温至常温。实施例2:原料及生产方法同实施例1，只是各原料总质量的百分比如下 烷基酚钡1. 5%、二烷基二硫代磷酸锌1. 5%、氯化石蜡16%、硫化棉籽油6%、2，6- 二叔丁基对甲酚0. 5%、聚甲基丙烯酸酯(T602)3%、羊毛脂镁皂3%、油酸6%、三乙醇胺6%、二甲基硅油0.5及变压器油余量。使用时用毛刷蘸本专利技术润滑油涂刷到钢板工件表面上，所加工工件符合国家标准的各项技术要求。权利要求1. 一种钢板冲压拉伸润滑油，其特征在于所用原料及质量百分比如下烷基酚钡0. 5 2. 5%二烷基二硫代磷酸锌0. 5^2. 5%氯化石蜡616%硫化棉籽油广12%2，6- 二叔丁基对甲酚0. Γ1. 0%聚甲基丙烯酸酯广5%羊毛脂镁皂广5%油酸广1 三乙醇胺广12%二甲基硅油0.1 1.0%变压器油余量。2. 一种如权利要求1所述的钢板冲压拉伸润滑油的生产方法，其特征在于按如下步骤进行将计算量的变压器油导入反应釜中加热到40°C，并开动搅拌器控制转速为80转/ min，分别计算称取氯化石蜡、硫化棉籽油、油酸、三乙醇胺、羊毛脂镁皂、烷基酚钡、二烷基二硫代磷酸锌、2，6-二叔丁基对甲酚和聚甲基丙烯酸酯依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，连续搅拌2 3小时，并降温至常温。全文摘要本专利技术公开一种钢板冲压拉伸润滑油，所用原料及质量百分比如下烷基酚钡0.5~2.5%、二烷基二硫代磷酸锌0.5~2.5%、氯化石蜡6~26%、硫化棉籽油1~12%、2,6-二叔丁基对甲酚0.1~1.0%、T602增粘剂1~5%、羊毛脂镁皂1~5%、油酸1~12%、三乙醇胺1~12%、二甲基硅油0.1~1.0%及变压器油余量。生产方法按如下步骤进行将的变压器油导入反应釜中加热到40℃，并开动搅拌器控制转速为80转/min，分别计算称取氯化石蜡、硫化棉籽油、油酸、三乙醇胺、羊毛脂镁皂、烷基酚钡、二烷基二硫代磷酸锌、2,6-二叔丁基对甲酚和T602增粘剂依次加入到反应釜中，边加入边搅拌，连续搅拌2~3小时，并降温至常温。文档编号C10N30/06GK102559344SQ20111045311公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日专利技术者张礼让, 李佳琪, 潘德顺 申请人:大连三达奥克化学股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘德顺，张礼让，李佳琪，
申请(专利权)人：大连三达奥克化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：