碾麦机制造技术

一种小麦碾麦机，包括润麦室，第一碾麦室。第二碾麦室，刷麦室及机壳，润麦室、第一碾麦室、第二碾麦室及刷麦室的轴线按由上到下的顺序位于一大致垂直于水平面的平面内，并被机壳封闭。第一碾麦室内的碾麦辊碾去在润麦室润湿的小麦外果皮，第二碾麦室内的碾麦辊碾去头碾后小麦的内皮层，刷麦室内的刷麦辊刷去小麦上的残留皮屑。还包括两个收集装置，用来分别收集小麦的外果皮和内果皮层。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术系关于一种加工小麦的设备，更具体些是用于将小麦籽实皮层分离的碾麦机。本申请的申请人在中国专利85101502中公开了一种小麦籽实皮层的分离方法，根据该方法，第一个工序是将小麦的外果皮润湿(润麦时间为20－30秒)，第二个工序是头碾，即将小麦的外果皮剥离，并促使麦粒温升10℃左右，然后迅速进入第三加工工序，即二碾，将小麦的内果皮，种皮以及珠心层，糊状层的一部分所组成的混合物碾去，然后小麦在第四加工工序中被清刷掉麦粒表面的残留皮屑。该方法经实践证明是一种良好的分离小麦皮层的方法，但能够严格地按上述工序加工小麦的设备就成了一个问题。本技术的目的就是 供一种能严格地按上述工序分离小麦皮层的设备。根据本技术的设备，包括喷雾着水装置，润麦室，第一碾麦室，第二碾麦室，刷麦室及机壳，所述润麦室，第一碾麦室，第二碾麦室及刷麦室的轴线按由上到下的顺序位于一大致垂直于水平面的平面内，并且第一碾麦室，第二碾麦室及刷麦室被所述机壳封闭。润麦室置有喷雾着水装置，使得小麦在进入润麦室的同时被着水，然后润麦室内的螺旋推进装置使小麦在润麦室内保持20－30秒时间。小麦然后经通道进入第一碾麦室，第一碾麦室内带有第一碾麦辊，用来碾脱小麦的外果皮。然后小麦进入第二碾麦室，第二碾麦室带有第二碾麦辊，用来碾脱小麦的内部皮层。然后小麦进入刷麦室，刷麦室内的刷麦辊清刷掉小麦表面上的残留皮屑。在封闭的上述机壳内，有一隔离装置将第一碾麦室与第二碾麦室和刷麦室隔开，而形成容纳第一碾麦室的第一空间和容纳第二碾麦室和刷麦室的第二空间，第一空间和第二空间分别带有一吸风口，每个吸风口都与一收集装置连接，这样，从第一碾麦室的筛板筛出的外果皮和从第二碾麦室及刷麦室的筛板筛出的内部皮层分别通过吸风口分别被收集装置收集。参照附图，将更清楚地理解本专利技术的最佳实施例，其中附图说明图1是根据本技术的碾麦机的垂直剖面图；图2是根据本技术的碾麦机的侧视图。图1中示出了碾麦机1的润麦室2，第一碾麦室3，第二碾麦室4及刷麦室5，它们的外形都呈圆筒状如图2，它们的轴线按由上到下的顺序位于一大致垂直于水平面的平面内及用于将它们封闭起来的机壳31。待处理的小麦由润麦第一端部上方的小麦进口6进入碾麦机1。小麦进口6内装有喷雾着水装置7，喷雾着水装置7包括麦粒分配盘8和位于麦粒分配盘8之间的进水管及甩水盘9，电机10经传动装置如皮带带动分配盘8高速旋转，使得经进口6进入的麦粒均匀分布，同时被喷咀9喷出的水分着水。经着水的小麦进入润麦室2，润麦室2内装有一个螺旋推进装置11，它将是水的小麦从其第一端部推向另一端部，螺旋推进装置11的转速有一变速装置如皮带塔轮控制，从而根据不同品种、产地的小麦，使得小麦在润麦室2内保持20－30秒的时间，在这段运行时间内仅能使小麦的外果皮润湿。在润麦室2的与其第一端部相对的第二端部的下方有一出料口12。在润麦室2的下方安置有圆筒状第一碾麦室3，第一碾麦室3的第一端部上方有一进料口14，进料口14经通道13与出料口12相通，这样润麦室2内的已着水小麦即可在螺旋推进装置11的推动作用及自身重力作用下经通道13进入第一碾麦室。第一碾麦室3包括带筛孔的筒状筛板15及安装在其中并与其同轴的可旋转的第一碾麦辊16。第一碾麦辊16包括螺旋推进器17及带螺旋槽的砂辊18。螺旋推进器17的作用是随着第一碾麦辊16的旋转将经进料口14进入第一碾麦室3的着水小麦从其第一端部推向与第一端部相对的第二端部。带螺旋槽的砂辊的作用是通过碾麦辊16的旋转增强麦粒与麦粒，麦粒与碾麦辊表面之间的摩擦，从而有效地剥去在润麦室2中已润湿的麦粒外果皮。在第一碾麦室3的外围，安装有一个与碾麦室3的外圆周面隔开一段距离并将第一碾麦室封闭起来的筒状隔离件19，它将第一碾麦室3与机壳31封闭的空间隔开。筒状隔离件19的内部带有一个吸风口20，吸风口20通过一风机(未示出)与一个收集装置(未示出)相通。这样在第一碾麦室3内碾脱的小麦外果皮经筛板15上的多个筛孔落入筒状隔离件19的内部，再经吸风口33，由风机吸入收集装置。收集起来的头碾外果皮可用作家畜的混合饲料的配料。在第一碾麦室3的与其第一端部相对的第二端部的下方有一出料口 20。在第一碾麦室3的下方安装有圆筒状第二碾麦室4，第二碾麦室4的第一端部上方有一进料口22，进料口22经通道21与第一碾麦室3的出料口20相通。这样，第一碾麦室3内的已经经过头碾的小麦在第一碾麦室3内的碾麦辊16的螺旋推进器17和带螺旋槽的砂辊18的挤推作用及其自重作用下，可迅速经通道13进入第二碾麦室4。第二碾麦室4与第一碾麦室3类似，也包括与第一碾麦室3相同的带筛孔的筒状筛板23，及安装在其中并与其同轴的可旋转的第二碾麦辊24。第二碾麦辊24也带有与第一碾麦辊16类似的螺旋推进器和带螺旋槽的砂辊。第二碾麦室的作用是碾去小麦内果皮，种皮以及珠心层，糊粉层的一部分所组成的混合物。在第二碾麦室4的与其第一端部相对的第二端部的下端有一出口料口25。在第二碾麦室4的下方，安装有圆筒状刷麦室5，刷麦室5的第一端部上方有一进料口26，进料口26经通道27与第二碾麦室4的出料口25相通。这样，第二碾麦室4内的经二碾的小麦在第二碾麦室4的第二碾麦辊24的螺旋推进器的挤推作用下及其自重作用下，经通道27进入刷麦室5。刷麦室5包括一个与第一碾麦室3相同的带孔的筒状筛板28，及安装在其中并与其同轴的可旋转铁制刷麦辊29。刷麦室5的作用是利用刷麦辊29来清刷麦粒表面的残留皮屑。在刷麦室5内的与其第一端部相对的第二端部下方有一出料口30，在刷麦室5内经刷麦后的麦粒即可在刷麦辊29的挤推作用下，经出料口30输出，从而可以获得去皮后的小麦，去皮后的小麦即可进入下道工序磨成面粉。如前所述，第一、第二碾麦室3、4及刷麦室5由一机壳31封闭，在外壳31封闭的空间内有一设在机壳31下部的吸风口，该吸风口经风机(未示出)与一收集装置(未示出)相通，这样，在二碾及刷麦过程中经筒状筛板23，28筛出的小麦内部皮层及其它混合物即可通过吸风口被吸入收集装置。在通道21及27附近，均设有取样口，如序号32所示，用以随时取样观察各道工序后的小麦处理情况。本设备中的第一碾麦辊，第二碾麦辊，刷麦辊可以用一台马达通过传动装置(如皮带)驱动，也可用不同马达分别驱动。权利要求1.一种碾麦机，包括喷雾着水装置，润麦室，带第一碾麦辊的第一碾麦室，带第二碾麦辊的第二碾麦室，带刷麦辊的刷表室，机壳及驱动电机，其特征在于润麦室，第一碾麦室，第二碾麦室及刷麦室的轴线按由上到下的顺序位于一大致垂直于水平面的平面内，并且第一碾麦室、第二碾麦室及刷麦室被包围在一封闭的机壳内。2.根据权利要求1所述的碾麦机，其特征在于在润麦室的第一端部上方有一小麦进口，其中安装有一个喷雾着水装置，使得小麦在喂入碾麦机的同时被着水，在润麦室相对于所述小麦进口的第二端部的下方有一出料口，用于排出在润麦室内润湿的小麦。3.根据权利要求2所述的碾麦机，其特征在于碾麦室包括一位于润麦室外壳内的螺旋推进装置，该螺旋推进装置的转速由一变速装置控制，从而使得小麦在润麦室中保持20－30秒，并且螺旋推进装置的旋转方向使得其内的小麦从润麦室的第一端部向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碾麦机，包括喷雾着水装置，润麦室，带第一碾麦辊的第一碾麦室，带第二碾麦辊的第二碾麦室，带刷麦辊的刷表室，机壳及驱动电机，其特征在于润麦室，第一碾麦室，第二碾麦室及刷麦室的轴线按由上到下的顺序位于一大致垂直于水平面的平面内，并且第一碾麦室、第二碾麦室及刷麦室被包围在一封闭的机壳内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章学澄，段笑敏，敖福新，罗希雷，顾尧臣，费叔明，王春林，徐健，
申请(专利权)人：商业部科学研究院，中国农业机械化科学研究院食品机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]